Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

Стальные трубы сравнительно дороги и дефицитны, поэтому применять их для электропроводок в сельскохозяйственных производственных помещениях (тем более в жилых зданиях) можно только в том случае, если это предусмотрено проектом.
Таблица 31
Условия применения тонкостенных стальных труб


Характеристика помещений и среды

Условия прокладки

Тонкостенные стальные водогазопроводные (газовые)

Стальные электросварные, соединяемые

муфтами с
резьбой

манжетами

Сухие, влажные

Открыто без уплотнения мест соединения труб и мест вводов в коробки

Д

Д

Д

Скрыто в подливке пола для подводки к электродвигателям, с уплотнением

Д

Д

3

Сырые, особо сырые, особо сырые с химически активной средой, пыльные, пожароопасные

Открыто (также скрыто, но только для подводок к электродвигателям) с уплотнением мест соединений труб и мест ввода в коробки. В животноводческих помещениях, если нет установок микроклимата,— только для подводок к электродвигателям

Д

3

3

Примечание. Д — допускается; 3 — запрещается.

При этом для обычных помещений следует использовать тонкостенные стальные трубы (табл. 31), а во взрывоопасных помещениях, где прочность тонкостенных труб недостаточна,— водогазопроводные. Усиленные водогазопроводные и бесшовные трубы для защиты электропроводок применять запрещено.
Диаметр труб определяется проектом. Если электромонтер должен сам определить диаметр трубы, то это можно сделать, пользуясь данными таблиц 32 и 33 в зависимости от числа и сечения проводов или кабелей.
В таблицах 32 и 33 данные приведены «от — до», что позволяет выбрать нужный диаметр трубы в зависимости oт сложности затяжки проводов. Так, по таблице 32 диаметр трубы выбирается по наибольшему числу проводов только для несложных условий: для прямых участков длиной ;:о 50 м; участков длиной до 30 м с одним изгибом на 90 град; для участков до 15 м с двумя изгибами.
Таблица 32
Число одножильных проводов АВВ, АПРТО, АПР монтируемых в одной трубе


Размеры тонкостенных труб, мм

Размеры сварных труб, мм

Число проводов, шт., при сечении, мм2

условный
проход

толщина стенки

наружный диаметр

толщина
стенки

2,5

4

6

10

16

25

15

2,2

20

1.5

3—5

3—4

2—3

 

 

 

20

2,3

26

1,8

7—10

6—8

4—6

2—3

25

2,8

32

2,0

0—2

3—5

2—4

32

2,8

6-9

5—7

3—5

40

3,0

47

2,0

6—9

4—6

 По наименьшему числу проводов трубу выбирают для сложных условий: для прямых участков длиной 75—100 м, с изгибом при длине участка 50—75 м, с двумя изгибами при длине участка 25—40 м. По таблице 33 аналогично выбирают диаметр трубы в зависимости от сечения провода или кабеля.

Таблица 33
Выбор труб для прокладки многожильных проводов и кабелей
Выбор труб для прокладки многожильных проводов и кабелей
Нуль обозначает, что применить трубу для данного провода нельзя.
Перед прокладкой трубы нужно очистить как снаружи от грязи и ржавчины, так и изнутри от ржавчины, заусенцев и грата, могущих повредить изоляцию проводов. Исключение составляют трубы, прокладываемые в бетоне, которые красят только изнутри, и трубы, защищенные от коррозии (например, оцинкованные), которые красить не нужно.
При монтаже трубы в нужных местах отрезают, изгибают, соединяют между собой, с аппаратурой и коробками, крепят к основаниям, заземляют.
Радиус изгиба трубы при прокладке в трубе кабеля с алюминиевой, свинцовой или полихлорвиниловой оболочкой должен быть не менее десятикратного диаметра трубы. При открытой прокладке проводов АПР, АПРТО трубы можно гнуть круче, но не меньшим радиусом, чем четырехкратный диаметр трубы, а при скрытой прокладке, в полах, где трубу трудно демонтировать — радиусом, равным шестикратному диаметру трубы.
Чтобы избежать трудоемкой работы по изгибанию труб на монтаже применяют заранее заготовленные нормализованные углы поворота на 90, 105, 120, 135 и 150 град, радиусами изгиба 400, 800 и 1000 мм.
На длинных трубопроводах, а также в местах пересечений осадочных и температурных швов зданий трубы предохраняют от разрушений компенсаторами. Во избежание скопления конденсата трубы прокладывают с уклоном в сторону соединительных коробок.
Проложенные трубы до протяжки проводов оконцовывают втулками для предохранения проводов от повреждений. В помещениях влажных, сырых, жарких, пыльных и с химически активной средой концы труб, не введенные в коробки или аппараты, уплотняют вокруг проводов изолирующим компаундом. Во избежание нагрева труб током перемагничивания и больших потерь все провода одной цепи, включая и нулевой провод, прокладывают в одной общей трубе.
Наиболее производительно и экономично заготовлять трубы по проекту или по замерам в мастерских. Если такой возможности нет, то работу выполняют на объекте после его строительства, куда привозят необходимые механизмы и приспособления [4]. Для ускорения работы и улучшения качества электропроводки необходимо пользоваться типовыми установочными и крепежными деталями (табл. 34) и рациональными инструментами.
Эффективность и надежность электропроводок (так же как и любых других электроустановок) зависит от качества их исполнения и монтажа. Например, если поручить гибкую трубу рабочему, не имеющему необходимого навыка, и допустить изгибание труб со слишком крутым углом или со вмятинами или сплющиваниями, то это приведет к повреждениям проводов при их протяжке. Эти повреждения могут остаться незамеченными при приемке электроустановки в эксплуатацию. Поэтому обрабатывать трубы следует на специальных механизмах или приспособлениях, обслуживаемых квалифицированными электромонтерами.
Негерметические соединения и плохие уплотнения приводят к быстрому разрушению электропроводок в стальных трубах под воздействием окружающей среды. Особенно это опасно во взрывоопасных помещениях, где возможны крупные аварии. Процесс коррозии возрастает во много раз при использовании плохо окрашенных изнутри черных (неоцинкованных) труб. Несмотря на это, при монтаже сельских электроустановок, распространен способ окраски труб снаружи вручную кистью, а изнутри опусканием трубы в ванну с красителем. При таком способе часть внутренней поверхности совсем не покрывается защитным слоем краски из-за образующихся в трубах, помещенных в ванну, воздушных пробок.
Чтобы обеспечивать необходимое качество окраски и сократить затраты труда, нужно пользоваться соответствующим приспособлением, изготовив его (при отсутствии механизма заводского изготовления) в мастерских.
Одна из конструкций приспособления для окраски труб, примененная в Белорусской ССР по предложению инструктора передовых методов труда А. А. Тиханцева, показана на рисунке 78. На металлическом каркасе смонтирован резервуар с красителем 5, электропечь для подогрева красителя в холодную погоду, электродвигатель насоса, расположенного внутри резервуара и нагнетающего краситель в маслопровод, укрепленный на металлических стойках. Краситель поступает в распылитель 9, окрашивающий внутреннюю поверхность трубы, и в полое кольцо 10 с отверстиями, из которых краситель попадает на наружную поверхность трубы.        
По мере окраски труба движется по роликам вдоль маслопровода, излишки красителя стекают обратно в резервуар через лоток. После окраски трубу снимают с маслопровода (вытягивают обратно с приспособления) и укладывают на стеллаж для сушки в слегка наклонном положении.

 Таблица 34
Узлы и детали электропроводок в стальных трубах


Название

Рисунок

Указания по монтажу

Соединение тонкостенных труб без уплотнения, с помощью манжеты с клиновой обоймой

Соединение тонкостенных труб без уплотнения, с помощью манжеты с клиновой обоймой

Клин загнать ударами молотка. Манжету приварить к трубе с каждой стороны, чтобы обеспечить непрерывность заземления. Острые кромки и заусенцы на местах обрезки труб опилить

То же, манжетой на винтах

Манжету приварить к трубе с каждой стороны

То же, трубчатой гильзой

Гильзу прийарить к трубе с каждой стороны

То же, свернутой гильзой

Стык гиль,зы сварить и приварить гильзу к трубе с каждой стороны
1

Соединение с уплотнением, трубчатой гильзой

Соединение с уплотнением, трубчатой гильзой

Гильзу приварить к трубе сплошным швом с обеих сторон

Соединение с уплотнением, на резьбе, с подмоткой пенькового волокна с суриком на олифе

Стандартную муфту расположить симметрично концам труб; поставить со стороны сгона контргайку

Соединение трубы с коробкой на резьбе, с уплотнением подмоткой

Соединение трубы с коробкой на резьбе, с уплотнением подмоткой

Заземление обеспечить царапающей (заземляющей) гайкой, располагаемой остриями к корпусу

Соединение трубы с коробкой с помощью двух заземляющих гаек, без уплотнения

Соединение трубы с коробкой с помощью двух заземляющих гаек, без уплотнения

Обе гайки расположить остриями к корпусу коробки

Соединение трубы с коробкой патрубком, без уплотнения

Манжету приварить к трубе и к патрубку. Патрубок закрепить к коробке двумя заземляющими гайками

Соединение трубы с коробкой сваркой

Соединение трубы с коробкой сваркой

Трубу сварить в стык с патрубком коробки

Примечание. При использовании труб в качестве заземляющих проводников трубы соединяют муфтами на резьбе (на сурике). а к коробкам п ящикам крепят заземляющими (царапающими гайками с контргайками. При этом нельзя соединять трубы гильзами и заменять царапающие гайки обычными.

Приспособление для окраски стальных труб
Рис. 78. Приспособление для окраски стальных труб:
1 — металлический каркас; 2 — электродвигатель; 3 — электрическая печь; 4 — насос ШН-32; 5 — резервуар с красителем; 6 — лоток; 7 — окрашиваемая труба (стрелка показывает направление подачи); 8 — стойка; 9 — распылитель; 10 — полое кольцо с отверстиями (соединено с маслопроводом); 11 — вентиль наружной окраски; 12 — манометр; 13 —направляющие ролики для подачи окрашиваемой трубы; 14 — предохранительный клапан; 15 — вентиль внутренней окраски; 16 — маслопровод.

Приспособление нужно снабдить манометром, предохранительным клапаном и вентилями, регулирующими
подачу красителя для внутренней и наружной окраски труб.
Расстояния между креплениями открыто проложенных стальных труб не должны превышать:

Нельзя крепить трубы к технологическим трубопроводам или приваривать к строительным конструкциям.
Электропроводки в стальных трубах прокладываются на любой высоте (разумеется, на достаточном расстоянии от отопительных приборов и трубопроводов); они занимают относительно мало места, обеспечивают пожарную безопасность и электробезопасность. Преимуществом такого вида проводки является также и то, что повреждение проводов, уложенных в одной трубе, не вызывает повреждения проводов, проложенных в соседних трубах. Проводки в стальных трубах (особенно в оцинкованных) весьма надежны и долговечны. Тщательная герметизация трубопроводов может надолго защитить провода от воздействия окружающей среды. Однако дороговизна и дефицитность стальных труб ограничивает их применение и вызывает их замену другими
видами проводок, в частности проводками в пластмассовых трубах, или кабелями с оболочками из материалов, не распространяющих горения, которые прокладывают открыто, без труб.