4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ,
ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.
4.1. Схема проведения контроля.
4.1.1. Работы по ремонту выключателей 0,4 кВ относятся к 2-ой и 3-ей категориям качества выполнения работ (в соответствии с “Классификацией компонентов и деятельности по категориям качества № 0-48-54ИП). Категория качества определяется классом безопасности по ПНАЭ Г-01-011-97. Перечень оборудования, по классам безопасности, изложен в таблице 5.
Таблица 5
№ п./п. | Наименование распределительного устройства | Оперативное | Класс и обозначение по ОПБ-88/97 (ПНАЭ Г-01-11-87) |
1 очередь | |||
1. | Распределительное устройство 0,4 кВ | 1CW, 5БНН, 6БНН, 10БНН,11НН, 12НН, 2CW, 15БНН, 16БНН, 20БНН | 2О |
116БНН, 117БНН | 2НО | ||
2. | Щиты постоянного тока | 1БЩПТ-1, 1БЩПТ-2, 1БЩПТ-3, ОЩПТ, 2БЩПТ-1, 2БЩПТ-2, 2БЩПТ-3, 1ЕЕ, 2ЕЕ | 2О |
3 | Щиты постоянного тока ЗРП-2 | ЩПТ-1, ЩПТ-2 | 4Н |
4. | Распределительное устройство 0,4 кВ электроснабжения потребителей 2 гр. | Сб. рез. тр-ра 11ТР, 10СН, 11СН, 1БН, 1СН, 2БН, 2СН, 11Н, 12Н, | 3Н |
2 очередь | |||
1. | Распределительное устройство 0,4 кВ | 3CV, 3CW, 3CX, 3EV, 3EW, 3EX, 4CV, 4CW, 4CX, 4EV, 4EW, 4EX, | 2О |
2. | Щиты постоянного тока | 3EA, 3EB, 3EC, 3QV, 3QW, 3QX, 4EA, 4EB, 4EC, 4QV, 4QW, 4QX | 2О |
3. | Щиты постоянного тока | 3ED, 3EJ, 4ED, 4EJ, | 3H |
4. | Распределительное устройство 0,4 кВ электроснабжения потребителей 2 гр. | 3CA,3CB, 3CC, 3CD,3CE, 3CF, 3CH, 3CP, 4CA,4CB, 4CC, 4CD,4CE, 4CF, 4CH, 4CR, 14Н, 15Н, 0CU, 0CQ. | 3H |
4. | КРУ-0,4 кВ КП ЖРО | 0SC30, 0SC31 | 4H |
4.1.2. Все работы подлежат самоконтролю со стороны исполнителя. Перечень операций, подлежащих независимому контролю, изложен в таблице 6.
Таблица 6
№ п./п. | Вид ремонта | Форма | Лицо, | Форма документирования. |
1 | Средний ремонт | Контроль критерий и норм допустимых отклонений согласно п.4.4.1 | Мастер | Подпись в ведомости |
2 | Текущий ремонт | Контроль критерий и норм допустимых отклонений согласно п.4.4.1 | Мастер | Подпись в ведомости |
3 | Техническое обслуживание | Контроль объёма выполненных робот | Мастер | Подпись в ведомости |
Методы контроля.
4.2.1. Для оценки качества проведенного ремонта и технического состояния выключателя после ремонта проводятся электрические, механические испытания и проверки. Результаты замеров и испытаний заносятся в ведомость выполненных работ.
4.2.2. Результаты проверки защит автоматических выключателей заносятся в протокол проверки автоматов (приложение 26) и в журнал учета проверки защит автоматических воздушных выключателей 0,4 кВ.
Технология проведения контрольных операций.
4.3.1. Измерить сопротивление изоляции главных цепей относительно корпуса и между контактами полюса при включенном состоянии выключателя мегаомметром на напряжение 500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
4.3.2. К проведению испытаний выключателя допускается персонал, прошедший специальную подготовку и проверку знаний и требований. Испытаниям подвергается изоляция выключателя. Результаты испытаний заносятся в ведомость выполненных работ.
4.3.3. После проведения ремонта выключателя производитель работ должен:
4.3.4. Оформить ведомость выполненных работ по форме одного из приложений(16-29).
4.3.5. Сдать отремонтированный выключатель руководителю работ (мастеру).
4.3.6. Убедиться в отключенном положении выключателя.
4.3.7. Сдать выключатель лицу из оперативного персонала ЭЦ, которое в присутствии производителя работ должно в ячейке КРУ проверить:
работу устройства механического блокирования: при включенном выключателе оно должно препятствовать вкатыванию выключателя в рабочее положение и не допускать выкатывания из рабочего положения.
надежную фиксацию и правильное расположение втычных контактов, так как при нахождении выключателя вне ячейки КРУ возможны смещения контактов. Проверка проводится перед установкой выключателя в ячейку, если имеется смещение втычных контактов, то необходимо подправить их рукой.
четкость фиксации выключателя фиксаторами в рабочем и контрольном положении.
расстояние между втычными контактами главной цепи в контрольном положении выключателя в ячейке КРУ (должно быть не менее 25мм).
совпадение оси симметрии втычных контактов и встречных ножей по вертикали и горизонтали при вкатывании выдвижного выключателя в ячейку КРУ. Допускается просвет между задними колесами и рельсами не более 2мм на выключателе установленном и зафиксированном в рабочем положении (для выключателей типа АВМ, АВ2М, БСЗ).
4.3.8.Приемка выключателя из ремонта производится комиссией по акту, утверждаемому главным инженером по ремонту (приложение 1).
Критерии и нормы, допустимые отклонения.
4.4.1. Параметры, контролируемые при ремонте.
Технические требования к выключателю типа АВМ4(10).
Таблица 7
№ п/п | Технические данные | Величина | № рисунка |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. | Зазор между контактами конечного выключателя не менее | 5мм | рис.3 |
2. | Зазор между толкателем 1 и скобой 2 | 1мм | рис.3 |
3. | Заход зуба 14 рычага 18 за промежуточный валик 13 не менее | 1мм | рис.4 |
4. | Расстояние от зуба 14 до промежуточного валика 13 (размер Б) при взведенном выключателе : |
5мм |
рис.4 |
5. | Зазор между дугогасительными контактами при отключенном выключателе (размер В) не менее | 50мм | рис.7 |
6. | Провал основных контактов во включенном положении выключателя не менее | 2мм | рис.7 |
7. | Зазор между основными контактами при касании дугогасительных: |
7мм |
рис.7 |
8. | Разновременность касания : |
0,75мм | ___ |
9. | Начальное нажатие разрывных контактов не менее: |
3кгс | ____ |
10. | Нажатие втычных контактов в пределах | 10-15кгс | ____ |
11. | Зазор между бойком 6 якоря независимого расцепителя и отключающей скобой 7 (примерно) | 4мм | рис.9 |
12. | Электрическое сопротивление изоляции выключателя не менее | 20МОм | ____ |
13. | Болты, винты и гайки должны быть затянуты до упора и полного сжатия пружинных шайб | ___ | ___ |
Технические требования к выключателю типа АВМ15(20).
Таблица 8
№ п/п | Технические данные | Величина | № рисунка, |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. | Зазор между контактами конечного выключателя не менее | 5мм | рис.3 |
2. | Зазор между толкателем 1 и скобой 2 не менее | 1мм | рис.3 |
3. | Зазор между защелкой 14 и собачкой 13 при отключенном выключателе и взведенном механизме свободного расцепления не менее | 0,5мм | рис.2, |
4. | Заход зуба защелки 6 за зуб 8 рычага 4 во включенном положении выключателя не менее | 2мм | рис.2, |
5. | Зацепление отключающей защелки 14 с собачкой | 1,5-2,5мм | рис.2, |
6. | Зазор между верхними основными (главными) контактами в момент касания разрывных (дугогасительных) не менее | 7-9 мм | рис.3, |
7. | Провал основных контактов во включенном положении выключателя не менее | 2мм | рис.3, |
8. | Зазор между дугогасительными контактами в отключенном положении выключателя в пределах | 70-90мм | ___ |
9. | Неодновременность касания дугогасительных контактов не более | 1,5мм | ___ |
10. | Неодновременность касания основных контактов не более | 0,75мм | ___ |
11. | Начальное нажатие разрывных контактов не менее: | 5кгс | ¾¾ |
12. | Конечное нажатие втычных контактов в пределах: | 10-15кгс | ¾¾ |
13. | Зазор между отключающим расцепителем и защелкой механизма свободного расцепления | 12-18мм | ____ |
14. | Электрическое сопротивление изоляции выключателя не менее | 20МОм | ____ |
15. | Болты, винты и гайки должны быть затянуты до упора и полного сжатия пружинных шайб | ___ | ___ |
Технические требования к выключателю типа Э-16.
Таблица 9
№ п/п | Технические данные | Величина | № рисунка |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. | Раствор А дугогасительных контактов не менее | 18мм | рис.12 |
2. | Провал дугогасительных контактов в пределах | 5-8мм | ¾¾ |
3. | Раствор Б между главными контактами при касании дугогасительных контактов в сумме на два разрыва не менее | 12мм | рис.12 |
4. | Провал главных контактов при включенном выключателе в пределах | 3-4мм | ____ |
5. | Зазор В у электродинамического компенсатора при включенном выключателе в пределах | 0,5-2,0мм | рис.12 |
6. | Неодновременность касания дугогасительных и главных контактов не более | 1мм | ____ |
8. | Раствор контактов вспомогательной цепи в пределах | 4,5-6,5мм | ____ |
9. | Провал контактов вспомогательной цепи | 4,5-6,5мм | ¾¾ |
10. | Зазор Д между собачкой 102 приводной рукоятки и зубом храпового колеса 72 при опоре ролика приводного рычага 70 на наибольший радиус кулачка 69 редуктора (зазорЕ=0) в пределах | 1,5-2,5мм | рис.16 |
11. | Зазор Е между собачкой 103 на приводном рычаге и зубом храпового колеса 72 при опоре ролика приводного рычага на наименьший радиус кулачка 69 редуктора (зазор Д=0) в пределах | 2-3мм | рис.16 |
12. | Зазор Г между толкателем расцепителя и пластиной отключающего валика в пределах | 1,5-2мм | рис.13 |
13. | Зацепление К защелки 64 с отключающим валиком 65 в пределах | 1,2-2,0мм | рис.14 |
14. | Зацепление И упора толкателя 82 за валик 80 в пределах | 0,7-1,0мм | рис.15 |
15. | Момент создаваемый заводной включающей пружиной в пределах | 4,0-4,3кг см | ____ |
16. | Величина зацепления хода якоря механизма включения в пределах | 4,0-4,5мм | ------- |
17. | Электрическое сопротивление изоляции выключателя не менее | 20МОм | ____ |
18. | Болты, винты и гайки должны быть затянуты до упора и полного сжатия пружинных шайб | ____ | ____ |
Технические требования к выключателю типа А3700.
Таблица 10
№ п/п | Технические данные | Величина | № рисунка |
1. | 2. | 3. | 4. |
1. | Осевой люфт подвижных контактов в пределах | 0,1-0,5мм | ¾¾ |
2. | Смещение подвижных контактов относительно не-подвижных не более | 1,5мм | ____ |
3. | Нажатие втычных контактов в пределах | 5-6кгс | ¾¾ |
4. | Провал неподвижных контактов в пределах | 2,5-3,5мм | ¾¾ |
5. | Раствор главных контактов не менее | 14,5мм | ¾¾ |
6. | Зазор между ламелями и поверхностью контактных винтов не менее | 1мм | ____ |
7. | Толщина металлокерамического слоя контактов не менее | 0,5мм | ____ |
8. | Зазор между собачкой и рейкой механизма свободного расцепления в пределах | 0,2-0,8мм | ____ |
9. | Сопротивление на зажимах микровыключателя | 0,1Ом | ____ |
10. | Ход скобы микровыключателей в пределах | 2-4мм | ¾¾ |
11. | Ход рычагов микровыключателей не менее | 2мм | ¾¾ |
12. | Электрическое сопротивление изоляции выключателя не менее | 20МОм | ____ |
13. | Болты, винты и гайки должны быть затянуты до упора и полного сжатия пружинных шайб | ____ | ____ |
