Работы по сооружению опор ведутся в следующей технологической последовательности:
Заготовка и сборка опор, включая их оснастку крючьями или штырями и изоляторами;
Установка опор, включая земляные работы, подъем опор, их выверку и закрепление.
Изменение последовательности выполнения отдельных операций приводит к увеличению трудовых затрат и в ряде случаев к ухудшению качества работ. Например, при ведении земляных работ раньше сборки опор стенки котлована, пробуренного заранее, могут к моменту установки опор осыпаться. Это приведет к лишним затратам на очистку котлованов и ухудшит качество закрепления опор, так как придется применять насыпной грунт, и прочность окажется ниже, чем прочность закрепления опоры в грунте ненарушенной структуры.
При установке неоснащенной опоры придется затратить гораздо больше труда на сверление отверстий, установку крючьев и изоляторов, чем это требуется при комплексной сборке опоры, когда все эти операции выполняются на земле, в удобных условиях, позволяющих применить рациональные приспособления и механизированный инструмент.
Заготовка и сборка опор.
Столбы (энерголес) для деревянных опор должны поступать очищенными от коры и луба и защищенными от гниения соответетвующей пропиткой в заводских условиях. В случаях, когда древесина поступает необработанной, эти операции выполняют на заготовительных полигонах. В отдельных случаях при сооружении единичных опор их заготовляют и собирают на месте установки.
Острожка (окорка) столбов.
При массовой заготовке элементов деревянных опор применяют стационарные окорочные машины типа «Запорожец», «Волгоградец», ОК-1 и др.
Рис. 11. Ручные окорочные станки, изготовленные в мастерских механизированных колонн.
При отсутствии таких машин могут применяться ручные окорочные станки, изготовляемые в мастерских (рис. 11). В механизированных колоннах были изготовлены и применялись простые по конструкции, удобные в эксплуатации ручные окорочные станки, обслуживаемые двумя рабочими и обеспечивающие выпуск 10 — 12 м3 ошкуренной древесины в смену.
Тележка станка механизированной колонны № 11 треста Южуралсельэлектросетьстрой (рис. 11,а} состоит из рамы 6, двух кронштейнов 8 и двух колес 9. На раме установлены электродвигатель / мощностью 1 кет, шестиножевая фреза 2 и направляющие планки 11 с направляющими роликами 12. Планки имеют прорези для регулировки размеров станка. Вал фрезы, расположенный в шарикоподшипниках, приводится во вращение от электродвигателя (посредством клинового ремня 3, шкивов 4 и 5. Для защиты рабочих от летящей коры установлен сетчатый кожух 7 и автостекло 13. Защитное заземление станка обеспечивается заземляющей жилой шлангового кабеля 10, питающего электродвигатель. Выключатель установлен на станке.
Окорочный станок устанавливают на направляющих из угловой стали вблизи от штабеля с лесом. Очередное бревно укладывают вдоль направляющих на специальных подставках и срубают сучья. Рабочий (станочник) включает электродвигатель и начинает ошкуровку. бревна, перемещая станок по направляющим. Дойдя до конца бревна, он отключает станок и перекатывает его в исходное положение. В это время второй рабочий (помощник) поворачивает бревно. Работа продолжается до очистки бревна по всей поверхности.
Несколько другая конструкция ручного окорочного станка, изготовленная в механизированной колонне № 73 треста Алтайсельэлектросетьстрой, показана на рис. 11,6. Станок смонтирован на тележке, к которой крепится площадка для установки электродвигателя 10 и шасси. На шасси установлен основной рабочий механизм станка — ножевой вал 1. К ножевому валу болтами и накладками крепятся четыре ножа 2. Ножевой вал с помощью электросварки закреплен на осевом валу 3. На осевом валу, на подшипниках, установлена качающаяся рама 5. Регулировка толщины среза коры осуществляется болтами, установленными на ярме 7. Концы болтов соединены с планками 8, приваренными к конусным ползункам 6. Кожух служит для ограждения движущихся частей станка, а также для направленного отбрасывания стружек.
Станок управляется рукояткой 9. Электродвигатель 10 включается магнитным пускателем // при нажатии кнопки 4. Станок заземляют и подключают к электрической сети шланговым кабелем, имеющим заземляющую жилу. Бревно укладывают на подкладки, после чего станок устанавливают вдоль бревна. Рабочий включает двигатель и производит острожку до конца бревна. Помощник поворачивает бревно. Рабочие разворачивают станок, и острожка продолжается в обратном направлении. Кроме очистки бревен от коры и луба, станок срезает сучья.
Агрегат АБ-2-Т1230. В ряде организаций используют приспособления и механизированный инструмент с приводом от бензоэлектрического агрегата АБ-2-Т/230. Общий вес агрегата 180 кг. Длина 880 мм, ширина 560 мм, высота 870 мм. Агрегат укомплектован бензопилой «Дружба», электрорубанком, электросверлилкой, гайковертом с торцовыми ключами. С помощью этого агрегата и сменных приспособлений на заготовительных полигонах и в полевых условиях выполняются механизированным способом следующие работы по заготовке и сборке опор:
опиловка бревен и запиловка вершин на два ската; заготовка деревянных траверс, затеска деревянных детален опор; сверление отверстий; завинчивание гаек; навертывание изоляторов на крючья и штыри.
Инструменты для сооружения опор.
Помимо комплектов инструментов общего назначения, которыми оснащаются бригады электролинейщиков, при сооружении опор применяют некоторые специальные инструменты (рис. 12). Пользование обычными ломами при сборке опор не всегда рационально, так как ломы сравнительно тяжелы (6 кг). Поэтому могут применяться облегченные ломы, изготовляемые в мастерских. Лом, показанный па рис. 12,6, изготовляют из круглой стали марки Ст. 5 диаметром 25 мм. Прямой конец закаливают па длину 50 — 60 мм, изогнутый — на всю длину изогнутой части; вес лома 3,5 кг. Другая конструкция, примененная на Корненском сетевом участке (Житомирская обл.), показана на рис. 12,е. В трубу диаметром 35 мм и толщиной стенки 2 мм вставлена на длину 200 мм и заклепана долотообразная лапа от культиватора рыхлителя.
Применение для раскерновки резьбы болтов обычных кернеров небезопасно, так как рабочий держит кернер в руке и при неточном ударе может быть травмирован. Применение кернера-молотка с деревянной ручкой улучшает условия труда, устраняет возможность травм и увеличивает производительность.
Кернер изготовляют из стали У7-А, вес кернера 0,44 кг, ручка березовая длиной 270 мм. Рабочему выдается два заточенных кернера с ручками. Один из кернеров используется как молоток, а другой как кернер, удерживаемый за ручку. Затупившийся в процессе работы кернер подменяют вторым, не отрываясь для заточки.
Рис. 12. Инструменты, применяемые при заготовке и сборке опор.
а — лом обыкновенный: б, в — ломы облегченные; г — кернер; д — захваты; е — приспособление для кантовки столбов; ж — окорочная лопата; э — струг; и — ухват.
Захваты предназначены для передвижения бревен на малые расстояния при сборке опор в условиях отсутствия на месте сборки грузоподъемных механизмов. Приспособление состоит из двух шарнирно соединенных рычагов, подвешенных на скобе. Скоба закреплена на деревянной штанге длиной 1 250 мм, сечением 65X35 мм, закругленной в концах. Двое рабочих захватывают столб рычагами и поднимают приспособление за концы Штанги вверх, при этом концы рычагов сходятся и не дают бревну выскользнуть из захвата. Вес приспособления 2,4 кг.
Приспособление Для кантовки столбов состоит из бруса размером 57X32 мм с закруглением в конце, служащим рукояткой. На брус одет хомут, к которому шарнирно прикреплены изогнутый рычаг и наконечник с зубьями. Для кантовки бревна рабочий закидывает за него рычаг и упирается в бревно наконечником.
Рис. 13. Струбцина для сборки деревянных опор.
Окорочная лопата или струг служат для очистки бревен от коры и луба в случае отсутствия более производительных механизированных приспособлений. Изготовляется лопата из листовой стали 4 мм, струг — 3 мм. В загнутую трубку укрепляется черенок. Крюк служит для кантовки бревен. Нож струга можно изготовить из старой поперечной пилы (либо соответствующей стали) и заточить. Ухват применяют при сборке опор, а также при установке опор для направления комля опоры в котлован. На ручку необходимой длины насаживают стальной ухват с зубцами. Общий вес в зависимости от длины древка и размеров ухвата составляет от 10 до 13 кг.
Струбцины для сборки деревянных конструкций облегчают припасовку, стягивание и крепление деталей деревянных опор при их сборке. Одна из простых и легких конструкций струбцины, могущей изготовляться в условиях мастерских, показана на рис. 13.
