3.11 Технологическая карта текущего ремонта асинхронных электродвигателей 6кВ ПЭН.
№ п/п | Наименование операций | НТД (чертежи т.д.) | Контрольные операции | Приспособления, инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Рекомендуемый метод устранения | Примечание | |
Метод | Критерии | |||||||
3.11.1 Разборка электродвигателя. | ||||||||
3.11.1.1 | Снять крышку выводов статора, отсоединить силовой кабель и провода термометров сопротивления, отсоединить заземление | ОВК.412.106 ТО | ВК | Чистая поверхность выводов, Целостность изоляторов и резьбы шпилек, плотная посадка наконечников на кабелях | г/к 12х13 наждачная бумага, бензин, паяльник | Окисление поверхностей выводов, растрескивание изоляторов, срыв резьбы на шпильках, нарушение крепления наконечников на кабелях | Отшлифовать поверхность выводов, промыть бензином, при необходимости заменить изоляторы, пропаять наконечники | |
3.11.1.2 | Отсоединить и снять с ЭД диффузоры. | ОВК.412.106 ТО | г/к 14х117 | |||||
3.11.1.3 | Снять воздушный фильтр, продуть и просушить | ОВК.412.106 ТО | Приспособление для продувки, бензин Б–70,г/к 10х12 | |||||
3.11.2 Ревизия статора. | ||||||||
3.11.2.1 | Проверить крепление (с наружной стороны) вентиляционных распорок статора | ОВК.412.106 ТО | ОК простукиванием молотком | Однородный, глухой звук и Отсутствие дребезжания | Молоток 0.2 кг | Неплотное крепление | Заварить дефектные распорки | |
3.11.2.2 | Очистить от пыли, грязи, масла и осмотреть лобовые части обмотки статора | ОВК.412.106 ТО | ВК | Отсутствие загрязнений, плотная намотка бандажей и посадка дистанционных распорок | Игла бандажная, бандажная лента | Ослабление бандажей и распорок | Перебандажировать лобовые части обмотки, установить дистанционные распорки | |
3.11.3 Сборка электродвигателя. | ||||||||
3.11.3.1 | Установить диффузоры на ЭД. | ОВК.412.106 ТО | г/к 14х117 | |||||
3.11.3.2 | Установить воздушный фильтр. | ОВК.412.106 ТО | г/к 10х12 | |||||
3.11.3.3 | Присоединить силовой кабель, провода термометров сопротивления, присоединить заземление, закрыть крышку выводов статора, | ОВК.412.106 ТО | ВК | Чистая поверхность выводов, Целостность изоляторов и резьбы шпилек, плотная посадка наконечников на кабелях | г/к, наждачная бумага, бензин, паяльник | Окисление поверхностей выводов, растрескивание изоляторов, срыв резьбы на шпильках, нарушение крепления наконечников на кабелях | Очистить поверхность выводов, промыть бензином, при необходимости заменить изоляторы, пропаять наконечники | ЭЦ, ТАИ |
После сборки произвести контрольный замер сопротивления изоляции двигателя и коэффициента абсорбции мегомметром 2500В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм, коэффициент абсорбции – не менее значения, указанного в п. 1.3.2.
3.12 Технологическая карта текущего ремонта асинхронных электродвигателей 6кВ ЦН.
№ п/п | Наименование операций | НТД (чертежи т.д.) | Контрольные операции | Приспособления, инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Рекомендуемый метод устранения | Примечание | |
Метод | Критерии | |||||||
3.12.1 Разборка электродвигателя. | ||||||||
3.12.1.1 | Снять крышку выводов статора, отсоединить силовой кабель и провода термометров сопротивления, отсоединить заземление | ОБП.417.001 | ВК | Чистая поверхность выводов, Целостность изоляторов и резьбы шпилек, плотная посадка наконечников на кабелях | г/к, наждачная бумага, бензин, паяльник | Окисление поверхностей выводов, растрескивание изоляторов, срыв резьбы на шпильках, нарушение крепления наконечников на кабелях | Отшлифовать поверхность выводов, промыть бензином, при необходимости заменить изоляторы, пропаять наконечники | ЭЦ, ТАИ |
3.12.1.2 | Измерить воздушный зазор между статором и ротором | ОБП.417.001 | ВК, ИК | Соответствие зазоров требованиям (табл. 4.1). | Набор измерительных щупов | Несоответствие воздушного зазора требуемым значениям | Принять решение о переводе двигателя в КР для установки требуемого воздушного зазора. | |
3.12.2 Ревизия статора. | ||||||||
3.12.2.1 | Очистить от загрязнений и продуть сжатым воздухом вентиляционные каналы, расточки, лобовые части обмотки, корпус статора | ОБП.417.001 | Приспособление для продувки, безворсовая ветошь | |||||
3.12.2.2 | Очистить от пыли, грязи, масла и осмотреть лобовые части обмотки статора | ОБП.417.001 | ВК | Отсутствие загрязнений, плотная намотка бандажей и посадка дистанционных распорок | Игла бандажная, бандажная лента | Ослабление бандажей и распорок | Перебандажировать лобовые части обмотки, установить дистанционные распорки | |
3.12.3 Сборка электродвигателя. | ||||||||
3.12.3.1 | Измерить воздушный зазор между статором и ротором | ОБП.417.001 | ВК, ИК | Соответствие зазоров требованиям (табл. 4.1). | Набор измерительных щупов | Несоответствие воздушного зазора требуемым значениям | Принять решение о переводе двигателя в КР для установки требуемого воздушного зазора. | |
3.12.3.2 | Присоединить силовой кабель, провода термометров сопротивления, присоединить заземление, закрыть крышку выводов статора, | ОБП.417.001 | ВК | Чистая поверхность выводов, Целостность изоляторов и резьбы шпилек, плотная посадка наконечников на кабелях | г/к, наждачная бумага, бензин, паяльник | Окисление поверхностей выводов, растрескивание изоляторов, срыв резьбы на шпильках, нарушение крепления наконечников на кабелях | Очистить поверхность выводов, промыть бензином, при необходимости заменить изоляторы, пропаять наконечники | ЭЦ, ТАИ |
После сборки произвести контрольный замер сопротивления изоляции двигателя и коэффициента абсорбции мегомметром 2500В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм, коэффициент абсорбции – не менее значения, указанного в п. 1.3.2. При сборке проверить состояние маслоуказателей, для чего:
а) очистить маслоуказатели от внешних загрязнений;
б) вывернуть успокоительный болт из маслоуказателя, очистить внутреннюю полость успокоительной камеры маслоуказателя и успокоительный болт от загрязнений; установить новую уплотнительную прокладку головки успокоительного болта и завернуть болт обратно. Допускается, при необходимости, смазать уплотнительную прокладку головки успокоительного болта тонким слоем маслостойкого герметика КЛТ-75;
в) проверить отсутствие на внутренних поверхностях стекла налета, затрудняющего визуальный контроль уровня масла, механических повреждений в виде трещин и сколов; прочистить мягкой проволокой «дыхательное» отверстие в верхней крышке маслоуказателя;
г) продуть маслоуказатели сжатым воздухом давлением не более 2 кг/см2 , для проверки проходимости маслоуказателя с контролем по напору воздуха, выходящего через «дыхательное» отверстие;
При обнаружении следов потеков масла через уплотнения маслоуказателя, налета на внутренней поверхности стекла, затрудняющего визуальный контроль уровня масла, инородных частиц (остатки герметика и т.п.) или других дефектов производится полная разборка маслоуказателя и устранение дефектов с последующей сборкой. При этом успокоительный болт вворачивается на место в последнюю очередь, после отвердевания герметика, уплотняющего стекло. После сборки маслоуказатель устанавливается на маслованну смотровым отверстием корпуса малоуказателя в сторону, противоположную корпусу электродвигателя, после чего производится повторная проверка маслоуказателя по п. г).
При установке пайол верхней части корпуса и соединительных перемычек между пайолами, в качестве контрящей меры, в резьбовом соединении перемычек использовать герметик (краску).
3.13 Технологическая карта текущего ремонта асинхронных электродвигателей 6кВ (НР).
№ п/п | Наименование операций | НТД (чертежи т.д.) | Контрольные операции | Приспособления, инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Рекомендуемый метод устранения | Примечание | |
Метод | Критерии | |||||||
3.13.1 Разборка электродвигателя. | ||||||||
3.13.1.1 | Снять крышку выводов статора, отсоединить силовой кабель, заземление | ИАЕГ.528122.002 ТО | ВК | Чистая поверхность выводов, Целостность изоляторов и резьбы шпилек, плотная посадка наконечников на кабелях | г/к 14х17, наждачная бумага, бензин, паяльник | Окисление поверхностей выводов, растрескивание изоляторов, срыв резьбы на шпильках, нарушение крепления наконечников на кабелях | Отшлифовать поверхность выводов, промыть бензином, при необходимости заменить изоляторы, пропаять наконечники | |
3.13.1.2 | Снять кожух и вентилятор охладителя | ИАЕГ.528122.002 ТО | ВК | г/к 14х17,кернер, кувалда 3кг, ломик монтажный | ||||
3.13.1.3 | Снять наружные крышки (фланцы) подшипников | ИАЕГ.528122.002 ТО | ВК | г/к 17х19 | ||||
3.13.2 Ревизия статора. | ||||||||
3.13.2.1 | Очистить от пыли, грязи, масла и осмотреть лобовые части обмотки статора | ИАЕГ.528122.002 ТО | ВК | Отсутствие загрязнений, плотная намотка бандажей и посадка дистанционных распорок | Игла бандажная, бандажная лента | Ослабление бандажей и распорок | Перебандажировать лобовые части обмотки, установить дистанционные распорки | |
3.13.3 Ревизия подшипников. | ||||||||
3.13.3.1 | Удалить старую смазку | ИАЕГ.528122.002 ТО | Ванна для промывки деталей, бензин Б-70 | |||||
3.13.3.2 | Осмотреть подшипник | ИАЕГ.528122.002 ТО | ВК | Отсутствие видимых дефектов | Лунки, выкрашивания, следы выработки, матовые дорожки на поверхностях качения, деформация шариков или роликов | Заменить подшипник | При необходимости замены, оформить Акт дефектации | |
3.13.4 Ревизия охладителя. | ||||||||
3.13.4.1 | Очистить от загрязнений и продуть сухим воздухом трубки охладителя | ИАЕГ.528122.002 ТО | Приспособление для продувки, безворсовая ветошь, шомпол | |||||
3.13.5 Сборка электродвигателя. | ||||||||
3.13.5.1 | Установить оба щита на электродвигатель | ИАЕГ.528122.002 ТО | Кран-балка, подставки, динамометрический г/к 17х19, кернер, кувалда 3кг. | |||||
3.13.5.2 | Установить наружные крышки подшипников | ИАЕГ.528122.002 ТО | ||||||
3.13.5.3 | Установить вентилятор охладителя и кожух. | ИАЕГ.528122.002 ТО | ||||||
3.13.5.4 | Присоединить силовой кабель, заземление. Закрыть крышку коробки выводов статора, | ИАЕГ.528122.002 ТО | ВК | Чистая поверхность выводов, целостность изоляторов и резьбы шпилек, плотная посадка наконечников на кабелях | г/к 14х17, наждачная бумага, бензин, паяльник | Окисление поверхностей выводов, растрескивание изоляторов, срыв резьбы на шпильках, нарушение крепления наконечников на кабелях | Зачистить поверхность выводов, промыть бензином, при необходимости заменить изоляторы, пропаять наконечники | |
При замене подшипника его необходимо спрессовать с вала с помощью съемника винтового. Новый подшипник промывается от консервационной смазки в бензине Б-70. Подшипник нагревать в масляной ванне или индуктором до температуры 90°С и напрессовывать на вал. Рекомендации по установке подшипников приведены в Приложении 20. Посадка на вал плотная. Затем подшипник заполняется пластичной смазкой (ЛИТОЛ-24, СВЭМ, ЦИАТИМ-201). После сборки произвести контрольный замер сопротивления изоляции двигателя и коэффициента абсорбции мегомметром 2500В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40МОм, коэффициент абсорбции – не менее значения, указанного в п. 1.3.2.
3.14 Технологическая карта текущего ремонта резервного возбудителя ДАЗ-18-10-6(У3), ГСП-2000-1000.
№ п/п | Наименование операций | НТД (чертежи т.д.) | Контрольные операции | Приспособления, инструмент, оборудование | Возможные дефекты, неисправности | Рекомендуемый метод устранения | Примечание | |
Метод | Критерии | |||||||
3.14.1 Разборка возбудителя. | ||||||||
3.14.1.1 | Снять кабельные крышки и отсоединить силовые кабели | ОВС. 301.857 | ВК | Чистая поверхность | г/к 17х19, стеклянная бумага | Окисление выводов | Отшлифовать поверхности выводов, промыть бензином | |
3.14.1.2 | Отсоединить кабели термодатчиков подшипников | 6БС. 345.030.036 | ВК | Чистая поверхность | г/к 17х19, стеклянная бумага | Окисление выводов | Отшлифовать поверхности выводов, промыть бензином | |
3.14.1.3 | Отсоединить кабели от ЩКА генератора | 1БС. 217.038.039 | ВК | Чистая поверхность | г/к 17х19, стеклянная бумага | Окисление выводов | Отшлифовать поверхности выводов, промыть бензином | |
3.14.2 Ревизия статора генератора. | ||||||||
3.14.2.1 | Осмотреть вывода статора | 5БС. 670.595 | ВК | Чистая поверхность наконечников, Отсутствие порывов и трещин изоляции | Стеклянная бумага, стеклоткань, изолента | Окисление наконечников, повреждение изоляции | Шлифовка, лужение наконечников, изолировка выводов | |
3.14.2.2 | Подтянуть резьбовые соединения | 5БС. 670.595 | ВК, пробной затяжкой | Плотная затяжка резьбовых соединений | Набор гаечных ключей | Ослабление резьбовых соединений | Затянуть ослабленные резьбовые соединения | |
3.14.3 Сборка возбудителя. | ||||||||
3.14.3.1 | Присоединить кабели к ЩКА генератора | 1БС. 217.038.039 | ВК | Чистая поверхность | набор г/к , стеклянная бумага | Окисление выводов | Зачистить поверхности выводов, промыть бензином | |
3.14.3.2 | Присоединить кабели термодатчиков подшипников | 6БС. 345.030.036 | ВК | Чистая поверхность | набор г/к , стеклянная бумага | Окисление выводов | Зачистить поверхности выводов, промыть бензином | |
3.14.3.3 | Установить кабельные крышки и присоединить силовые кабели | ОВС. 301.857 | ВК | Чистая поверхность | набор г/к , стеклянная бумага | Окисление выводов | Зачистить поверхности выводов, промыть бензином | |
При замене подшипника его необходимо спрессовать с вала с помощью съемника винтового. Новый подшипник промывается от консервационной смазки в бензине Б-70. Подшипник нагревать в масляной ванне или индуктором до температуры 90°С и напрессовывать на вал. Рекомендации по установке подшипников приведены в Приложении 20. Посадка на вал плотная. Затем подшипник заполняется пластичной смазкой (ЛИТОЛ-24, СВЭМ, ЦИАТИМ-201). После сборки произвести контрольный замер сопротивления изоляции двигателя и коэффициента абсорбции мегомметром 2500В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40МОм, коэффициент абсорбции – не менее значения, указанного в п. 1.3.2.
