При ремонте трансформаторов особое внимание уделяют состоянию контактной системы переключающих устройств Причиной аварийного выхода из строя трансформатора в десяти случаях из ста бывает неисправность переключающих устройств, в частности повреждение их контактов. К неисправностям в контактах переключающего устройства относят недостаточную плотность прилегания подвижных контактов к неподвижным, ослабление присоединений регулировочных отводов к контактам переключающего устройства, нарушение прочности соединений отводов с обмоткой и др. Наличие этих неисправностей вызывает повышенные местные нагревы, приводящие нередко к аварийному выходу из строя трансформатора.
Ремонт переключающего устройства ПБВ начинают с очистки и тщательного осмотра всех деталей, обращая особое внимание на состояние рабочих поверхностей подвижных и неподвижных контактов. Поверхности контактов переключателя, длительно работавших в масле, покрываются тонкой пленкой желтоватого цвета, увеличивающей переходное сопротивление в контакте. Появление такой пленки бывает причиной повышенного нагрева и повреждения контактов, поэтому при ремонте переключателей эти контакты тщательно очищают, протирая технической салфеткой или чистыми тряпками без ворса, смоченными в ацетоне или очищенном бензине. Обгоревшие и оплавленные контакты заменяют новыми, заводского изготовления, а при их отсутствии изготовляют по образцу поврежденных с учетом износа последних. Новые контакты необходимо выполнять из таких-же по качеству материалов, из которых состоят поврежденные контакты заводского изготовления.
Неподвижные ножевые контакты, ламели, контактные пластины с целью повышения их износостойкости изготовляют преимущественно из холоднотянутых неотожженных прутков меди с последующим гальванопокрытием.
Ремонтируя переключающее устройство ПБВ, подтягивают все крепежные детали, заменяют, поврежденные пружины, изоляционные детали и прокладки, проверяют отсутствие заеданий в контактах и правильное совмещение рабочих поверхностей подвижных контактов с неподвижными, устраняют другие дефекты, обнаруженные во время осмотра и в процессе ремонта, восстанавливают надписи и обозначения, имевшиеся на переключателе.
Полностью отремонтированный переключатель ПБВ проверяют десятью циклами переключений по всем ступеням, после чего не должно быть признаков нарушения работы и регулировки контактов, а также появления дефектов, препятствующих нормальной работе переключателя.
Ремонт переключающего устройства РПН (см. рис. 47) значительно сложнее ремонта переключателей ПБВ. При ремонте РПН производят весь комплекс работ по очистке, промывке и протирке внутренних и наружных деталей и дополнительный ряд работ, определяемых конструкцией отдельных частей переключателя и наличием большого количества контактов.
В процессе ремонта проверяют состояние контактных поверхностей контактов избирателя ступеней, контакторов и электрической части приводного механизма (контактов контроллера, реле, конечных выключателей). Контакты всех элементов переключающего устройства, покрытые копотью, и.легко оплавленные, очищают и опиливают, устраняя подгары и наплывы металла, а значит, и причины, вызвавшие повреждение контактов. Контакты с металлокерамическим покрытием промывают, а сильно поврежденные — заменяют новыми.
Частой причиной подгорания контактов избирателя и главных контактов контактора являются нарушение регулировки и ослабление креплений в местах сочленения механической передачи в цепи (приводной механизм — контактор — избиратель), в результате чего в системе привода образуются люфты сверх допустимой величины. Люфты устраняют подтяжкой креплений и заменой деталей, имеющих разработанные отверстия и большой износ, а также регулированием работы контактора и избирателя.
При регулировании и затяжке креплений стараются угол поворота свободного хода делить пополам; ролик кривошипа кулачка привода контактора должен занимать среднее положение в диапазоне свободного хода. Нониусные диски на вертикальном и горизонтальном валах устанавливают- в такое положение, при котором угол свободного хода делится поровну. Диски должны при сборке плотно прилегать друг к другу и не вызывать перекосов валов. Поэтому при ремонте особое внимание обращают на качество сопряжений шпонок, нониусных муфт, зубчатых передач, кулачкового механизма, рычагов, штифтов, валов, мальтийских шестерен, состояние трущихся деталей и наличие смазки в масленках. Подтягивают ослабевшие винты и. гайки, регулируют устройство торможения, проверяют состояние сальников и при необходимости заменяют их в местах прохода валов привода от приводного механизма к контактору и от контактора к валу избирателя, проверяют правильность сочленения всех приводных устройств и контактной системы.
Рис. 77. Избиратель РНТ-13:
а — одна фаза избирателя, 6 — три фазы избирателя; 1 — кронштейн (гетинакс), 2 и 11 — гайки, 3 — шарнир, 4 — угольник, 5 — шайба, 6 — втулка, 7 — шпилька, 8 и /5 — бумажно-бакелитовые трубки, 9 — упор, 10 — гетинаксовая плита, 12 и 15 — шестерни, 13 и 16 — валы, 14 и 79 — муфты, 77 — деревянная планка, 20 — рама
Ремонт отдельных частей переключающего устройства РПН нередко связан с необходимостью их разборки и сборки. Из-за сложности устройства частей РПН в ряде случаев при сборке допускаются ошибки, приводящие к нарушению правильной работы переключающего устройства после его сборки. Особенно часто такие ошибки возможны при сборку наиболее сложной части переключающего устройства РПН — избирателя РНТ-13; поэтому необходимо более подробно описать операции сборки одной фазы этого / избирателя.
подвижных контактов ламельного типа с обоймой -и пружинами, позволяющими производить регулирование контактного давления, и диском для дальнейшего соединения с мальтийской шестерней (рис. 78, а); с неподвижных контактов 17 с экранами 16, закрепленными на скобе; к скобе также припаяны стержень 15 и шпилька 13 (рис. 78,6);
вала, изолированного бумажно-бакелитовой трубкой, с поводками (рис. 78, в);
шарнирных муфт 24 и 27 {рис. 78, г);
кронштейнов с осью; передних и задних плит с втулками и шпильками (см. рис. 77, а)
Сборку- одной фазы избирателя выполняют в такой последовательности:
устанавливают в отверстия передней— задней плит 10 кронштейн 1 таким образом, чтобы бобышки располагались симметрично втулкам, плиты, и закрепляют на плитах болтами;
размещают между плитами неподвижные контакты. так, чтобы стержень был расположен в отверстии втулки задней плиты, а шпилька — а отверстии втулки передней --плиты. Неподвижные контакты закрепляют с помощью гаек, навинчиваемых на концы стержней и шпилек;
отвертывают гайки крепления неподвижных контактов, снимают переднюю плиту, вставляют вал с поводками в отверстие кронштейна, закрепленного на задней плите; устанавливают и закрепляют подвижный контакт избирателя на оси кронштейна так, чтобы поводок, закрепленный на вале, вошел в зацепление с мальтийской шестерней подвижного контакта;
на подвижный контакт, закрепленный в задней плите, вначале укладывают второй " подвижный контакт, затем устанавливают переднюю плиту на шпильки неподвижных контактов, чтобы шейка вала вошла в отверстие кронштейна, а выступы неподвижных контактов — в пазы втулок передней плиты; неподвижные контакты закрепляют затягиванием гаек, установленных на шпильках этих контактов, а подвижные — подтягиванием Гаек на оси кронштейна передней плиты; контактное давление регулируют в соответствии с нормой;
производят проверку зацепления контактов во всех -девяти положениях и измеряют контактное давление; проверяют также свободу вращения вала, вращая его от руки;
Рис. 78. Детали сборочных единиц избирателя РНТ-13:
а — контакт с обоймой, пружиной и диском, о—скоба с контактами, в — вал с поводком, г — шарнирные муфты; / - диск, 2 и 5 - болты, 3, 4, б, 10 и 26 - шайбы, 7 и 9 - пружины, 8 — обойма, 11 - гайки, 12 - мальтийская шестерня, 13 — шпилька, 14 — скоба, 15 — стержень, 16 -— экран, 17 — контакт, 18 - вал, 19 - поводок, 20 — шпонка, 21 -бумажно-бакелитовая трубка, 22 — заклепка, 23 — штифт, 24 и 27 — муфты, 25 — ось
заканчивают сборку одной фазы избирателя, скрепляя переднюю и заднюю плиты вверху и внизу стальными шпильками с надетыми на них бумажно-бакелитовыми трубками. Внизу, в основании избирателя, по краям гетинаксовых плит устанавливают металлические угольники.
Три фазы избирателя (рис. 77, б) монтируют на одной общей раме 20, составляя таким образом трехфазный избиратель.
При сборке и регулировке приводов руководствуются рисками, нанесенными на сочленяемые детали при выпуске трансформатора с завода. Ошибка в подключении отводов может стать причиной выхода из. строя переключающего устройства, а следовательно, и, трансформатора, например, неправильное подключение отводов реактора к контактору, нарушающее последовательность работы Контактной системы.
Во избежание ошибок в схеме подключения отводов после сборки, регулировки и визуальной проверки схемы соединений снимают круговую диаграмму, которая, показывает последовательность действия контактной системы переключателя, а также углы опережения и запаздывания при работе контактов контактора и избирателя.
Сняв круговую диаграмму последовательности действия контактов избирателя и контактора при прямом и обратном ходе, судят по величине люфта о качестве собранного избирателя (если люфт будет меньше 16°, сборка считается удовлетворительной). Затем производят десять циклов (цикл — ход механизма от первого до последнего положения и обратно) «прогонки» и при отсутствии дефектов считают, что переключающее устройство отремонтировано удовлетворительно и может быть установлено на ремонтируемом трансформаторе.
