Проверка электроустановок перед сдачей в эксплуатацию - Электропроводки в стальных трубах

 Проверке подлежит соответствие монтируемых стальных труб предусмотренным проектом.
Для электропроводок применяются трубы: водогазопроводные обыкновенные по ГОСТ 3262-62. водогазопроводные тонкостенные по ГОСТ 8966-59, электросварные специальные для электропроводок по ГОСТ 10704-63. Запрещается применять для электропроводок водогазопроводные усиленные, а также бесшовные трубы, так как они намного дороже указанных выше труб и их применение приводит к неоправданному перерасходу металла.
Бесшовные трубы при проверке можно легко отличить от всех остальных труб отсутствием в них шва. Усиленные же газопроводные трубы отличаются от обыкновенных тем, что они имеют большую толщину стенки для одного и того же условного прохода.
При помощи штангенциркуля замеряют размеры трубы и сравнивают их с размерами, указанными в трубозаготовительных ведомостях проекта или эскизах предварительных замеров.
Для стока могущей конденсироваться в трубах влаги они должны быть проложены на горизонтальных участках трассы с некоторым уклоном к коробкам.

Для предотвращения разрушающего воздействия продуктов коррозии труб на оболочки проводов и кабелей, проложенных в них, трубы, прокладываемые открыто, должны окрашиваться снаружи и внутри или оцинковываться. Трубы, прокладываемые в бетоне, снаружи не окрашиваются для лучшего сцепления наружной поверхности труб с бетоном. Окраска труб выполняется лаками, эмалями или красками в зависимости от среды.
При проверке трубопроводов, предназначенных для электропроводок, следует обращать внимание на изгибы труб. Смятие труб на углах не допускается.
Для облегчения протаскивания проводов или кабелей в трубах радиусы изгиба труб должны быть следующие:
не менее 10-кратного диаметра труб при прокладке в трубах кабелей с голой свинцовой, алюминиевой или поливинилхлоридной оболочкой для всех видов скрытой и открытой прокладки, при прокладке труб в бетонных массивах (как исключение допускается 6-кратный диаметр);
не менее 6-кратного диаметра труб во всех случаях скрытой прокладки труб в условиях, когда вскрытие трубопровода не представляет особых затруднений и при открытой прокладке груб с внутренним диаметром 80 мм и более;
не менее 4-кратного диаметра труб при скрытой прокладке труб с внутренним диаметром до 70 мм включительно.
Нормализованными радиусами изгиба труб считается 800 и 400 мм, причем радиус 400 мм применяется для труб, прокладываемых в перекрытии для вертикальных выходов, и в тех случаях, когда условия прокладки не позволяют выполнять изгиб радиусом 800 мм.
Минимальный угол изгиба равен 90°. Углы менее 90° не допускаются, так как при сложной конфигурации трубопровода и большой его протяженности будет невозможно протащить провода или кабели через трубы. Количество изгибов на трубах под углом 90° на трубопроводе должно быть не более трех. Нормальными углами изгибания принято считать углы 90, 105, 120, 135 и 150е.
Если при проверке установлено, что диаметры труб меньше указанных -в эскизах или трубозаготовительных ведомостях, то не исключена возможность повреждения изоляции проводов или обрыва их жил вследствие приложения больших усилий при протаскивании проводов.
Проверке подлежат провода, прокладываемые в трубах, и их сечение.
Для прокладки в стальных трубах, коробах и в замкнутых каналах строительных конструкций зданий должны применяться провода и кабели, специально предназначенные для этой цели.
Монтаж проводов в трубах выполняется по проекту. В проекте указываются марки проводов и кабелей, которые должны быть проложены в трубах.
Минимальные сечения токопроводящих жил изолированных -проводов, прокладываемых в трубах, принимаются 1 мм² для медных и 2,5 мм² для алюминиевых жил.
Выборочно проверяют соединение труб между собой и с аппаратурой. Соединение стальных труб, прокладываемых открыто и скрыто с уплотнением мест соединений, должно быть выполнено стандартными муфтами на резьбе с уплотнением (рис. 23,о) пенькой, пропитанной разведенным на олифе суриком. При отсутствии стандартных муфт допускается соединение гильзами из отрезков труб большего диаметра, привариваемых к соединяемым трубам по всему периметру краев гильз (рис. 23.6). Соединение труб с коробками ящиками,, аппаратами и корпусами электрооборудования, в которые сводятся трубы, разрешается выполнять так, чтобы был обеспечен надежный электрический контакт между трубой и коробкой, ящиком, корпусом. Выборочно проверяется затяжка гаек в коробках.
Для того чтобы исключить смещение труб относительно несущих конструкций или частей здания, трубы надежно закрепляются на основании скобами, накладками или закрепами (рис. 24).

Рис. 23. Соединение стальных труб между собой. а — при помощи муфты на резьбе; б — сваркой при помощи гильзы из трубы большого диаметра; 1 — труба; 2 — муфта: 3 — гайка; 4 — отрезок трубы большего диаметра.
При проверке необходимо обращать внимание, на обработку концов труб. Концы труб после отрезки очищаются от заусенцев, раззенковываются и оконцовываются металлическими или пластмассовыми втулками. При проверке электропроводок в трубах следует проверять надежность выполнения соединений и оконцеваний, а также правильность присоединения проводов и выполнения фазировки.

Рис. 24. Крепление труб к основанию.
А — скобками; б — при помощи накладок; в - с помощью закрепов;
1 — скоба; 2— рейка, 3 — груба: 4 — накладка; 5 — специальные скобы.
Производится проверка цепей заземления и испытание сопротивления изоляции. Результаты проверок и испытаний фиксируются в акте сдачи-приемке работ. К акту сдачи приемки прилагаются: акт осмотра трубных прокладок перед закрытием (приложение 9) при скрытой прокладке в фундаментах, перекрытиях и стенах, рабочие чертежи с учетом изменений и отступлений от проекта и документы, санкционирующие эти отступления, а также инвентарные описи, протоколы измерения сопротивления изоляции проводов или кабелей, проложенных в трубах.