Переносные устройства для наладки электроустановок - Проверка устройства УП-04

Проверка устройства должна производиться при его изготовлении и после каждого ремонта, связанного со вскрытием прибора, но не реже 1 раза в два года.
Для удобства проведения проверки устройства целесообразно заранее составить программу и указания по способу проверки. Эти указания должны учитывать требования «Инструкции Комитета стандартов, мер и измерительных приборов № 184-62 по проверке амперметров, вольтметров, ваттметров и варметров» (далее называемой «Инструкция № 184-62»). Результаты проверки целесообразно оформлять записью в общем журнале «Проверка измерительных приборов».

Проверку устройства следует начинать с внешнего осмотра — проверить сохранность пломбы, убедиться в исправности и соответствии параметра предохранителя, убедиться в исправности зажимов, корпусов и стекол приборов, ручек органов управления.
После этого необходимо провести внутренний осмотр устройства, во время которого проверить исправность элементов, находящихся внутри корпуса устройства, корпусов измерительных приборов, регулировочного автотрансформатора, надежность работы коммутационной аппаратуры, установленной в устройстве, надежность крепления всех элементов устройства и паек.
Следующая операция — проверка состояния изоляции устройства. Следует измерить сопротивление изоляции мегаомметром 1000 В между корпусом и электрической схемой устройства, а также между токовыми зажимами и зажимами питания от сети. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм. Затем необходимо испытать изоляцию устройства напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин; напряжение следует прикладывать к тем же элементам, что и при измерении изоляции. После этого испытания необходимо повторить измерение сопротивления изоляции.
Следующий этап — проверка работы устройства и его наладка. Необходимо проверить плавность регулирования выходных напряжений при обоих положениях переключателя В2 <.250 А и >250 А, проверить значения выходных напряжений, установить ручку автотрансформатора в крайнее правое положение (значения напряжений, полученные во время испытаний опытного образца, следует считать контрольными), замерить значение тока холостого хода устройства при том же положении ручки автотрансформатора, измерить значение коэффициента пульсации напряжения постоянного тока при напряжении 220 В и токе нагрузки 0,5 А.
Проверка правильности работы тиристорного регулятора сводится к определению плавности регулирования угла открытия тиристоров и симметрии формы кривой напряжения.
Плавность регулирования открытия тиристоров обеспечивается правильной фазировкой между напряжением сети, прикладываемым к силовым электродам тиристоров и напряжением управления тиристорами. Схема формирования управляющего сигнала содержит индуктивность и емкости, определяющие ее собственную постоянную времени. Кроме того, изменение полярности вторичных обмоток разделительного трансформатора Тр4 сдвигает управляющий сигнал на 180°. В связи с этим возможно такое сочетание фазовых сдвигов, что управляющий сигнал окажется в основном в зоне, где напряжение сети, прикладываемое к силовым электродам тиристора, будет отрицательным, и только небольшая часть диапазона изменения фазы окажется в нужной части кривой приложенного напряжения.
Это приведет к резкому сужению области регулирования напряжения. Поэтому для получения возможности регулирования напряжения в нужном диапазоне (от нуля до полного открытия тиристоров) необходимо изменить полярность одной из вторичных обмоток трансформатора или сразу обоих (сдвиг управляющего сигнала на 180°) или же поменять местами резистор и конденсатор в фазовращающей схеме (сдвиг управляющего сигнала на угол, близкий к 90°).
Несимметричность формы кривой напряжения на первичной обмотке силового трансформатора Тр2 приводит к появлению постоянной составляющей в этой обмотке и резкому насыщению сердечника трансформатора. Несимметрия формы кривой напряжения может быть вызвана следующими причинами:
а)       один тиристор не открывается или открывается только в очень узком диапазоне регулирования — это может быть вызвано неправильной фазировкой его управляющего сигнала по отношению к напряжению сети (см. выше) или неисправностью самого тиристора;
б)      один тиристор открывается несколько позже второго— это может быть вызвано отличием параметров цепей управления тиристоров за счет разброса характеристик тиристоров или диодов, включенных в цепи управления. Такое различие эффективно компенсируется подбором сопротивлений R4 и R5 в указанном ранее диапазоне.
Опыт показывает, что наладка тиристорного регулятора требуется только во время изготовления устройства. При плановой проверке УП-04 достаточно убедиться в симметричности формы кривой тока и в плавности регулирования при работе устройства на холостом ходу и на закоротку, включенную на токовые зажимы. Необходимо проверить также, что при работе на закоротку тиристорный регулятор обеспечивает полное открытие тиристоров.
Встроенные в устройство амперметр и вольтметр должны быть проверены в соответствии с указанной Инструкцией № 184-62 методом сличения.
Последний этап проверки устройства — поверка электросекундомера и проверка правильности работы схемы измерения времени на всех положениях переключателя электросекундомера В4.
При проведении испытаний опытного образца целесообразно провести проверку термической стойкости устройства для определения допустимой длительности работы устройства в режиме прогрузки токовых цепей и допустимого ПВ в этом режиме.
Для проведения проверки устройства необходимы следующие электроизмерительные приборы: мегаомметр 1000 В; установка для испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты; вольтметр постоянного и переменного тока с пределами измерения 7,5— 600 В класса 0,5; амперметр переменного и постоянного тока класса 0,5 0,25—5 А; трансформатор тока УТТ-6М; электронный вольтметр B3-38 или любой его заменяющий для замера пульсации напряжения постоянного тока; электронный осциллограф, например С1-19Б, для настройки тиристорного регулятора.