Рис. 16. Эскизная карта для шаблонной заготовки
Заготовку одинаково повторяющихся потоков проводов или перемычек рекомендуется выполнять на шаблонах, конструкции которых соответствуют расположению проводов в монтируемом щите или панели.
Одной из наиболее прогрессивных форм организации монтажных работ при заготовке потоков (жгутов) проводов с применением шаблонов является монтаж по эскизам (рис. 16). Подобная организация работ предусматривает разделение всего процесса заготовки на ряд простых операций. Описание работ, предусмотренных данной операцией, заносится в специальную карту и иллюстрируется эскизом, который дает наглядное представление о характере монтажных работ. На эскизе изображаются все детали и элементы, между которыми проводятся монтажные соединения. В отдельных случаях эскиз снабжается соответствующими примечаниями, разъясняющими его особенности, а также перечнем используемых материалов и инструмента. Простота процесса, изложенного на карте, и подкрепление изложения эскизом, поясняющим текст, обеспечивают возможность выполнения работ электромонтажниками низкой квалификации. Кроме того, при данном методе заметно снижается общая трудоемкость монтажных работ и обеспечивается идентичность заготовок.
При выполнении монтажа по картам эскизно-операционной технологии на технологических линиях по шаблонам на место монтажа поступает готовая схема вторичных соединений.
Рис. 17. Стол для шаблонной заготовки проводов
Работы по монтажу такой схемы сводятся к укладке проводов и присоединению их концов к соответствующим контактам аппаратуры или к наборным зажимам.
На имеющемся на технологической линии испытательном стенде производится проверка правильности выполненного монтажа, его качества и электрического сопротивления изоляции. Сущность шаблонного монтажа потока проводов заключается в том, что монтаж вторичных цепей производится параллельно с монтажом пультов, шкафов и панелей.
Выполнение электромонтажных работ с применением шаблонов обеспечивает высокий технико-экономический эффект по сравнению со способом последовательной укладки, при этом значительно снижается трудоемкость монтажных работ, упрощается процесс монтажа и заметно повышается производительность труда электромонтажников. Кроме того, при изготовлении потоков проводов на шаблоне отпадает необходимость в дополнительном расходовании времени электромонтажника в зоне монтажа на ознакомление с монтажной схемой, выбором трассы укладки потока проводов и т.п.
Шаблон представляет собой доску (рис. 17), изготовленную из электрокартона, фанеры или другого листового материала, установленную на столе. Размер шаблона зависит от размера монтируемой панели или ее части. На шаблон устанавливают макеты приборов, аппараты, реле или наборные зажимы.
Рис. 18. Объемный шаблон для заготовки потоков проводов: 1 — наборные зажимы; 2 — место для установки прибора; 3 — переходный контактный зажим
Для того чтобы при разводке и оконцевании поток проводов на шаблоне не сместился, вдоль него в нескольких местах выполняются сквозные отверстия с помощью которых провода временно прикрепляют к шаблону. Концы проводов снабжаются маркировочными бирками с обозначением точек схемы, к которым следует присоединять провода при выполнении общего монтажа. Уложенные таким образом провода монтажного потока перевязывают нитками, соблюдая равномерный шаг и направление.
При большом объеме заготовки потоков проводов применяются универсальные шаблоны. В этом случае на доске шаблона равными рядами по горизонтали и вертикали просверливаются отверстия, в которых в зависимости от конфигурации схемы устанавливаются шпильки. При помощи шпилек закрепляются макеты или электроприборы вторичных цепей. Производится раскладка проводов и бандажирование их в потоках при прямолинейных участках с шагом 150—200 мм в зависимости от толщины потока, а также во всех местах выхода проводов из потока. На универсальных шаблонах путем перестановки шпилек можно заготавливать потоки проводов по различным схемам.
Для более сложной схемы вторичных цепей заготовка потоков проводов производится с применением объемных шаблонов (рис. 18).
Рис. 19. Набор инструментов на рабочем столе:
1 — плоскогубцы комбинированные; 2 — скальпель; 3 — кисть волосяная; 4 — отвертка; 5 — ножницы; 6 — кусачки боковые; 7 — шило; 8 — метр металлический; 9 — нож монтерский НМ-3; 10 — пинцеты
Изготовляется макет объемного шаблона, на который устанавливаются макеты приборов или на котором отмечается их месторасположение, а также устанавливаются крепежные конструкции с наборными зажимами в соответствии с собираемой схемой. Выполняются разводка и выкладка потоков проводов к аппаратам, приборам и наборным зажимам. Изгибание потоков проводов на плоскость производится с помощью деревянной пластины или алюминиевой скобы. Перед окончательной бандажировкой концы проводов зачищаются, оконцовываются и маркируются.
Рис. 20. Струбцина для закрепления кабеля при разделке:
1 — щека; 2 — стойка; 3 — шарнир; 4 — скова для закрепления к столу
Рис. 21. Электропаяльники:
а — со сменным керамическим нагревателем; б — полуавтоматический; 1 — медный стержень; 2 — корпус паяльника: 3 — керамическая втулка; 4 — нихромовая спираль; 5 — рукоятка; 6 — кнопка подачи припоя; 7 — проволочный припой
Когда требуется изготовить большое количество одинаковых перемычек или несколько пакетов проводов или кабелей, их рекомендуется заготавливать на более простых шаблонах.
Рабочее место (столы) для разделки концов проводов и кабелей. Разделка концов проводов и кабелей — одна из основных и ответственных операций. На рабочем столе размером 900X600 мм размещены рабочий инструмент (рис. 19), специальный зажим (рис. 20) для закрепления кабеля или наборных проводов, наборная касса с маркировочными оконцевателями, паяльники напряжением на 36 В. Желательно иметь два паяльника один из которых имеет сменные медные стержни в торцевом или Г-образном исполнении с различными заточками жала (рис. 21,а). Заточку жала паяльника можно выполнить под углом 30, 45, 60° и круглой в зависимости от площади необходимой пайки и ее места расположения. Второй паяльник (рис. 21,6) —полуавтоматический предназначен для пайки оловянно-свинцовыми припоями при объемном и печатном электромонтаже. Паяльник снабжен механизмом для подачи припоя, изготовленного в виде прутка, к рабочей части паяльного стержня. Припой подается толкателем. Кнопка, приводящая в действие механизм подачи припоя, расположена сверху на ручке паяльника и связана с толкателем через рычаг. Регулятор, поворотом которого плавно регулируется подача припоя, помещен на боковой стороне ручки.
Столы, на которых производится монтаж кабелей, должны быть оклеены или обиты пластикатным или другим материалом, обеспечивающим гладкую поверхность, и должны содержаться в чистоте. На рабочем месте находятся только инструмент, необходимая документация, дневной запас материалов и деталей. Наличие на рабочем месте ненужных вещей и посторонних предметов влияет на качество монтажа.
Рис. 22. Термоклещи для снятия изоляции:
1 — сменные держатели с ножами; 2 — нагреватели ножей; 3 — рукоятки из дерева; 4 — шнур с вилкой
Приспособления и инструмент, применяемые при монтаже концевых заделок, не должны иметь острых кромок, заусенцев, следов коррозии и загрязнений.
Разделка концов кабеля и проводов производится по действующей нормативной документации. Метод разделки зависит от типа изоляции применяемых проводов. Зачистка концов проводов и жил кабелей может выполняться только специальным инструментом или на оборудовании, исключающем надрез жил или отдельных проволочек. Изоляцию, не содержащую стекловолокна, удаляют с помощью универсальных термоклещей (рис. 22).
Термоклещи предназначены для снятия полиэтиленовой изоляции с контрольных и радиочастотных кабелей. Для снятия изоляции с кабелей различного сечения в комплект клещей входят пять пар съемных держателей с ножами. На ножах имеются четыре режущие кромки: две круглые — для кольцевого надреза полимерной оболочки или изоляции кабеля и две прямоугольные — для ; надреза изоляции жил.
Мощность нагревательных элементов 65 Вт, напряжение питания 36 В. При использовании термоклещей возникают местное потемнение и оплавление изоляции, которые не отражаются на электрических свойствах и качестве изоляции.
Разделку концов монтажных проводов с изоляцией, Г содержащей стекловолокно, можно производить в два этапа. Вначале термоклещами удаляют наружную полиэтиленовую или поливинилхлоридную изоляцию, при этом снятие обожженной изоляции с проводов выполняют пальцами с применением хлопчатобумажной ткани или пинцетом, на концы которого надеты изоляционные трубки.
На втором этапе внутреннюю изоляцию (стекловолокно) расплетают, скручивают и откусывают средней режущей частью кусачек на расстоянии не менее 0,5 мм от торца внешней изоляции жилы. Провод при откусывании внутренней изоляции должен быть прямым. При этом не допускается подрезка отдельных проволочек.
При применении монтажных проводов, имеющих нитяную изоляцию (хлопчатобумажную или капроновую), концы ее в целях предохранения от распускания покрывают клеем БФ-6 или надевают на них поливинилхлоридные трубки. Трубки необходимо закреплять клеем БФ-6 или подбирать строго по диаметру провода. Для снятия изоляции с проводов малых сечений пользуются инструментом М-1 (рис. 23).
Концы многопроволочной жилы провода после снятия изоляции скручивают. Угол скручивания выполняется таким, чтобы при пайке не происходило отставания отдельных проволочек от основной жилы, и должен быть равным 15—30° к оси провода. Скручивание провода производится плоскогубцами со шлифовальными губками без насечки или специальными инструментами.
Рис. 23. Клещи для снятия изоляции с жил проводов малых сечений:
1 — рабочие ножи; 2 — держатель пружины; 3 — винт регулировочный; 4 — ручка пластмассовая
Рис. 24. Приспособление для снятия окисной пленки с жил монтажных проводов
После снятия изоляции с монтажных проводов, имеющих окисленные жилы, поверхность жил зачищается до блеска. Для этого используется приспособление, изображенное на рис. 24.
