Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Ремонт трансформаторов и низковольтных аппаратов

Стандартизация и контроль качества - Ремонт трансформаторов и низковольтных аппаратов

Оглавление
Ремонт трансформаторов и низковольтных аппаратов
Основы слесарных работ
Допуски, посадки и шероховатости
Техника измерений
Разметочные работы
Рубка, правка и гибка металла
Резка и опиливание металла
Сверление, зенкерование и развертывание отверстий
Нарезание резьбы
Шабрение
Лужение и паяние
Слесарная обработка
Оргинизация и планирование ремонта
Электроремонтный цех
Трансформаторы
Магнитопроводы
Обмотки трансформаторов
Переключающие устройства трансформаторов
Отводы и вводы
Бак, крышка, расширитель и газовое реле
Воздухоосушитель и термосифонный фильтр
Ремонт трансформаторов
Разборка и дефектировка трансформаторов
Ремонт и изготовление обмоток трансформаторов
Ремонт магнитопроводов трансформаторов
Ремонт переключающих устройств трансформаторов
Ремонт вводов, отводов, баки и арматуры трансформатора
Сборка трансформаторов
Очистка и сушка трансформаторного масла
Такелажные работы
Канаты и стропы
Грузоподъемные механизмы
Электрические аппараты до 1000В
Ремонт низковольтных выключателей
Ремонт предохранителей
Ремонт реостатов
Испытания трансформаторов и электрических машин
Стандартизация и контроль качества

Высоким темпам наращивания новых электрических мощностей, росту выработки электроэнергии, улучшению технико-экономических показателей эксплуатации электротехнических устройств содействуют существующие стандарты и стандартизация общих электротехнических параметров (номинальных напряжений, частот, токов и др.) и различных видов электрооборудования.
Стандарт (в переводе с английского языка норма, образец, мерило) — в широком смысле слова образец, эталон, принимаемые за исходные для сопоставления с ними других подобных объектов. Стандарт, являясь нормативно-техническим документом, может охватывать как продукцию, так и объекты стандартизации организационного и методического характера. Стандарт может быть представлен в виде документа, содержащего ряд условий, подлежащих выполнению, в виде единицы величины (например, ампер, кельвин) либо в виде какого-либо предмета для сравнения.
Стандартизации — это термин, определяемый Международной организацией по стандартизации (ИСО) следующим образом: «установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации (использования) и требований безопасности. Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития и должна осуществляться неразрывно с прогрессом».
Стандартизация   является частью общегосударственной технической политики, высокоэффективным   средством внедрения в производство  передовых достижений науки и техники, обеспечения оптимального уровня качества продукции, экономии трудовых и материальных затрат.
Государственная система стандартизации   охватывает работы в масштабе народного хозяйства страны, отдельных его - отраслей, союзных республик и предприятий, а также надзор и контроль за внедрением и соблюдением нормативно-технической документации, за состоянием и применением средств измерений. Важная роль в решении задачи повышения качества продукции принадлежит стандартизации и унификации.
Унификация электрооборудования базируется на анализе всех требований, предъявляемых к нему, выявлении общих из них и на разработке единых серий электротехнического оборудования (электрических машин, трансформаторов, коммутационных аппаратов) с характеристиками, удовлетворяющими требованиям большинства отраслей народного хозяйства. На базе основного исполнения единых серий разрабатываются специализированные исполнения, например для предприятий химической промышленности, для работы на Севере, в тропических условиях и т. д. При этом одновременно проводится максимальная унификация сборочных единиц и деталей, применяемых в единых сериях.
Работы по унификации позволяют сократить срок и затраты на новые разработки, цикл производства, номенклатуру технологической оснастки и мерительного инструмента, а также повысить технологический уровень производства.
Унификация сборочных единиц и деталей различного электрооборудования осуществляется главным образом на уровне отраслевых стандартов и, стандартов предприятий.
Выпуск массовых изделий едиными сериями обеспечивает унификацию их сборочных единиц и деталей, изготовляемых по единым для всей отрасли рабочим чертежам.
Стандартизация в электротехнической промышленности полностью строится на базе государственной системы стандартизации, определяющей показатели, нормы и требования, а также методы испытания, устанавливаемые в стандартах на изделия, которые должны соответствовать передовому уровню науки, техники и производства, основываться на результатах новейших научно-исследовательских, опытно- конструкторских и эксплуатационных работ и обязательно содержать показатели надежности и долговечности продукции. Стандарты подразделяют на следующие категории: государственные (ГОСТ); отраслевые (ОСТ); республиканские (РСТ); стандарты предприятий (СТП). Стандарты  являются обязательными в пределах установленной сферы их действия, области и условий применения.
Государственные стандарты устанавливают преимущественно на продукцию массового и крупносерийного производства, на нормы, правила, требования, термины, обозначения и другие объекты, что необходимо для обеспечения оптимального качества продукции, единства и взаимосвязи различных областей науки, техники, производства, культуры и др.
Кроме приведенных категорий стандартов в электротехнической и других отраслях промышленности утверждаются технические условия (ТУ), представляющие собой распространенный вид нормативно-технической документации.
В технической нормативной документации электротехнической промышленности нашли применение все категории и виды стандартов, предусмотренные в государственной системе стандартизации. Основой нормативно-технической документации в отрасли являются государственные стандарты. По состоянию на 1 января 1981 года насчитывалось свыше 1000 государственных и 1300 отраслевых стандартов, а также около 7000 технических условий.
В электротехнической, промышленности сложилась система стандартизации, заключающаяся в том, что стандарты всех подотраслей электротехники основываются на общих стандартах для всего машиностроения (предпочтительные числа и ряды этих чисел, допуски и посадки, номенклатура и характеристики основных показателей надежности) и всей электротехники (номинальные напряжения и частоты, нормы качества электроэнергии у ее приемников, условия эксплуатации электрооборудования в части воздействия климатических и механических факторов внешней среды, а также в районах с холодным или тропическим климатом, стандарты на термины и определения, относящиеся ко всей электротехнике, и на буквенные обозначения основных величин в электротехнике).
Кроме того, в основу стандартизации большинства подотраслей электротехнической промышленности (электрических машин, трансформаторов, электрических аппаратов и др.) положены базовые стандарты, общие для всех подотраслей, например: для электрических машин  имеется стандарт, устанавливающий общие технические требования на все электрические машины; имеются и другие стандарты, устанавливающие общие нормы для всех машин. На основе единых общих стандартов для изделий всей подотрасли утверждаются стандарты на единые серии изделий данной подотрасли, например на асинхронные электродвигатели, синхронные машины и др. При этом производится унификация сборочных единиц и деталей для данной серии электроизделий, а также устанавливаются определенная комплексность и последовательность стандартизации изделий, комплектующих элементов для них и материалов.
Подобным образом построена стандартизация в остальных подотраслях электротехнической промышленности — в трансформаторостроении, электромашиностроении и др.

МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ СЛУЖБА

Метрология — наука об измерениях, методах и средствах обесценения их единства и способах достижения требуемой точности.
Различают метрологию теоретическую, рассматривающую общие теоретические проблемы, прикладную, занимающуюся вопросами практического применения методов и средств измерений, и законодательную, охватывающую комплексы взаимосвязанных и взаимообусловленных общих правил, требований и норм, а также другие вопросы, нуждающиеся в регламентации и контроле со стороны государства.
Одной из важнейших сфер деятельности метрологической службы является разработка и организация средств измерений, а также надзор за их  соответствием действующим стандартам и установленным требованиям.
В практике ремонта трансформаторов, электрических машин и коммутационных аппаратов широко применяются мерительные инструменты, измерительные приборы и другие средства измерительной техники, контролируемой метрологической службой. Например, для измерения электрических величин при послеремонтных испытаниях служат приборы определенных классов точности, предусмотренные стандартом. Классы, точности измерительных приборов устанавливает и. контролирует метрологическая служба.
Все электрические величины, кроме сопротивления изоляции и напряжения при испытании изоляции обмоток на электрическую прочность, следует определять электроизмерительными приборами класса точности не ниже 0,5, если нет иного указания в стандартах или технических указаниях.

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

 
Качество продукции — это совокупность свойств продукции, удовлетворяющих определенным потребностям в соответствии с ее назначением. Электрические машины, трансформаторы и коммутационные аппараты могут считаться качественными; если они отвечают в первую очередь требованию надежности,
т. е. свойству выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в установленных пределах в течение требуемого промежутка времени или. требуемой наработки* . В ряде случаев в понятие «качество» применительно к электрооборудованию включаются экономичность, ремонтопригодность и др.
*Наработка электрооборудования — продолжительность его нормального функционирования за некоторый промежуток времени.
В комплексе мер по повышению качества продукции постоянно действующим фактором стала аттестация продукции, выполняемая в соответствии с «Основными положениями единой системы аттестации качества промышленной продукции (ЕСАКП)». Этим документом установлено, что продукция, выпускаемая предприятиями, аттестуется по трем категориям качества — высшей, первой и второй.
К высшей категории качества относится продукция, соответствующая или превосходящая по своим технико-экономическим показателям высшие достижения отечественной и зарубежной науки и техники (этой продукции в установленном порядке присваивается Знак качества), к первой категории — продукция, которая соответствует по своим технико-экономическим показателям современным требованиям действующих стандартов и технических условий, ко второй категории — продукция, которая не соответствует по своим технико-экономическим показателям современным требованиям, морально устарела и подлежит модернизации или снятию с производства; стандарты и технические условия на нее требуют пересмотра.
Все вновь разрабатываемые изделия, передаваемые в серийное производство, должны соответствовать требованиям высшей категории качества.
Положением об аттестаций качества продукции предусматриваются систематическое проведение оценки уровня качества всей серийной и массовой продукции, находящейся в производстве, а даже вновь разработанных изделий, своевременное снятие с производства устаревших изделий, модернизация имеющихся и разработка новых конструкций. Аттестация качества продукции производится аттестационной комиссией — государственной, отраслевой, предприятия (объединения, завода) и ограничивается определенным сроком. По истечении сроков действия высшей или первой категории качества продукция  подвергается переаттестации.
Знак качества присвоен важнейшим видам электротехнической продукции, в том числе многим трансформаторам, электрическим машинам и коммутационным аппаратам.
Требования, предъявляемые к качеству продукции, относятся не только к вновь выпускаемому, но и ремонтируемому электрооборудованию. Качество ремонта трансформаторов, и электрических машин и аппаратов достигается непрерывным
совершенствованием технологии ремонта, применением прогрессивных электроизоляционных и проводниковых материалов, лучшей организацией труда и развитием социалистического соревнования работников электроремонтных предприятий.
За выпуск недоброкачественной продукции (не отвечающей требованиям ГОСТа и ТУ) предприятие несет материальную ответственность, а его руководство в лице директора, главного инженера и Начальника отдела технического контроля (ОТК) — материальную и уголовную ответственность, предусмотренную законом.

Рассмотренные вопросы
С какой целью применяют стандартизацию продукции?
На какие категории делится   продукция промышленности?
Какие категории стандартов существуют?
Для чего и как аттестуют промышленную продукцию?
Какова роль метрологической службы?
Каким путем можно повышать качество ремонтируемого электрооборудования?

     

 
« Рекомендации по учету руслового процесса при проектировании ЛЭП   Ремонт ВЛ под напряжением »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.