Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

 

ПРИЛОЖЕНИЕ М
(обязательное)

Испытание на воспламеняемость

М.1 Испытание нагретой проволокой
М.1.1 Следует испытывать пять образцов каждого материала. Образцы должны быть длиной 150 мм, шириной 13 мм и одинаковой толщины, указанной изготовителем.
Края не должны иметь заусенцев.
М.1.2 Применяют проволоку из нихрома (80 % никеля, 20 % хрома, без примеси железа) длиной (250±5) мм, диаметром приблизительно 0,5 мм с удельным электрическим сопротивлением в холодном состоянии приблизительно 5,28 Ом/м. Проволоку следует присоединить прямым отрезком к регулируемому источнику тока, который отрегулирован так, чтобы вызвать в проволоке в течение 8—12 с рассеяние энергии 0,26 Вт/мм. После охлаждения проволоку следует навить на образец, образовав пять полных витков, с расстоянием между витками 6 мм.
М.1.3 Образец с навитой проволокой следует установить в горизонтальном положении, концы проволоки присоединить к регулируемому источнику тока, снова отрегулированному на рассеяние энергии в проволоке 0,26 Вт/мм (см. рисунок М.1).

Приспособление для испытания нагретой проволокой

Рисунок М.1 — Приспособление для испытания нагретой проволокой

М.1.4 Испытание начинают подачей питания в цепь так, чтобы при прохождении тока через нагреваемую проволоку можно было получить линейную удельную мощность 0,26 Вт/мм.
М.1.5 Нагревание продолжают до воспламенения испытуемого образца. Когда происходит воспламенение, отключают питание и записывают время воспламенения.
Если в течение 120 с воспламенения не происходит, испытание прерывают. Для образцов, которые плавятся от проволоки, не воспламеняясь, испытание прерывают, когда образец уже не находится в непосредственном контакте со всеми пятью витками нагревательной проволоки.
М.1.6 Испытание следует повторить на оставшихся образцах.
М.1.7 Время воспламенения материала при испытании нагретой проволокой следует записывать как среднее время воспламенения испытуемых образцов.
М.2 Испытание на воспламеняемость электрической дугой
М.2.1 Следует испытывать пять образцов каждого материала. Образцы должны быть длиной 150 мм, шириной 13 мм и одинаковой толщины, указанной изготовителем. Края не должны иметь заусенцев.
М.2.2 Испытание проводят с использованием пары испытательных электродов, полного сопротивления индуктивной регулируемой нагрузки, соединенных последовательно с источником питания напряжением 230 В переменного тока, частотой 50 или 60 Гц (см. рисунок М.2).

Схема для испытания на воспламеняемость электрической дугой

Рисунок М.2 — Схема для испытания на воспламеняемость электрической дугой

М.2.3 Один электрод должен быть неподвижным, другой — подвижным. Неподвижный электрод представляет собой жесткий медный провод сечением от 8 до 10 мм2, имеющий конец, срезанный под углом 30°, горизонтально расположенный на образце. Подвижный электрод представляет собой пруток из нержавеющей стали диаметром 3 мм с концом симметричной конической формы с общим углом 60°, движущийся вдоль своей оси. В начале испытания радиус конца электрода не должен превышать 0,1 мм. Электроды должны быть расположены напротив друг друга под углом 45° относительно горизонтали. После замыкания электродов накоротко, устанавливают ток 33 А с коэффициентом мощности 0,5 путем регулировки полного индуктивного сопротивления нагрузки.
М.2.4 Во время испытания образец должен удерживаться в горизонтальном положении на воздухе таким образом, чтобы электроды контактировали с его поверхностью и друг с другом. Подвижный электрод управляется вручную или любым другим способом таким образом, чтобы можно было обеспечить его движение для замыкания и размыкания с неподвижным электродом для создания целой серии дуг, приблизительно по 40 дуг в минуту со скоростью (250±25) мм/с.
М.2.5 Испытание продолжают до тех пор, пока не произойдет воспламенение образца и образования выжженого отверстия на образце, или по истечении 200 циклов.
М.2.6 Количество электрических дуг для достижения воспламенения и толщину материала следует записывать как среднее арифметическое испытуемых образцов.
Требования к испытаниям на воспламеняемость раскаленным проводом (ИРП) и электрической дугой (ЭД) в зависимости от категории воспламеняемости материала приведены в таблице МЛ.
В каждой графе таблицы представлены значения ИРП и ЭД в зависимости от категории воспламеняемости.

Таблица М.1 — Характеристики ИРП и ЭД

Категория воспламеняемости

FV0

FV1

FV2

FH1

РН3 до 40 мм/мин

РН3 до 75 мм/мин

Толщина материала, мм

Любая

Любая

Любая

Любая

Св.3

Менее 3

ИПР, минимальное время воспламеняемости, с

7

15

30

30

30

30

ЭД, минимальное количество дуг для воспламеняемости

15

30

30

60

60

60

Пример. Материалу с категорией воспламеняемости FV1 любой толщины должно соответствовать значение ИРП, равное 15 с, при приложении 30 электрических дуг.