Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ ЛЮДЕЙ И ЖИВОТНЫХ

Если человек прикоснется к элементу электроустановки, который находится под напряжением, то через его тело пройдет электрический ток. Величина тока зависит от напряжения и от сопротивления, которое имеет тело человека, и от материала, находящегося между телом и токоведущими частями или землей (одежда, обувь, деревянный пол и т. д.).
Для человека обычно безопасен ток 10 мА, но смертельные случаи бывали при токах даже меньше 6 мА. Соответственно безопасным напряжением прикосновения для человека условно считается 12 В, хотя при особо неблагоприятных условиях и при 12 В возможны травмы. В нормальных условиях (сухие производственные помещения) для человека обычно безопасно напряжение до 40 В.
Повышенная влажность и запыленность, агрессивная среда, токопроводящие полы делают сельскохозяйственные производственные помещения (в особенности животноводческие фермы) опасными и даже особо опасными в отношении поражения людей и животных электрическим током. Использование протяженных электрифицированных механизмов (кормораздаточные и навозоуборочные транспортеры) увеличивают зону возникновения опасных напряжений.
Опасность поражения током животных усиливается тем, что они находятся на влажном полу, проводящем ток. Очень опасно появление даже небольшого напряжения на автопоилках, так как ток проходит через все тело, через голову и грудную клетку. В таких условиях следует считать допустимым для крупного рогатого скота ток промышленной частоты 5 мА и напряжение 2,5 В. Однако в заземленном нулевом проводе сети 380/220 В, а следовательно, и на всех заземленных через этот провод металлоконструкциях, при неравномерной нагрузке фаз (что неизбежно даже при нормальном режиме работы, при исправной проводке) может возникнуть значительно большее допустимого напряжение.
Рис. 98. Заземление электрооборудования в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью:
Заземление электрооборудования в сети напряжением до 1000 В
1 — обмотки низшего напряжения трансформатора; 2 — аппарат защиты; 3 — светильник; 4 — основное рабочее заземление нейтрали; 5 — повторное заземление нулевого провода на ВЛ 0,4 кВ; 6 — пусковой прибор; 7 — электродвигатель; 8 — сеть заземления в здании; 9 — наружный контур заземления на вводе в здание.

Поэтому кроме заземления (зануления) электрооборудования (рис. 98) принимают ряд дополнительных защитных мер. Нулевой провод, заземленный на подстанции, повторно заземляют на линии и на вводе в каждое здание путем сооружения искусственных заземлителей. Если проводимость этих заземлителей достаточно велика (сопротивление мало), то это в известной мере предохраняет от появления на заземленных корпусах электрооборудования опасных потенциалов при нормальном режиме работы. Однако при однофазных коротких замыканиях опасный потенциал все же может появиться на полу или на конструкциях здания, например человек может быть поражен током при прикосновении к заземленной трубе водопровода, если в каких-то конструкциях здания произошло повреждение изоляции электропроводки. Защитной мерой от таких случаев является выравнивание потенциалов. На поверхности пола животноводческих ферм потенциалы выравниваются закладкой в пол заземленной металлической сетки.
Если электробезопасность не может быть полностью обеспечена заземлением, занулением и выравниванием потенциалов (это можно проверить расчетом или измерениями потенциалов в здании), то применяют устройства защитного отключения, обеспечивающие автоматическое отключение за 0,05-0,2 с при возникновении однофазного короткого замыкания.
К мерам электробезопасности можно отнести и следующие:
понижение напряжения сети в опасных помещениях до 12—36 В;
надежная изоляция и закрытие кожухами частей, находящихся под напряжением;
установка разделяющих трансформаторов и преобразователей частоты;
двойная изоляция, применяемая в электроинструментах;
средства индивидуальной защиты — инструмент с изолированными ручками, диэлектрические перчатки, коврики и подставки.
Среди защитных мер наиболее широко распространено заземление (зануление), способствующее электробезопасности и повышающее надежность работы электрической сети.

ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

 Заземляющее устройство представляет собой совокупность заземлителя и заземляющих проводников, соединяющих оборудование и нулевой провод с заземлителем.
Заземлителями (естественными) могут служить находящиеся в земле сооружения, однако в большинстве случаев необходимо монтировать искусственные заземлители, состоящие из вертикальных, наклонных и горизонтальных металлических проводников — электродов, соединенных между собой и образующих заземляющий контур или сложный заземлитель.
Чем меньше сопротивление растеканию тока заземления, тем заземлитель лучше. Уменьшение сопротивления заземлителя при прочих равных условиях требует большего расхода металла, однако рациональный выбор конструкции заземлителя может ограничить этот расход. Сопротивление вертикальных электродов обычно значительно меньше, чем горизонтальных; следовательно, первые экономичнее. Это объясняется тем, что горизонтальные электроды располагаются ближе к поверхности земли, что затрудняет растекание тока. Кроме того, верхние слои почвы обычно имеют большее удельное сопротивление, особенно зимой при промерзании или летом при высыхании.
Наиболее экономичны глубинные вертикальные электроды, достигающие хорошо проводящих слоев грунта и поэтому имеющие лучшую проводимость. Такие электроды изготовляют в виде стержней из круглой стали диаметром от 6 мм и выше (зависит от глубины и способа погружения).
Размеры поперечного сечения заземлителей практически не влияют на сопротивление растекания току, поэтому в целях экономии металла рационально применять заземлители меньших размеров; однако тонкие заземлители быстро разрушает коррозия.
Замена круглой стали угловой сталью или трубами либо ускоряет разрушение заземлителя от коррозии, либо во много раз увеличивает расход металла и труда.
В обычных условиях разрушение от коррозии незащищенной стали заземлителей составляет в земле в среднем 2 мм за 8 лет. Следовательно, угловая сталь 40x40x4 мм или трубы с толщиной стенки 4 мм или полосовая сталь толщиной 4 мм, ржавеющие с обеих сторон, за указанный срок полностью выйдут из строя, а если грунт переувлажнен и в нем имеется много солей и кислот, то заземлителей не станет еще раньше. Более легкие и экономичные электроды из круглой стали сохраняются лучше. Например, за те же 8 лет стержневой электрод диаметром 10 мм (который в несколько раз дешевле и легче) потеряет от коррозии менее половины своего диаметра и будет продолжать работать.
Если добавить, что погружать стержневые электроды легче, то станет ясно, что следует применять только такие электроды. К тому же применять трубы для заземлителей из-за их дефицитности не следует.
Нормами установлены минимальные размеры заземляющих электродов и прокладываемых в земле заземляющих проводников:
для круглой стали — диаметр не менее 10 мм (для оцинкованной — 6 мм);
для угловом стали — толщина полки не менее 4 мм; для полосовой стали—толщина не менее 4 мм при сечении не ниже 48 мм2;
для труб   — толщина стенки не менее 3,5 мм.
Внутри зданий проводники от коррозии разрушаются не столь сильно, и можно их защитить от ржавчины окраской (в земле этого делать нельзя, так как исчезнет проводимость), поэтому в электроустановках напряжением до 1000 В допускают заземляющие проводники меньших размеров: круглая сталь диаметром 5 мм, полосовая сечением 24 мм2 при толщине 3 мм (для магистралей заземления — не менее 100 мм2), угловая сталь толщиной полок 2 мм, стальные трубы с толщиной стенок 1,5 мм.
В наружных установках для заземляющих проводников применяют круглую сталь диаметром 6 мм и полосовую сталь тех же размеров, что и прокладываемых в земле, но проводники защищают от коррозии окраской.
Указанные минимальные размеры профильной стали для заземлителей особенно рационально применять для временных электроустановок, где долговечность не имеет решающего значения. В постоянных электроустановках обычно используют круглую сталь диаметром 10—12 мм, угловую с толщиной полок 5—6 мм и полосовую толщиной 5—6 мм, чтобы избежать дополнительных расходов металла и труда на замену тонких электродов при эксплуатации.