Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

§ 67. Электроизоляционные лакоткани и лакированные трубки
Лакоткани представляют собой гибкие рулонные материалы, состоящие из какой-либо тканевой основы, пропитанной электроизоляционным лаком. В качестве тканевых основ применяют хлопчатобумажные, шелковые, капроновые и стеклянные (из стеклянного волокна) ткани.
Лак, которым пропитывают тканевые основы, после отвердевания образует на лакоткани гибкую пленку, которая обеспечивает материалу высокие электроизоляционные свойства. Тканевая же основа обеспечивает лакоткани механическую прочность. Лакоткани находят широкое применение в качестве пазовой и межвитковой изоляции в электрических машинах низкого напряжения, а также в трансформаторах *. Кроме того, лакоткани применяют для наружной изоляции катушек и отдельных групп проводов (жгуты) в электрических аппаратах и приборах. В большинстве случаев лакоткани используются в виде лент, вырезаемых из лакоткани под углом 45° по отношению к ее основе. Такие лакотканые ленты обеспечивают наибольшую эластичность, что дает возможность произолировать ими лобовые части обмоток и соединения фасонного профиля.

*В трансформаторах с масляной изоляцией применяют маслостойкие лакоткани марки ЛХСМ.

В соответствии с примененной тканевой основой лакоткани делят на хлопчатобумажные, шелковые, капроновые и стеклянные (стеклолакоткани).
В качестве основ хлопчатобумажных лакотканей применяют тонкие прочные ткани (перкаль и др.). Основами шелковых лакотканей являются тонкие ткани (0,04—0,08 мм) из натурального шелка (эксцельсиор и др.). Для некоторых сортов эластичных лакотканей с повышенной механической прочностью используют капроновые ткани. Для лакотканей с повышенной нагревостойкостью применяют стеклянные ткани, изготовленные из электроизоляционных (бесщелочных) стекол, Нагревостойкие стеклянные ткани пропитывают кремнийорганическими лаками, пленки которых могут работать при температурах до 180° С.
[Целковые и капроновые ткани пропитывают светлыми масляными лаками. Хлопчатобумажные ткани пропитывают светлыми масляными лаками или черными масляно-битумными лаками, обеспечивающими лакотканям повышенную влагостойкость.
Хлопчатобумажные, шелковые и капроновые лакоткани на масляных лаках по нагревостойкости относятся к классу А, т. е. они могут применяться при рабочих температурах, не превышающих 105° С. Стеклолакоткани на эскапоновом и масляно-битумном лаках отличаются лучшими электрическими характеристиками по сравнению с хлопчатобумажными лакотканями. По нагревостойкости эскапоновая и масляно-битумная стеклолакоткани относятся тоже к классу А. Стеклолакоткани же на кремнийорганических лаках (марки ЛСК, ЛСК1 и др.) по нагревостойкости относятся к классу Н (180° С) и обладают высокой влагостойкостью и стойкостью к грибковой плесени.
Следует отметить эластичную нагревостойкую резиностеклолакоткань марки ЛCKP, которая получается в результате пропитки бесщелочной стеклоткани раствором кремнийорганического каучука. Стеклолакоткани, пропитанные кремнийорганическими составами, применяются в электрических машинах и аппаратах нагревостойкого и тропического исполнения.
Перед пропиткой лаками волокнистые тканевые основы (за исключением стеклотканей) проглаживают. Для этого ткань пропускают между нагретыми стальными валками (каландрами), чтобы все ворсинки пригладить к поверхности ткани. После каландрирования ткань подвергают пропитке электроизоляционным лаком в многоэтажной пропиточной машине. Готовую лакоткань из пропиточной, машины получают в рулонах шириной от 700 до 1000 мм. Стеклолакоткани выпускают шириной от 200 до 700 мм.
В табл. 37 приводятся основные характеристики широко применяемых электроизоляционных лакотканей.
Как и все волокнистые материалы, лакоткани обладают наибольшим пределом прочности при растяжении в направлении основы, т. е. вдоль полотна, меньшей прочностью — в направлении утка, т. е. поперек полотна ткани. Водопоглощение хлопчатобумажных лакотканей находится в пределах 4,5—-7,0%; шелковых 3,5— 6,0%, а у стеклянных оно равно 1—2,5%.
Липкие электроизоляционные ленты изготовляют на основе хлопчатобумажных или стеклянных (стекловолокнистых) лент, а также на основе полихлорвиниловых лент.
Прорезиненная хлопчатобумажная лента представляет собой миткалевую ленту, пропитанную вязким резиновым составом. Лента должна сохранять липкость после нагрева до 70°С (в течение одних суток).



Основные характеристики электроизоляционных лакотканей


Лакоткани

Марка

Толщина лакоткани. мм

Предел прочности при растяжении (по основе)» кГ/мм*

Удельное объемное сопротивление, ом-см

Электрическая прочность *, кВ/мм

Хлопчатобумажные на масляных лаках    

ЛХМ
ЛХМС

От 0,15 до 0,24 » 0,17 » 0,20

2,4—3,2

1013_1014
1013—104

12—25
18—35

Хлопчатобумажные на масляно-битумных

ЛХБ

От 0,17 до 0,24

2.4-3,2

1013—1014

15—33

Шелковые на масляных лаках   

ЛШМ
ЛШМС

От 0,08 до 0,15 » 0,04 » 0,15

1,6—2,2

1010—1011
1010—1011

18—38
27—50

Стеклянные на кремний-органических лаках  

ЛЕК
ЛСКР

От 0,12 до 0,20 » 0,06 » 0,15

4,0—6,0

1014—1015 1014—1015

33—35
11—25

* Большие значения электрической прочности относятся к более тонким лакотканям.

Изоляционная прорезиненная лента выпускается в кругах диаметром 175±25 мм, шириной 10, 15, 20 и 50 мм. Круги изоляционной прорезиненной лепты должны храниться при температуре не ниже +5СС и не выше +25° С, в противном случае лента быстро теряет липкость. Прорезиненная липкая лента применяется при монтажных работах для изоляции мест соединений проводов в сетях и устройствах низкого напряжения.
Значительное применение в устройствах низкого напряжения получила липкая полихлорвиниловая лента. Эта лента выпускается в кругах диаметром 80±10 мм, шириной 15, 20, 25 и 50 мм. Толщина ленты лежит в пределах от 0,2 до 0,45 мм. Полихлорвиниловая лента может применяться до температур 60—65° С, при более высоких температурах она начинает размягчаться.
Липкая нагревостойкая стеклолента выпускается в кругах диаметром 150±25 мм, шириной 10, 15, 20 и 25 мм и толщиной 0,12 — 0,15 мм. Липкая стеклолента изготовляется из стеклянной ленты (из бесщелочного стекла), пропитанной нагревостойким кремний- органическим лаком. Применяется она для изоляции лобовых частей обмоток электрических машин и аппаратов с высокими рабочими температурами (до 180°С). Пробивное напряжение стеклоленты толщиной 0,12 м составляет 600—700 В, а для ленты толщиной 0,15 мм оно равно 750—850 В.
Хлопчатобумажные лакированные трубки (линоксиновые трубки) представляют собой трубки (чулки) из хлопчатобумажной пряжи, пропитанные масляным лаком. Линоксиновые трубки имеют внутренний диаметр от 0,5 до 16 мм и толщину стенки от 0,4 до 0,р мм. Длина трубок составляет не менее 1000 мм. Пробивное напряжение трубок 5—6 кВ.
Линоксиновые трубки могут работать при температурах от —50 до 105° С. Они применяются для изоляции выводных концов и мест соединений в электрических аппаратах, приборах, а также в трансформаторах (сухих и с масляной изоляцией).
Лакированные лавсановые трубки — это трубки (чулки) из лавсанового шелка, пропитанные полиэфирными лаками. Трубки имеют внутренний диаметр от 0,5 до 10 мм и толщину стенки от 0,4 до 0,8 мм.
Лавсановые лакированные трубки по сравнению с линоксиновыми обладают значительно большей механической прочностью и сопротивлением истиранию. Одна группа лавсановых трубок может использоваться в интервале температур от —50 до 105°С (марка ТПЛ), другая группа трубок (марка ТЭЛ) от —50 до 130° С. Трубки выпускаются длиной от 1000 до 10000 мм. Электрические характеристики лавсановых трубок находятся па том же уровне, что и у трубок линоксиновых.
Лакированные стекловолокнистые трубки представляют собой трубки (чулки), изготовленные из стекловолокнистой пряжи и пропитанные масляным, эпоксидным или нагревостойким кремнийорганическим лаком. Стекловолокнистые лакированные трубки имеют внутренний диаметр от 0,5 до 10 мм и толщину стенки 0,4—0,6 мм.
Стекловолокнистые лакированные трубки менее эластичны по сравнению с лииоксиновыми и лавсановыми трубками, -но обладают высокой влагостойкостью и применяются в электрических машинах и аппаратах с рабочей температурой от —50 до 180° С (марка ТКС), остальные группы трубок могут применяться при температурах от —50 до 105°С (марка ТЛС) и от —50 до 130°С (марка ТЭС).
Области применения стекловолокнистых трубок те же, что и линоксиновых и лавсановых. Все рассмотренные виды электроизоляционных трубок обладают достаточной гибкостью.