Проводки в стальных трубах
Проводки в трубах применяют там, где надо защитить проводя от механических и других воздействий: при малой высоте прокладки, в пожароопасных и взрывоопасных помещениях, на чердаках и на вводах. Водогазопроводные трубы применяют только во и взрывоопасных помещениях, в остальных случаях используют тонкостенные стальные трубы с накатной резьбой по концам.
Не разрешается использовать трубы при неравномерной нагрузке фаз, когда разность по току превышает 25 А. При четырехпроводной линии запрещается прокладывать нулевой провод отдельно. Нельзя прокладывать одиночные провода в трубе, если нагрузка превышает 25 А.
Трубы для электропроводки должны быть без вмятин, трещин н шероховатостей внутри (грата, ржавчины, окалины). Грат удаляют специальным ножом. Допускается притупленный грат, выступающий по более чем на 0,5 мм. Внутренние заусенцы, ржавчину, окалину удаляют стальным ершиком. После очистки перед механической обработкой трубы окрашивают изнутри.
Перед монтажом свободные концы труб заглушают деревянными, полиэтиленовыми или металлическими заглушками. Трубные трассы прокладывают с уклоном в сторону протяжных шкафов и коробок так, чтобы внутри труб не накапливалась влага от конденсации паров. Длина трассы от одной протяжной коробки до другой или до токоприемника зависит от числа изгибов и составляет при одном изгибе до 50 м, при двух — до 40 м, при трех и более — до 20 м.
Рис. 21. Патрубок для ввода стальных труб в корпуса аппаратов (а) и царапающие гайки (б).
В местах пересечения труб с осадочными швами зданий устанавливают компенсаторы в виде двух протяжных коробок, соединенных металлорукавами.
Для поворота трассы трубы изгибают по шаблонам. Радиусы изгиба для скрытой прокладки должны быть более 10 диаметров трубы, для открытой прокладки — более 6 диаметров. Рекомендуется применять стандартные размеры радиусов изгиба; 160, 200, 250, 400, 800 мм. Углы поворота трассы также должны быть стандартными: 90°, 105е, 120°, 135° и 150°.
Трубопровод может быть уплотненным или неуплотненным. Уплотненный трубопровод имеет герметичные соединения всех звеньев и защищает проводку от воздействия агрессивной среды, не воспринимает и не распространяет взрыва или огня.
К аппаратам трубопроводы крепят сваркой, гильзами или царапающими гайками (рис. 21). Промежуточные крепления выполняют скобами, полускобами, накладками или закрепами. Расстояния между точками крепления зависят от диаметра труб, составляют для малых диаметров 2,5 м, а при диаметре 50 мм и более — 4 м.
Все сварочные работы на трубной трассе выполняют до затягивания проводов в трубы. Перед прокладкой проводов трубы очищают от пыли и влаги, продувая их сжатым воздухом. Для облегчения протаскивания проводов в трубы вдувают тальк, протягивают стальную проволоку — стальку. В тех случаях, когда это не удается, стальку зацепляют второй, встречной проволокой. Для предохранения изоляции проводов при протаскивании применяют защитные оконцеватели — разъемные втулки.
При монтаже проводок сечением до 10 мм2 усилие протягивания не должно превышать 1 кН, а сечением 35 мм2 — не более 5 кН.
Проводки на тросах
Проводки на тросах — удобный и экономичный способ прокладки проводов. Несущим является стальной трос диаметром 3...
мм или оцинкованная проволока 5...8 мм. Трос или проволоку натягивают вдоль помещения при помощи анкерных и натяжных приспособлений (рис. 22). Допускается стрела провеса 100...150 мм. Если длина проводки более 6 м, то устанавливают поддерживающие струны из оцинкованной проволоки диаметром 1,5...2 мм.
22. Анкерные и натяжные приспособления для тросовых проладок;
К тросу подвешивают любые провода и кабели при помощи изоляционных клиц.
Светильники к тросовой проводке крепят за анкерные устройства клиц, провода от светильников к магистрали присоединяют при помощи плашечных сжимов в пластмассовом корпусе.
Трос может служить рабочим заземлением для светильников. При длине тросе более 30 м его заземляют с двух сторон,
