Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

Наладочные работы проводятся с целью достижения надежной и безаварийной работы устройств телемеханики (ТМ) при их эксплуатации. Для выполнения работ по наладке устройств ТМ приглашаются специализированные наладочные организации и должен привлекаться персонал службы эксплуатации, который в дальнейшем будет заниматься эксплуатацией налаженного оборудования. Этим обеспечивается обучение персонала.
Подготовка к наладочным работам. Перед началом наладочных работ персонал должен ознакомиться с проектом, техническим описанием устройств ТМ, инструкцией по наладке, пройти необходимые инструктажи на рабочем месте. В случае необходимости проводится техническая учеба, в ходе которой изучаются те или иные устройства ТМ. К работам по наладке допускается электротехнический персонал, прошедший проверку знаний «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ИТБ), а также медицинский осмотр.  
До начала работ производятся подбор и комплектация электроизмерительной аппаратуры, инструмента, защитных средств, проектной и справочной документации, бланков протоколов наладки и др. Состав наладочной бригады определяется объемом и сложностью налаживаемой аппаратуры. Обычно для наладки одного устройства ТМ требуется 2—3 чел. Квалификация персонала по технике безопасности должна соответствовать ПТЭ  и ПТБ.

Организационно-технические мероприятия при выполнении наладочных работ.

Руководитель работ совместно с представителем заказчика составляет график производства работ и принимает объект в наладку.  Каждая бригада, выполняющая работы по наладке, должна получить задание по объему работы и срокам   ее выполнения.
Рабочее место наладчика должно быть укомплектовано соответствующими приборами и инструментом.  Приборы, нашедшие наибольшее применение при наладке устройств ТМ, приведены в приложении 1. Из инструмента необходимо иметь паяльник, бокорезы, пинцет, плоскогубцы, отвертки, ключи. Кроме того, необходимо иметь соответствующие запчасти: резисторы, конденсаторы, диоды, транзисторы, реле и др. Рабочее место не должно быть загрязнено, заставлено посторонними предметами. Приборы должны быть расположены на деревянном столе или стеллаже и иметь свободный доступ. При выполнении наладочных работ необходимо вести запись выполненной работы, обнаруженных и устраненных дефектов, изменений схемы.
Допуск бригады к выполнению работ производится  согласно ПТЭ и ПТБ, при этом обязательно выполнение организационных и технических мероприятий при производстве работ в действующих электроустановках, таких, как оформление наряда или распоряжения, вывешивание предупредительных плакатов, установка ограждений и др.

Производство наладочных работ.

При наладке устройств ТУ—ТС—ВТИ наладочный персонал выполняет следующие работы: осмотр аппаратуры; измерение сопротивления изоляции аппаратуры и линии связи: настройку каждого элемента схемы на заданный режим, определяемый техническими условиями и расчетными данными проекта; проверку правильности взаимодействия всех элементов схемы; проверку работы устройств ТМ совместно с диспетчерским щитом и пультом; тренировку устройств ТМ; ввод устройств ТМ в нормальную эксплуатацию; составление и сдачу отчетной документации.
Осмотру подлежат все блоки и узлы устройств. При этом проверяются качество и правильность монтажа, соответствие аппаратуры паспортным данным, тип аппаратуры, модели устройств, год выпуска, заводской номер, емкость устройства. При выявлении дефектов проекта и монтажа необходимо внести соответствующие исправления или добавления.
Сопротивление изоляции замеряется мегаомметром на 500 В между соединенными вместе выходными зажимами полукомплектов и корпусом. Значение сопротивления изоляции должно быть не менее указанного в техническом описании для данного типа устройств.
При настройке элементов схемы необходимо руководствоваться техническими описаниями, инструкциями по наладке заводов-изготовителей. При этом необходимо добиться, чтобы параметры всех отдельных элементов, узлов, блоков соответствовали заданным режимам.
После настройки отдельных элементов схемы проверяются правильность взаимодействия элементов схемы, прохождения сигналов ТУ, ТС, ВТИ, работа защитных и контрольных узлов при повреждении устройства, линии связи.
Далее проводится проверка работы устройства совместно с диспетчерским щитом и пультом при осуществлении всех телемеханических операций и при изменении напряжения питания в пределах, установленных техническими данными на конкретное устройство.
Тренировка устройства проводится в течение одного месяца. При этом проверяются: прохождение сигнализации, для чего с КП посылаются известительные серии всех сигнальных реле как по одному, так и по нескольку  сразу; прохождение команд управления и вызова телеизмерения; работа защитных узлов. Проверка прохождения серий сигнализации, команд и работы защитных узлов должна проводиться 3 раза в день.
Подключение внешних связей на КП к зажимам полукомплекта необходимо производить после окончания тренировки устройства. При этом каждая индивидуальная цепь сигнализации, управления или вызова телеизмерения тщательно прозванивается, маркируется и подсоединяется к зажимам полукомплекта согласно проекту. После этого устройство ТМ вводится в эксплуатацию, что подтверждается соответствующим протоколом и актом.
Испытания устройств телеизмерения выполняются в два этапа: лабораторные испытания и испытания после установки приборов по месту работы. Лабораторные испытания выполняются обычно в заводской лаборатории.
Сначала проверяют приборы, входящие в состав устройства, каждый в отдельности, а затем по структурной схеме устройства — в комплекте с аппаратурой канала связи. Лабораторные испытания производятся в следующем объеме: проверка маркировки приборов и комплектности; измерение сопротивления изоляции приборов по отношению к корпусу мегаомметром напряжением 500 В; определение основной погрешности преобразования и настройка при необходимости приборов; определение основной погрешности телеизмерения устройства.
Испытания после установки по месту работы включают: внешний осмотр и проверку соответствия аппаратуры техдокументации; измерение сопротивления изоляции всей системы; измерение параметров линии связи; определение основной погрешности телеизмерения и при необходимости регулировку аппаратуры; пробную эксплуатацию не менее 48 ч.
После распаковки приборов телеизмерения (преобразователей, приемных приборов) производится внешний осмотр, который выявляет дефекты, препятствующие нормальной работе. Проверяется комплектность-
Затем проверяют сопротивления изоляции преобразователя мегаомметром напряжением 500 В типа Ml 101. Перед началом измерений необходимо очистить преобразователи от пыли. Мегаомметр подключается одним зажимом к корпусу, а другим — к предварительно закороченным зажимам преобразователя. При измерении используются только зажимы Л и 3. Перед измерениями, как правило, проверяют сопротивления проводов мегаомметра, при этом проверяют показания по шкале при разомкнутых и накоротко замкнутых проводах. При проверке сопротивления изоляции необходимо тщательно следить за местом присоединения проводов, чтобы не подать напряжение 500 В на элементы схемы. Отсчет сопротивления изоляции принято производить через 60 с после начала измерений.
Внешний осмотр и проверка соответствия аппаратуры техдокументации после монтажа устройства ТИ заключается в проверке правильности монтажа, соответствия маркировки монтажным схемам и комплектности приборов техдокументации.
( Испытание ЛC заключается в проверке маркировки, измерении сопротивления изоляции как между жилами, так и на землю, мегаомметром на напряжение 500 В и измерении омического сопротивления. Для измерения омического сопротивления линию связи отключают от первичного преобразователя и приемного прибора. Со стороны ПУ или КП на зажимах ставят перемычку, а затем с противоположной стороны прибором (например, омметром) измеряют сопротивление. Значения сопротивления изоляции и омического сопротивления должны быть в допустимых пределах. Сопротивление изоляции должно быть равно или выше указанного в паспорте. При понижении сопротивления изоляции приборы необходимо подвергнуть сушке обдувом сухим теплым воздухом.
Проверку приемных приборов производят в соответствии с «Инструкцией Комитета стандартов, мер и измерительных приборов № 184-62 по проверке амперметров, вольтметров, ваттметров и варметров» методом сравнения их показаний с показаниями прибора, принятого в качестве образцового, причем образцовый прибор должен быть не ниже класса 0,2 (ГОСТ 8711-60) при проверке приборов класса 1,0 и не ниже класса 0,1 при проверке приборов класса 0,5.
Определение основной погрешности преобразования и основной погрешности ТИ производится после 30-минутного прогрева преобразователей или системы ТИ.
Наладочная организация должна представить по окончании наладки следующую техническую документацию: протоколы наладки и испытаний; исполнительные принципиальные схемы и схемы электрических соединений. Приемку выполненных работ производит персонал, обслуживающий данные устройства ТМ. Разрешение на ввод устройства в работу оформляется записью в журнале с подписями представителей предприятия и I наладочной организации.