Атомная наука и техника в СССР - Разведка и добыча радиоактивного сырья

3.1. РАЗВЕДКА И ДОБЫЧА РАДИОАКТИВНОГО СЫРЬЯ

Большие успехи в развитии атомной энергетики и атомной промышленности, достигнутые в нашей стране, были бы немыслимы без прочного обеспечения их сырьевыми источниками. За сравнительно короткий период в Советском Союзе были выявлены и разведаны месторождения урановых руд, в результате чего создана надежная сырьевая база. Имеются благоприятные перспективы для ее дальнейшего увеличения.
Советский Союз оказывает помощь социалистическим странам в проведении поисковых, разведочных и научно-исследовательских работ по геологии урана. Тесное сотрудничество советских геологов с геологами социалистических стран принесло хорошие результаты.

ХАРАКТЕРИСТИКА УРАНОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Поиски и разведка урановых месторождений в нашей стране начали развиваться в сороковых годах на очень узкой научной и фактической базе, имевшейся в то время. За прошедшее тридцатилетие был проведен большой объем поисковых и разведочных работ, позволивший геологам открыть и всесторонне изучить месторождения урана, урановорудные районы и провинции и выявить многие важные закономерности локализации урановых месторождений.
Месторождения урановых руд в СССР находятся в самых различных климатических и географических зонах. Многие из них имеют сложные горногеологические, гидрогеологические и температурные условия. Они залегают на различных глубинах — от нескольких до 2000 и более метров от дневной поверхности. Рудные тела имеют самые различные формы и положения, весьма разнообразный минералогический состав и обладают естественной радиоактивностью.
Промышленные месторождения урана на территории нашей страны характеризуются большим разнообразием условий локализации и генетических типов. Месторождения урана различных генетических типов объединяются в два крупных класса — гидротермальные и гидрогенные, имеющие одинаково важное значение.
Гидротермальные месторождения, распространенные в метаморфических породах докембрия и в складчатых областях палеозоя, мезозоя и кайнозоя, характеризуются большим разнообразием геолого-структурных условий локализации, морфологических и минеральных типов. В ультраметаморфических породах архея они приурочены к протяженным разломам древнего заложения, сформированным в результате пластического течения пород в условиях больших глубин и давления и подновленных в период молодой тектонической активизации. В них формируются своеобразные щелочные метасоматиты, содержащие титано-урановые минералы в виде тонкой метасоматической вкрапленности. В слабометаморфизованных толщах протерозоя месторождениях урана залегают в разломах, сформированных в условиях хрупких деформаций. Уран в них в виде настурана и уранинита образует вместе с другими компонентами комплексные железо-урановые, урано-альбититовые и другие руды в виде вкрапленности и тонких прожилков.
Гидротермальные месторождения в складчатых областях связаны с массивами гранитов и с вулканогенными породами кислого и среднего состава. В первом случае наиболее важные месторождения локализуются в узкой зоне около массива. Внутри гранитов, с которыми оруденение связано парагенетически, залегают небольшие месторождения. Вместе с тем установлено, что в областях тектоно-магматической активизации внутри более древних гранитов могут формироваться крупные месторождения урана.
В вулканогенных формациях различного возраста преобладают молибдено-урановые месторождения штокверкового типа с прожилково-вкрапленной формой оруденения. Среди рудоносных комплексов различаются покровные фации вулканических депрессий, в которых встречаются сравнительно крупные месторождения, и вулканические аппараты типа жерлов, некков и экструзивов, а также субвулканические интрузивы, в которых залегают месторождения небольших размеров.
Гидрогенные месторождения урана в Советском Союзе широко распространены в мезозойских отложениях краевых предгорных прогибов на сопряжении их с областями, испытавшими молодую тектоническую активизацию, а также в межгорных тектонических и эрозионных впадинах. Наиболее важные промышленные месторождения залегают в песчаниках, но известны также месторождения в буроугольных формациях, битуминозных известняках, торфяниках и глинах. Более крупные месторождения приурочены к подводно-дельтовым и прибрежно-морским отложениям; в аллювиальных отложениях палеорусел формируются объекты небольших размеров.
В нашей стране выявлены многие месторождения, не имеющие аналогов за рубежом. К ним относится большая группа урано-молибденовых месторождений, связанная с вулканогенными формациями кислого и среднего состава, урано-альбититовые, титано-урановые и железо-урановые в метаморфических породах докембрия. Своеобразными являются урано-фосфорные месторождения с редкими землями, приуроченные к пластам глин, содержащих рыбные остатки.
Для многих месторождений урана характерен комплексный состав руд, из которых попутно с ураном извлекают молибден, железо, редкие земли, получают фосфорные удобрения. Извлечение попутных компонентов обычно улучшает экономические показатели эксплуатации и делает рентабельной разработку некоторых месторождений с бедным содержанием урана в руде. Комплексное изучение руд и извлечение наряду с основным и попутных компонентов является одной из важных задач геологов и технологов. При геологических исследованиях и разведке урановых месторождений в Советском Союзе считается правилом комплексное изучение вещественного состава руд. В процессе эксплуатации таких месторождений извлекаются все полезные компоненты, техническая возможность и экономическая целесообразность получения которых обоснованы соответствующими исследованиями и расчетами.

ПОИСКИ И РАЗВЕДКА УРАНОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Широкое развитие поисковых и разведочных работ на уран потребовало разработки методических вопросов и технических средств их проведения.
Особо важное место занимают различные радиометрические методы и аппаратура, основанные на измерении радиоактивности руд. Применяются пешеходная (эманационная) и скоростные (автомобильная, самолетная) гамма-съемки, сыгравшие большую роль в поисках урановых месторождений, проявленных в той или иной форме на дневной поверхности. Скоростные методы съемки позволяют за короткий срок исследовать значительные площади и выделить на них аномальные участки для постановки более детальных наземных поисков. Для оборудования самолетов и автомобилей созданы специальные высокочувствительные гамма- радиометры с автоматической записью показаний. Чувствительность этой аппаратуры позволяет выявить повышение уровня радиации над фоновым всего на несколько процентов, а ее быстродействие составляет доли секунды.
Детальные наземные поиски на аномальных участках осуществляются комплексом средств, в которые входят переносные портативные радиометры, проходка канав и шурфов и поисковое бурение. В настоящее время проводятся работы и по глубинным поискам месторождений урана. Для этого используют детальное геологическое картирование с применением картировочного бурения, данные изучения поисковых критериев и признаков урановых месторождений, общегеофизические методы (магнитометрия, гравиметрия, сейсмометрия, электрометрия), геохимические, радиогидрогеологические и другие методы. Применение этих методов в комплексе позволяет выделить по косвенным признакам локальные площади для поискового бурения до глубины 200—300 м, а иногда и до 500 м. Картировочные и поисковые скважины исследуют затем при помощи гамма-каротажных приборов типа «Зонд», «Виток-2», «Агат-69» и др., что позволяет с высокой надежностью определять содержание урана в руде, мощность рудных залежей и глубину залегания рудных пересечений.
В горных выработках применяют гамма-опробование руды, для урано-ториевых руд — амма-спектральное опробование.
Применение гамма-каротажа при опробовании буровых скважин позволило широко использовать бескерновое бурение, особенно в осадочных породах. Произошли существенные изменения и в технике, и в технологии бурения поисковых и разведочных скважин; в скальных породах дробовое бурение полностью заменено алмазно-победитовым; при алмазном бурении применяются современные высокопроизводительные станки с большой скоростью вращения снаряда. Эти и другие технические усовершенствования оказали существенное влияние на повышение производительности и снижение себестоимости буровых работ.
Разработаны основные вопросы методики разведки урановых месторождений различных морфологических типов, принципы подхода к определению рационального соотношения между буровыми скважинами и горными выработками, густоты разведочной сети, которые обеспечивали бы разумную точность подсчета запасов и давали наибольший экономический эффект.
Успехи в обеспечении потребностей атомной энергетики нашей страны сырьевыми ресурсами создали благоприятные условия для их дальнейшего расширения. Однако выявление и разведка новых месторождений радиоактивного сырья потребуют от геологов и научно-исследовательских работников больших усилий в дальнейшем изучении закономерностей размещения урановых месторождений на территории данного региона, в разработке и усовершенствовании методов их прогнозирования, особенно на локальных площадях, в усовершенствовании методов поисков, в частности глубинных, и в выполнении больших объемов поисковых и разведочных работ.
Несмотря на большие успехи в выявлении и разведке месторождений урана, достигнутые за три с небольшим десятилетия, возможности нахождения новых месторождений на земном шаре далеко еще не исчерпаны. За этот короткий период его территория изучена неравномерно и еще совершенно недостаточно с поверхности, в связи с чем не исчерпан фонд «легко открываемых» месторождений. В тех районах, где с поверхности проведены детальные поиски и «легко открываемые» месторождения практически выявлены, крупным резервом урановых ресурсов являются «трудно открываемые» месторождения, слабо проявленные или совсем не проявленные на поверхности и поэтому не выявленные при поисках поверхностными методами; открытие таких месторождений связано с дальнейшей разработкой и совершенствованием методов глубинных поисков.
В некоторых ураноносных районах нашей страны поисковые работы бывают направлены на выявление какого-либо одного, хорошо известного генетического типа месторождений, залегающего в определенных геологических условиях. При этом не учитывается многообразие обстановок, в которых могут локализоваться месторождения, а также возможность открытия месторождений новых генетических типов. Более широкий геологический подход к поискам урана, как правило, позволяет выявлять разнообразные типы месторождений в одном и том же районе.
Крупным резервом урана являются бедные (убогие) руды, как правило, комплексные, запасы урана в которых превышают запасы в промышленных рудах. Разработка таких руд в настоящее время еще нерентабельна, однако в будущем, несомненно, будут найдены технические решения их использования с приемлемыми экономическими показателями.
Особенно большие количества урана сосредоточены в бедных ураноносных песчаниках, широко распространенных в депрессионных зонах земной поверхности, окаймленных кристаллическими свитами с повышенным урановым фоном. Такие месторождения, как показал опыт Советского Союза, успешно могут разрабатываться способом подземного выщелачивания через скважины. Методом подземного выщелачивания могут разрабатываться бедные месторождения и других типов с применением предварительного дробления взрывом.
Здесь не рассмотрены другие источники урана, в частности уран, растворенный в водах морей и океанов, озер и рек, добыча которого — дело будущего, может быть, и не столь отдаленного.
Наконец, следует упомянуть о больших ресурсах тория, количество которого в земной коре, по оценкам ученых, в 4—5 раз больше, чем урана. Однако геологические особенности тория таковы, что он почти не образует самостоятельных крупных месторождений, а находится или в рассеянной форме в различных горных породах, или входит как примесь в месторождения некоторых других полезных ископаемых (тантало-ниобаты, редкоземельные фосфориты и т. п.).
Из сказанного следует, что у нас нет никаких оснований для тревоги за источники сырья для атомной энергетики. Нам представляется, что и в других странах, капиталистических и развивающихся, каких-либо оснований для этого нет. И если в связи с так называемым энергетическим кризисом можно иногда услышать и о кризисе сырья для атомной энергетики, то это имеет скорее политическую подоплеку, чем реальные геологические основания.

РАЗРАБОТКА УРАНОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Потребность в уране вызвала необходимость быстро развивать новую отрасль горной промышленности, занимающуюся разработкой месторождений урановых руд. Наличие у урана радиоактивных свойств в сочетании с множеством других факторов не позволило применить типовые решения как в области технологии разработки урановых руд, так и в области механизации горных работ.
В настоящее время разработка урановых месторождений представляет отдельную важную отрасль горнодобывающей промышленности. В зависимости от конкретных горногеологических условий залегания и содержания урана в руде разработка месторождений ведется различными способами: подземным, открытым или методом выщелачивания металла на месте его залегания.
Подземным способом разрабатываются месторождения с высоким содержанием урана, залегающие в крепких породах на глубине 200—300 м и более от дневной поверхности. Удельный вес добычи урана этим способом в настоящее время пока превалирует над другими.
Открытым способом разрабатываются месторождения с более низким содержанием урана, имеющие большие площади, равномерное залегание на меньшей глубине, небольшую крепость налегающих пород и благоприятные условия для применения высокопроизводительной горной техники.
Подземное выщелачивание, получившее развитие в урановой промышленности в последние 10—15 лет, позволяет разрабатывать запасы бедных урановых руд, залегающих на различных глубинах и в сложных горногеологических условиях, где применение подземного и открытого способов добычи урана является нерентабельным. Добыча металла этим способом основана на химических реакциях и физико-химических процессах — выщелачивании в массиве. Подземное выщелачивание приобретает все большее промышленное значение, так как дает возможность более полно использовать недра за счет вовлечения в отработку хорошо выщелачиваемых руд, не извлекаемых обычными методами.
Предприятия подземного выщелачивания не требуют создания таких важных и дорогостоящих звеньев горного комплекса, как подъем, отвальное хозяйство, водоотлив, вентиляция. Выщелачивание создает хорошие предпосылки для автоматизированного управления процессами добычи урана. Кроме того, важным преимуществом этого способа является отсутствие процессов транспортировки руды от горнорудного предприятия к перерабатывающему, рудоподготовки, а также шламохранилища; имеется возможность сохранить естественный ландшафт на участках выщелачивания. Такие предприятия в связи с небольшим объемом капитальных работ обычно строятся за 2—3 года.
Способ подземного выщелачивания металла в урановой промышленности по сравнению с другими горнодобывающими отраслями получил большее развитие. На ряде предприятий удельный вес добычи урана этим способом является значительным.
Данный способ добычи урана для месторождений бедных урановых руд является весьма перспективным и получит в дальнейшем еще большее распространение.
За прошедший период в урановой промышленности СССР построены подземные рудники и карьеры.
В уранодобывающей отрасли усовершенствованы ранее существовавшие и предложены новые варианты вскрытия и системы разработки месторождений, не известные в горной практике. Совершенствование систем разработки ведется в направлении повышения их производительности за счет увеличения размеров камер, высоты слоя, увеличения прочности закладки, снижения расхода крепежных материалов, повышения степени механизации крепления и вспомогательных процессов, улучшения качества добываемой руды и повышения безопасности работ.
Накопленный на рудниках урановой промышленности опыт по применению систем разработки с закладкой выработанного пространства позволяет успешно решать проблему более полного извлечения урана и вести разработку руд с минимальными потерями.
На подземных работах наиболее распространенными системами стали различные варианты слоевого и подэтажного обрушения, подэтажных штреков с частичным магазинированием, с открытым очистным пространством и выемкой слоями сверху вниз с использованием твердеющей закладки. Если ранее вскрытие месторождений осуществлялось этажами высотой 30 м, то в настоящее время улучшение разведанности позволило увеличить высоту этажа до 45—60 м и соответственно уменьшить число горизонтов. Применение высокопроизводительных клетьевых и скиповых подъемов емкостью до 25 т дало возможность сократить число ступеней подъема горнорудной массы. Все это в целом снизило расходы на капитальное строительство и эксплуатацию рудников.
Большое внимание уделяется концентрации горных работ, внедрению новых машин, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.
Шахтная поверхность подземных рудников стала оборудоваться компактными и высокопроизводительными комплексами, позволяющими автоматизировать процессы выдачи и погрузки руды в железнодорожный транспорт, доставляющий руду на перерабатывающие заводы. Значительный успех достигнут в механизации обмена вагонеток на поверхности и под землей, что резко сократило объем строительства поверхностных зданий и сооружений и в несколько раз уменьшило численность обслуживающего персонала. Высокая степень механизации обеспечена и на проходке шахтных стволов больших диаметров за счет применения буровых установок БУКС, полной механизации процессов погрузки горной массы и применения современных способов крепления, что позволило проходить в среднем до 100 пог. м ствола в месяц. Возрастает объем бурения специальными установками стволов шахт малого диаметра, предназначенных для проветривания рудников.
В последние годы все большее развитие получают два основных технологических направления: с использованием самоходного оборудования и с поточным ведением работ, основанные на применении комплексов непрерывного действия.
Технология с самоходным оборудованием находит широкое применение при различных вариантах системы разработки слоями сверху вниз с использованием твердеющей закладки.
На многих урановых рудниках при отработке крутопадающих залежей различной мощности и пологих, мощностью до 5 м, широко используются комплексы самоходных машин, состоящие из буровых кареток типа СБКН-2П и погрузочно-доставочной машины типа ЛБ 125/1000, ЛБ 250/1000 и МПДН-1. Внедряются буровые установки для проходки вертикальных скважин диаметром 0,8—1,4 м, предназначенных для перепуска руды из блоков и проветривания отдельных очистных блоков или участков.
На ряде предприятий успешно внедрены механизированные гидрофицированные очистные комплексы ОМКТ, КМ-70, КМ-87 и бурошнековые агрегаты типа БУГ, а также комбайны типа МБЛ и 4ПУ.
Применение высокопроизводительной самоходной буровой и погрузочно-доставочной техники значительно улучшило технико-экономические показатели систем с закладкой, в частности варианта нисходящей слоевой выемки с твердеющей закладкой, поэтому этот вариант находит все более широкое применение в отечественной практике.
Ежегодно на урановых рудниках проходят сотни километров горизонтальных и вертикальных горных выработок. Совершенствование этого вида горных работ проводится в направлении оснащения их новым высокопроизводительным оборудованием, улучшения организации производства, повышения удельного веса скоростных проходок.
При проходке горизонтальных выработок все большее применение находят проходческие комплексы, включающие буровые каретки типа СБКНС-2 и погрузочные машины типа ППН-1с, 2ПНБ-2, ППН-3, вагоны с донным конвейером и виброперегружатели. Для крепления горизонтальных выработок широко используются штанговая крепь с металлической сеткой и без нее и набрызг-бетон. Имеющийся опыт показывает, что объем применения этих крепей может возрасти до 50—60%.
При проходке вертикальных выработок начали широко применять самоходные проходческие полки КПВ-1Б, МСБ-2, МСБ-3. Это позволило повысить средние месячные скорости проходки до 100—140 м.
Буровые работы на рудниках урановой промышленности ведутся при помощи перфораторов ПР-30, ПР-25Л, ПТ-36, ПК-60, станков НКР-1000М и «Норит». Применение буровых кареток типа СБКНС-2 и СБКН-2П, распорных колонок типа ЛКР и П-8-11-13 и других позволило отделить забойщика от бурильного молотка, что значительно улучшило условия труда и резко сократило число профессиональных заболеваний.
На взрывных работах широкое применение получили гранулированные взрывчатые вещества (ВВ), представляющие собой смесь аммиачной селитры и индустриального масла, а также механизированный процесс заряжания шпуров и скважин пневматическими зарядчиками эжекторного и нагнетательного типов (ВАХШ-5, В-59, ЗМБ-1, «Курама-7М» и др.). В условиях обводненных крепких и весьма крепких пород применяются водостойкие высокобризантные ВВ. Разработан и испытан также комплекс средств взрывания, повышающих эффективность и безопасность взрывных работ.
В результате проведенных мероприятий производительность труда на подземных горных работах за 9-ю пятилетку увеличилась на 30—40%.
При открытом способе разработки месторождений достигнут большой технический прогресс за счет применения комплексов горнотранспортного оборудования непрерывного действия, обеспечивающих поточное ведение работ.
Внедрение роторных экскаваторов из ГДР типа ЮГ-1, ЮГ-2 производительностью 2800 и 5000 м³/ч, а также отечественных производительностью 1000 и 3000 м³/ч позволило максимально механизировать процессы вскрытия и добычи руды.
На карьерах, разрабатываемых с помощью комплекса буро-взрывных работ, значительно обновлены буровая техника, карьерный транспорт и экскаваторный парк: вместо малопроизводительных станков ударно-канатного бурения (БУ-20-2М) внедрены высокопроизводительные станки шарошечного бурения (СБШ-250; 2СБШ-200Н, 2СБШ-200 и др.), вместо 10-тонных автосамосвалов КрАЗ-222 и 25-тонных МАЗ-525 применяют современные автосамосвалы БелАЗ-540 и БелАЗ-3-548 грузоподъемностью соответственно 27 и 40 Т. В дальнейшем намечается перейти на автосамосвалы грузоподъемностью 70 т.
В результате технической перевооруженности и других мер за прошедшую пятилетку производительность труда горнорабочего на карьерах возросла на 50%.

РУДНИЧНАЯ ГЕОФИЗИКА

Урановые руды в отличие от других полезных ископаемых и вмещающих пород характеризуются резко выраженной радиоактивностью (в основном радон и дочерние продукты его распада). Это позволило разработать и внедрить в технологический цикл горно-эксплуатационных работ различные радиометрические методы и многочисленные типы электронной аппаратуры, что обеспечило более высокий технический уровень работы горнорудных и обогатительных предприятий урановой промышленности по сравнению с аналогичными предприятиями цветной или черной металлургии.
Службы рудничной геофизики, созданные на всех горных предприятиях, могут радиометрическими методами выполнять быстрые, массовые и точные измерения содержания полезного компонента в самых различных объемах руды как на месте залегания, так и после ее отбойки.
Радиометрическое опробование горных выработок, гамма-каротаж скважин и шпуров дают возможность быстро и дешево опробовать и оконтуривать рудные тела, производить подсчет запасов. В ходе отработки месторождений при помощи радиометрических методов можно разделять руду до отбойки на различные сорта по содержанию полезного компонента, оконтуривать перед выемкой кондиционные руды, контролировать полноту их выемки, оперативно вести учет добычи, потерь и разубоживания. При разработке сложных по форме залегания месторождений урана забойное радиометрическое опробование помогает забойщику проводить селективную выемку богатых сортов руды отдельно от бедной или от включений пустой породы.
На всех уранодобывающих рудниках и карьерах внедрены специальные рудоконтрольные станции (РКС), оборудованные высокоточными аналитическими радиометрами, предназначенными для экспрессного опробования руды и горной массы в различных транспортных емкостях (вагонетках, скипах, автомашинах). Это дает возможность организовать радиометрическую сортировку урановых руд как под землей, так и на поверхности. Разработаны способы полной автоматизации радиометрической сортировки руды на РКС.
При открытой разработке достаточно контрастных месторождений урана экскаваторы, занятые на очистных работах, оборудованы специальными контрольными радиометрами, которые позволяют осуществлять раздельную выемку и транспортировку кондиционной руды и горной породы.
На подземных горных работах в контрастных очистных блоках для целей раздельной выдачи и транспортировки руды и горной породы используются погрузочно-доставочные машины, оборудованные особо прочными радиометрами для непрерывного опробования руды, загруженной в бункер, что дает возможность разрабатывать месторождения урана в условиях сложной морфологии.
Советскими специалистами разработан и внедрен новый оригинальный метод радиометрического первичного обогащения руд. Метод, имеющий очень широкий диапазон промышленного применения (от подземных и поверхностных рудничных радиометрических рудосортировочных комплексов до радиометрических обогатительных фабрик при гидрометаллургических заводах), позволяет сократить засоренность перерабатываемых руд породой на 20—30%.
Внедрение разнообразных рудосортировочных машин со сложными автоматическими электронными устройствами дало возможность высокопроизводительно и экономически эффективно разделять обогащенные продукты и убогие сорта руды, выделять пустую породу из руды, поступающей на гидрометаллургическую переработку, получать из некоторых сортов руды концентрированные продукты, не уступающие по качеству высокосортным гравитационным концентратам.
Внедрение многостадийного процесса радиометрической сортировки урановых руд в процессе добычи позволило усовершенствовать системы разработки месторождений или отдельные элементы этих систем, во многих случаях отказаться от малопроизводительных систем горных работ с тщательной селекцией кондиционных руд и перейти на высокоэффективные массовые системы разработки месторождений урана с применением новейшей техники.
Процесс становления урановой рудничной геофизики был удачно завершен только благодаря творческому труду большого коллектива советских специалистов производственных и научно-исследовательских организаций, своевременно разработавших фундаментальные вопросы теории и технологии этого нового направления, а также самую различную электронную аппаратуру, начиная от простейших забойных радиометров и кончая сложными автоматизированными радиометрическими системами.
В отличие от других горнодобывающих отраслей урановой промышленности присуща специфическая проблема, связанная с необходимостью радиологической защиты трудящихся.
Основными факторами радиационного воздействия на урановых рудниках являются радон и дочерние продукты его распада, входящие в состав рудничной пыли, внешнее γ-облучение в горных выработках, радиоактивное загрязнение спецодежды и кожных покровов работающих. Кроме того, на организм человека воздействуют и другие факторы, свойственные горнодобывающей промышленности: кремнесодержащая пыль, взрывные газы, шум, вибрация и др.
Вопросам обеспечения безопасности работающих с самого начала образования уранодобывающей отрасли уделялось большое внимание. Борьба с производственными вредностями велась по многим направлениям. С целью снижения их влияния на трудящихся разработаны и применяются специальные схемы вскрытия и порядок отработки целых месторождений и рудных тел, организация процессов ведения горнопроходческих и очистных работ, установлены допустимые концентрации пыли и газов и уровни радиоактивных загрязнений.
Первое и ведущее по значению место в этом комплексе занимает группа мероприятий технологического характера, направленных на снижение выделений радона и пыли в рудничную атмосферу во время ведения горных работ. Значительное внимание уделяется также мероприятиям по локализации выделяющихся пыли и радона, по разбавлению радона и снижению концентрации пыли в рудничной атмосфере и выносу их за счет внедрения нагнетательного проветривания подземных горных выработок.
На открытых горных работах нашли применение кондиционеры для создания микроклимата на агрегатах, комплексах и машинах, началась реализация проектов по искусственному проветриванию глубоких уранодобывающих карьеров. В результате проведения комплекса мероприятий концентрация радона и пыли в забоях в настоящее время значительно ниже санитарных норм.
Урановая промышленность раньше других отраслей начала вести разработку месторождений, запасы которых находятся на очень больших глубинах. В связи с этим возникла сложная проблема по созданию в таких рудниках нормального теплового режима. Успешное ее решение явилось крупным вкладом в технический прогресс: применение кондиционирования воздуха на рудниках позволило не только создать нормальные климатические условия труда горняков на больших глубинах, но и обеспечить высокие темпы разработки глубоко залегающих месторождений.

* * *

Уранодобывающая промышленность по сравнению с другими горнодобывающими отраслями является самой молодой. В связи с бурным развитием атомной энергетики она имеет большое будущее и должна развиваться ускоренными темпами на основе передовых достижений науки и техники. В перспективе в этой отрасли будут также проявляться общие тенденции, присущие развитию мирового горного дела до 2000 г. На подземных горных работах к ним относятся:

1. увеличение глубины подземных горных работ на 250—500 м, что приведет к возникновению таких сравнительно новых научно-технических проблем, как управление горным давлением на больших глубинах, предупреждение горных ударов, улучшение климатических условий труда;
2. повышение концентрации производства на основе комплексной механизации и частичной автоматизации производственных процессов при использовании в работе только 2—3 горизонтов;
3. освоение месторождений в ранее недоступных районах с решением ряда специфических вопросов использования в этих районах трудовых ресурсов;
4. перенесение некоторых первичных процессов грохочения, дробления, измельчения и обогащения руд в подземные рудники с целью сокращения транспортных расходов с последующей выдачей концентратов на поверхность по трубопроводам и захоронением нетехнологических отходов производства в нижележащем выработанном пространстве;
5. изыскание технических решений для организации работ при температуре пород в забое 40—50°С, а в отдельных случаях и выше;
6. внедрение вибрационной техники и машин с автономной системой гидравлического управления.

В соответствии с этими общими тенденциями необходимо будет решать и некоторые частные вопросы по вскрытию, подготовке, системам разработки и комплексной механизации подземных горных работ в урановых рудниках. Так, например, в дальнейшем целесообразно отказаться от использования леса в качестве крепежного материала из-за его высокой стоимости, пожароопасности и большого объема перевозок и перейти на штанговое крепление, крепление сетками с натяжкой, торкретирование и цементацию.
На особенности развития подземных систем разработки по-прежнему будет оказывать влияние выделение радона. Для его исключения необходимо:

1. раздробленную руду как можно быстрее выдавать на поверхность;
2. предусмотреть систему вентиляции, обеспечивающую полное разделение свежего и отработанного воздуха; отработанный воздух должен выдаваться через выработанное пространство;
3. применять порядок отработки, при котором развитие очистных работ направлено к источнику свежего воздуха.

Основной тенденцией в области механизации подземных горных работ является повышение уровня механизации и коэффициента использования машин.
При открытых горных работах необходимо:

1. увеличить глубину открытых работ на основе совершенствования их технологии и концентрации с доведением единичной производительности карьеров до 30—40 млн. м³ в год;
2. вовлечь в производство месторождения с более низким содержанием урана в рудах, снизить минимальное промышленное содержание, а следовательно, и селективность разработки;
3. проводить рекультивацию карьеров с целью возврата участков земли в народнохозяйственный оборот;
4. обеспечить принудительный воздухообмен в карьерах.

Наряду с применением все более мощного оборудования комплексная механизация открытых работ предусматривает использование и некоторых новых технологических схем поточного производства, которые направлены главным образом на снижение стоимости транспортировки, В связи с этим на скальных карьерах все более широкое применение будут находить комбинированные схемы транспорта: от экскаватора до отметки ±50 м — автотранспорт, а от дробильно-грохотильной установки до отвалообразователя — конвейерный, либо взорванная горная масса фронтальными погрузчиками грузится в самоходный дробильно-грохотильный агрегат на пневмоколесном ходу, а затем на конвейер и отвалообразователь. В целях снижения стоимости транспортировки все более пристальное внимание начинает уделяться повышению скорости движения конвейерных лент до 10 м/сек и гидротранспортированию дробленых руд и пород из карьера.
Бурное развитие атомной энергетики, определенное решениями XXV съезда КПСС, ставит перед уранодобывающей промышленностью большие задачи по совершенствованию производства, которые могут быть решены только при внедрении наиболее передовых достижений науки и техники, неуклонном росте производительности труда. Исходя из наличия имеющихся научно-производственных, трудовых и материально-технических ресурсов, можно с уверенностью сказать, что поставленные перед уранодобывающей промышленностью задачи будут успешно решены.