Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Индустриальный монтаж электроустановок в сельском строительстве

Прокладка электропроводок в пластмассовых трубах - Индустриальный монтаж электроустановок в сельском строительстве

Оглавление
Индустриальный монтаж электроустановок в сельском строительстве
Формы оплаты труда
Подготовка производства электромонтажных работ
Поставка материалов и оборудования
Технологические линии по предмонтажной обработке материалов
Индустриальный монтаж подстанций  0,38-10кВ
Индустриальный монтаж ЛЭП 0,38-10кВ
Монтаж осветительного и силового электрооборудования
Подготовка трасс крепления проводок
Виды и способы прокладки электропроводок
Индустриальное изготовление трубных электропроводок
Прокладка электропроводок в пластмассовых трубах
Защитное заземление
Вводы линий до 1000 В
Распределительные пункты, щиты, пускатели
Светильники
Специализированные передвижные мастерские

В последние годы широкое распространение получает прокладка электропроводок в пластмассовых трубах. Пластмассовые трубы при выполнении электромонтажных работ и в эксплуатации имеют ряд преимуществ (несмотря на низкую механическую прочность) перед стальными. Они обладают хорошими изоляционными свойствами, удобны в обработке и монтаже. Особенно важное значение имеет преимущество пластмассовых труб в части их устойчивости к влиянию агрессивных сред, характерных для животноводческих помещений.
В животноводческих помещениях совхозов, колхозов и комплексов разрешается открытая и скрытая прокладка винипластовых труб по несгораемым, трудносгораемым и сгораемым основаниям. Для скрытой прокладки по несгораемым основаниям в этих помещениях разрешается использовать полиэтиленовые трубы; полипропиленовые трубы применять запрещается.
Во взрывоопасных зонах прокладка электропроводок во всех видах пластмассовых труб запрещается. Полиэтиленовые трубы прокладываются в сухих, влажных, сырых, особо сырых и пыльных помещениях, в помещениях с химически активной средой и в наружных скрыто по несгораемым основаниям. Винипластовые трубы в этих помещениях прокладывают открыто по несгораемым и трудносгораемым основаниям и скрыто по сгораемым при условии прокладки по слою листового асбеста толщиной не менее 3 мм или по намету штукатурки толщиной не менее 5 мм, выступающему с каждой стороны трубы не менее чем на 5 мм, с последующим заштукатуриванием слоем штукатурки толщиной не менее 10 мм.
Пластмассовые трубы в подготовке пола прокладывают на глубине, обеспечивающей их замоноличивание слоем бетонного раствора над верхними трубами глубиной не менее 20 мм. Выход пластмассовых труб из подготовки пола выполняют коленами из стальных труб, а при отсутствии возможности механических повреждений — коленами из винипластовых труб. При выходе потока винипластовых труб из подготовки пола защита от механических повреждений выполняется кожухами из стального листа.
Винипластовые и полиэтиленовые трубы должны быть проложены ниже труб отопления или горячего водоснабжения. При пересечении винипластовых и полиэтиленовых труб стальными трубами отопления и горячего водоснабжения расстояние между пересекающимися трубами должно быть не менее 50 мм в свету.
Соединение пластмассовых труб между собой производится муфтами из того же материала, что и трубы, или с помощью раструбов. Концы труб должны плотно прилегать друг к другу и находиться в середине муфты. Соединение полиэтиленовых труб осуществляется горячей обсадкой или сваркой в раструбах и склеиванием в муфтах, винипластовых — плотной посадкой или склеиванием.
При скрытой прокладке соединение полиэтиленовых труб со стальными и винипластовыми выполняют плотной горячей обсадкой в раструбах, образуемых с помощью специальной оправки (рис. 22). Для соединения труб горячей посадкой конец трубы на участке 40—50 мм разогревается горелкой в течение 45 с до температуры 100— 120 °С, в разогретый конец трубы вставляется оправка и образуется раструб. В раструб устанавливают конец полиэтиленовой, винипластовой или стальной трубы с усилием 50 Н (5 кг) с одновременным поворотом на 45—90°.
Соединение винипластовых труб муфтами выполняют с помощью клея БМК-5к или ИКФ-147 или плотной посадкой. Плотная посадка выполняется следующим образом: на участке 15—20 мм от конца трубы наматывается в один слой изоляционная лента, конец трубы вставляется в раструб муфты с усилием 50 Н с одновременным поворотом на 45—90°.
При необходимости герметизации места соединения раструба с трубой торец раструба обматывают тремя-четырьми слоями липкой полихлорвиниловой или полиэтиленовой ленты. Когда не требуется высокая механическая прочность и герметичность, полиэтиленовые трубы могут быть соединены с помощью патрубков, в которые на тугой посадке вводятся концы труб.
Соединение и ответвление проводов, прокладываемых в прямых трубах, производят в коробках или ящиках. Соединение проводов непосредственно в трубах не допускается. Пластмассовые трубы, не введенные в коробки или корпуса аппаратов, оконцовывают изолирующими втулками или воронками.
Оправка для образования раструбов
Рис. 22. Оправка для образования раструбов
При монтаже открыто прокладываемых винипластовых труб необходимо предусматривать компенсацию температурных изменений длины, которое составляет 0,08 мм на ±1°С.
Скоба для неподвижного крепления пластмассовых труб
Рис. 23. Скоба для неподвижного крепления пластмассовых труб: а — общий вид скобы; б — крепление трубы скобами
Температурные изменения длины воспринимаются элементами самой трубы (отводами, углами и т. п.). Для использования компенсирующей способности труб на трассе предварительно намечают места расположения неподвижных и подвижных креплений, в которых трубы могут перемещаться вдоль своей оси, и указывают расстояние между ними. Далее проверяют компенсирующую способность трубопроводов между неподвижными креплениями.
Неподвижные крепления выполняют, как правило, у ввода в аппараты и монтажные изделия, в местах прохода труб через стену и перекрытия, а также при вертикальной прокладке.
Крепление открыто проложенных труб выполняют с помощью клиц, скоб, накладок и других изделий заводского изготовления. Эти крепления являются неподвижными. Скобы в месте крепления труб должны иметь прокладку из прессшпана.
Для неподвижного крепления труб применяют также скобы (рис. 23), изготовленные в условиях мастерских из отходов листовой стали толщиной 2—2,5 мм. Размеры скоб для крепления труб различного диаметра приведены в табл. 3.
Применение скоб позволяет собирать пакеты из труб. Для этой цели необходимый набор скоб приваривают к стальной полосе шириной 30 мм; трубы закрепляют изгибом концов скобы в «полуштопор».
Таблица 3. Размеры скоб для крепления труб


Наружный диаметр винипластовой трубы, мм

й. мм

А, мм

а, мм

Я, мм

ft, мм

Длина заготовки, мм

20

21,5

30

16

57

40

125

25

27

35

21

68

42

131

32

33,7

42

28

73

46

141

40

42,5

51

37

84

50

152

50

50,2

58

44

95

55

163

63

63,2

71

57

111

61

179

В ряде случаев применяют скобы (рис. 24) для одновременного крепления светильника и трубы. При подвесе светильника на конструкции следует учитывать, что согласно СНиП III-33-76 конструкция для крепления должна без повреждения выдержать приложенную к ней нагрузку, равную пятикратной массе светильника.
Подвижные крепления труб выполняют с помощью муфтовых компенсаторов (рис. 25), которые устанавливают на строительных основаниях и конструкциях, стенах, потолках. Расстояния между точками крепления винипластовых труб на прямых участках не должны превышать значений, указанных ниже:


Наружный диаметр трубы, мм           

20

25

32

40

50

63

Расстояние между креплениями, мм. .

1000

1100

1400

1600

1700

2000



 
« Измерения при наладке воздушных выключателей   Испытание и проверка силовых кабелей »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.