12-6. ИСПЫТАНИЕ НА НАГРЕВАНИЕ
Испытание на нагревание имеет целью определение установившейся температуры частей в номинальном режиме для выяснения того, удовлетворяет ли она требованиям норм (§ 1-5). При этом испытании выявляется также, не нарушается ли сразу работа аппарата из-за нагрева. Здесь надо выдерживать требования, указанные в п. «а» § 12-5. Испытание продолжается до тех пор, пока в течение часа температура испытываемого аппарата изменится не более чем на ГС.
Для измерения температуры частей аппаратов согласно ГОСТ 2933-45 разрешается применять термометры, однако измеренная при этом температура будет на 15 — 25° С ниже действительной. Поэтому температуру токоведущих частей надо измерять термопарой, а шунтовых катушек—методом сопротивления. Превышение температуры шунтовых катушек, измеренное термопарой на поверхности катушки, обычно на 30% меньше среднего превышения, определенного по изменению сопротивления.
Обычно применяют медь-константановые термопары с проводами, припаянными к пластинке листовой меди толщиной 0,2 — 0,5 мм. Конец термопары надо плотно прижать к испытываемой детали и покрыть теплоизоляцией. Для большей точности измерения рекомендуется термопару припаять к измеряемой детали. В этом случае при испытании на постоянном токе надо путем реверсирования тока в главной цепи убедиться, что падение напряжения на участке главной цепи между концами термопары не влияет на показание прибора, измеряющего термо-э. д. с. Во избежание индуктирования э. д. с. в цепи термопары провода ее должны быть скручены и должны располагаться вне сферы действия сильных магнитных полей. Холодный спай термопары надо погрузить вместе с термометром в сосуд с жидкостью, расположенный в том месте, где измеряют температуру среды. (При измерении методом сопротивления превышение температуры катушек из медной проволоки б над неизменной температурой среды 6С определяется по формуле
(12-2)
где г, — сопротивление холодной катушки; г2 — сопротивление нагретой катушки. Для уменьшения ошибки величины сопротивления в холодном и горячем состояниях надо определять одними и теми же приборами и одинаковыми методами измерения. Во время измерения катушка не должна существенно изменять свою температуру.
Полученные при испытании опытных образцов превышения температуры должны иметь запас по отношению к нормам примерно на 20% для компенсации возможных отклонений в дальнейшем.
Выполнение требований норм допустимого нагрева контактов далеко не гарантирует их удовлетворительную работу в эксплуатации. Способность контактов длительно проводить ток мало изучена. Она зависит не только от температуры чистых контактов, к которым относятся нормы, но также от нажатия, кинематики, частоты операций, наличия или отсутствия дуги. Все эти факторы не учитываются нормами, а влияние материала учитывается далеко не в полной мере. Контакты могут не нарушатся в работе, но из-за большой выделяемой энергии может прогорать изоляция. Поэтому рекомендуется проводить испытания при номинальном токе в течение нескольких сотен часов. Испытания аппаратов распределительных устройств обычно производят без отключения испытываемого аппарата. При этих испытаниях ток пропускают по испытываемому аппарату в течение рабочего дня. Утром при холодном аппарате можно ожидать нарушения контакта, так как небольшое напряжение источника тока может не пробить образовавшуюся холодную пленку. В этом случае подают на контакты наименьшее напряжение, при котором должен работать аппарат. Если пленка не будет пробита, то считается, что аппарат не выдержал испытание. В течение всего периода испытания 1—3 раза в день измеряют температуру и падение напряжения. Если эти величины с течением времени растут прогрессивно и достигается температура, опасная для изоляции или других частей, то аппарат не выдержал испытание. Если рост температуры и падение напряжения со временем в основном прекращаются и температура начинает колебаться около стабильной величины и является приемлемой для данного аппарата и если не будет нарушен контакт, то аппарат выдержал испытание.
