Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

3.5 ОБСЛУЖИВАНИЕ ХЛОРАТОРНЫХ УСТАНОВОК

А. РАБОТА С ЖИДКИМ ХЛОРОМ

3.5.1. Железнодорожные цистерны, контейнеры-бочки и баллоны, в которых поставляется жидкий хлор, должны удовлетворять требованиям Госгортехнадзора России.
3.5.2. Контейнеры-бочки и баллоны с жидким хлором должны храниться в закрытых хранилищах складов, отвечающих требованиям санитарных правил для складов с сильнодействующими ядовитыми веществами.
3.5.3. Сливать жидкий хлор из цистерн и бочек следует путем создания повышенного давления в цистерне или бочке сжатым сухим воздухом. Сливно-наливная арматура должна быть оборудована скоростными клапанами шарикового типа.
Персонал, производящий слив жидкого хлора, должен проходить специальный инструктаж; рабочие должны быть обеспечены фильтрующими противогазами (на случай аварии), защитными герметичными очками, резиновыми перчатками и прорезиненными фартуками.
3.5.4. К работе с жидким хлором допускается только обученный персонал.
3.5.5. На дверях помещения хлораторной установки должны быть плакаты и знаки безопасности: «Осторожно! Ядовитые вещества» и «Работать с применением средств защиты органов дыхания!».
Прежде чем персонал войдет в помещение, должна быть включена вентиляция.
3.5.6. Запрещается в помещении склада хлора и хлораторной установки выполнять, работы, не связанные с обслуживанием этой установки, и работы с применением открытого огня.
3.5.7. Курить в этих помещениях запрещается, так как при курении уменьшается чувствительность к хлору и увеличивается возможность отравления им.
3.5.8. Все рабочие места в помещениях склада хлора и хлораторной установки должны быть снабжены инструкциями с обязательным описанием в них свойств хлора и способов защиты от отравления хлором, а также действий персонала при аварийных ситуациях .
Наружная поверхность баллонов с хлором должна быть окрашена в защитный цвет с зеленой полосой по окружности.
Наружная поверхность контейнеров-бочек с жидким хлором должна быть окрашена в светло-серый цвет с отличительными полосами защитного цвета. На контейнерах-бочках должны быть надписи, сделанные краской зеленого цвета: «Хлор», «Ядовито», «Сжиженный газ».
3.5.9. На рабочих местах должны находиться растворы для нейтрализации хлора в следующих количествах: не менее 3 л 2%- наго раствора натрий тиосульфата (гипосульфита) и 3 л 0,5%-нога раствора питьевой соды, а также чистые тряпки, резиновые перчатки, вазелин.
3.5.10. Персонал, транспортирующий баллоны с хлором, должен иметь при себе фильтрующий противогаз марок В, М, БКФ или самоспасаталь (СПИ-20, ПДУ-З и др.).
3.5.11. При всех работах, связанных с утечкой хлора, персонал обязан пользоваться противогазами.
3.5.12. Запрещается ремонтировать хлорные аппараты, находящиеся под давлением газа. При необходимости их ремонта следует предварительно прекратить подачу хлора и отсосать эжектором его остатки.
3.5.13. Оборудование хлораторных установок перед ремонтом должно быть очищено путем интенсивной промывки горячей водой и продуто сухим воздухом до полного удаления хлора.
3.5.1.4. Запрещается при поступлении баллонов различных марок и длины подключать их к одному коллектору, делать подставки под баллон или резко изгибать соединительные трубки.
3.5.1.5. В хлораторных установках должны быть приняты меры, исключающие попадание воды в хлор:
осушен воздух, поступающий от компрессора для перекачки хлора;
осушены сосуды после гидравлического испытания;
сохранено избыточное давление газа в сработанных сосудах и хлоропроводах.
При отключении эжекторов необходимо избегать попадания воды в газовую линию.
3.5.16. Места утечек хлора могут быть обнаружены:
газоанализатором;
по обмерзанию места утечки;
по низкой температуре сосуда, определяемой на ощупь;
по густому белому облаку, образующемуся при поднесении к месту утечки ваты, смоченной нашатырным спиртом (аммиачной водой).
3.5.1.7. Отыскивать места утечек и устранять утечки должны не менее чем два лица, работающие в противогазах при включенной вентиляции и с открытыми выходами из помещения.
3.5.1.8. При незначительных утечках газа в помещении следует включить вентиляцию и открыть окна и двери. В случае крупной аварии и попадания в помещение большого количества газа окнам двери должны быть закрыты для ограничения распространения облака.
Проветривание в этом случае начинается только после ликвидации аварийной утечки и дегазации помещения.
3.5.19. Все работники хлораторных установок обязаны во время дежурства носить при себе исправный, подогнанный противогаз. В остальное время противогаз должен храниться в закрытом личном шкафу.
3.5.20. У входа в помещения складов хлора и хлораторной установки в опечатанном застекленном ящике должны храниться два-четыре резервных противогаза ходовых размеров.
3.5.21. Время защитного действия фильтрующих коробок противогазов должно определяться по графику не реже 2 раз в месяц. Результаты проверки должны записываться в специальный журнал.
3.5.22. В качестве вспомогательных средств индивидуальной защиты органов дыхания персонала в случае неожиданного попадания его в атмосферу с повышенным содержанием хлора следует использовать платки и ватные части одежды, смоченные в воде.

Б. РАБОТА С ХЛОРНОЙ ИЗВЕСТЬЮ

3.5.23. Хлорная известь должна храниться в деревянных закупоренных бочках или полиэтиленовых мешках на специальном складе под навесом или в холодном проветриваемом помещении.
3.5.24. Бочки с хлорной известью должны доставляться со склада к месту потребления на автомашине, электрокаре или ручной тележке. Доставлять бочки с хлорной известью перекатыванием запрещается.
3.5.25. Помещение, в котором вскрываются бочки с хлорной известью и приготовляется известковое молоко, должно иметь вентиляцию, обеспечивающую шестикратный обмен воздуха в час.
3.5.26. Для вскрытия бочек с хлорной известью следует пользоваться специальным инструментом, исключающим возможность попадания пыли хлорной извести и свободного хлора в органы дыхания. (Могут быть рекомендованы ключи типа консервного или ударник с удлиненной рукояткой.)
3.5.27. Хлорирование должно производиться в отдельном помещении с хорошей вентиляцией и освещенностью.
Помещение должно быть сухим. Скопление воды на полу не допускается.
3.5.28. При подвозе хлорной извести к месту работы в тачках (бочках) необходимо устраивать достаточно широкие и прочные подмости.
3.5.29. При работе с хлорной известью необходимо избегать ее просыпания и попадания на кожу и одежду.
3.5.30. Запрещается оставлять в помещении открытые бочки с хлорной известью, а также тару из-под нее.
3.5.31. В помещении, где установлены бочки с хлорной известью и производится ее гашение, должен иметься 5-10%-ный раствор натрий тиосульфата (гипосульфита) с питьевой содой.
3.5.32. Просыпанную на пол хлорную известь следует залить раствором гипосульфита с содой и смыть водой в дренаж.
3.5.33. Персонал, работающий с хлорной известью, должен надевать противопылевой респиратор, хлопчатобумажный костюм, прорезиненный фартук, защитные герметичные очки, резиновые перчатки и резиновую обувь. Вспомогательными средствами индивидуальной защиты органов дыхания могут служить многослойные марлевые повязки.
3.5.34. При попадании хлорного раствора на тело работающего следует немедленно промыть этот участок водой с мылом, которые должны всегда иметься вблизи места работы.
3.5.35. Работающие с хлорной известью по окончании работы должны принять душ.

3.6 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ ОБОРУДОВАНИЯ

3.6.1. Работы по химической очистке теплосилового оборудования производятся по специальной программе, утвержденной главным инженером предприятия.
3.6.2. При проведении химической очистки оборудования электростанцией ответственным за подготовку схемы, организацию, проведение химической очистки оборудования и безопасность персонала, выделенного для этой работы, является начальник цеха, в ведении которого находится промываемое оборудование.
3.6.3. Ответственным за проведение инструктажа по мерам безопасности при работе с химическими реагентами и за процесс химической очистки является начальник химического цеха.
Персонал, обслуживающий оборудование химических цехов, должен знать свойства основных применяемых в производстве химических веществ и меры безопасности при работе с ними.
3.6.4. При проведении химической очистки оборудования специализированной организацией ответственным за проведение, процесс химической очистки и безопасность персонала, включенного в наряд, является руководитель работ этой организации.
3.6.5. До начала химической очистки в зоне промываемого оборудования и промывочных насосов необходимо:
проверить, чтобы на площадках и лестницах не было посторонних предметов;
обеспечить подвод воды к промывочной установке;
обеспечить достаточное освещение всех рабочих мест, проходов, площадок, контрольно-измерительных приборов, указателей уровня, пробоотборников,
оградить зону и вывесить предупреждающие знаки безопасности;
предусмотреть средства для нейтрализации моющих растворов на случай нарушения плотности промывочного контура;
снабдить персонал, проводящий промывку, спецодеждой, спецобувью и средствами защиты, соответствующими виду химической очистки;
оснастить рабочее место аптечкой с набором медикаментов, необходимых для оказания доврачебной помощи в случае поражения персонала моющими растворами.
3.6.6. Запрещается присутствие в опасной зоне лиц, не участвующих в промывке.
3.6.7. Внутренний осмотр оборудования по окончании химической очистки должен производиться после его вентиляции и последующего проведения анализа воздуха в нем на отсутствие вредных веществ и водорода.