ГЛАВА II
В ГОДЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА
Еще не закончилась Великая Отечественная война, а советский народ под руководством Коммунистической партии уже приступил к восстановлению народного хозяйства, разрушенного оккупантами. Осуществляя постановление ЦК ВКП(б) и Советского правительства от 21 августа 1943 года «О неотложных мерах по восстановлению хозяйства в районах, освобожденных от немецкой оккупации», возобновил работу тысячи промышленных предприятий, электростанций, восстанавливал колхозы, совхозы и машинно-тракторные станции и т. д. Однако в полной мере развернуть восстановление разрушенного войной хозяйства и приступить к перестройке его на мирный лад советский народ смог только после окончательного разгрома фашистской Германии и империалистической Японии.
В августе 1945 года ЦК ВКП(б) и СНК СССР поручили Госплану СССР приступить к составлению четвертого пятилетнего плана. После всестороннего обсуждения в марте 1946 года пленум ЦК ВКП(б) одобрил проект первого послевоенного пятилетнего плана и предложил обсудить его на сессии Верховного Совета СССР. В марте же 1946 года первая сессия Верховного Совета СССР второго созыва утвердила «Закон о пятилетием плане восстановления и развития народного хозяйства СССР на 1946—1950 гг.». «Восстановить пострадавшие районы страны, восстановить довоенный уровень промышленности и сельского хозяйства и затем превзойти этот уровень в значительных размерах», — такова была основная хозяйственно-политическая задача четвертой пятилетки. В осуществлении этой задачи большая роль отводилась дальнейшему росту производства электроэнергии и развитию электротехнической промышленности, как важнейшим базам дальнейшего технического прогресса, повышения уровня механизации трудоемких и тяжелых работ, повышения производительности труда.
На Чебоксарский электроаппаратный завод вместе с другими предприятиями электротехнической промышленности были возложены новые задачи по созданию и производству новейших электроаппаратов для восстанавливаемых промышленных предприятий, шахт, доменных печей, электростанций, линий электропередач и т. д.
Наращивание мощности завода
Важными условиями осуществления этих задач были новое строительство, освоение значительных капитальных вложений, ввод в эксплуатацию новых производственных мощностей, реорганизация отдельных цехов.
В 1946 году проводились работы по строительству ряда промышленных зданий, в том числе корпуса магнитных станций, изоляционного корпуса, центральной котельной. В следующем году из промышленных объектов было завершено строительство цеха пропитки асбоцементных плит. В третьем году пятилетки был сдан в эксплуатацию переход главного корпуса. В решающем, четвертом году пятилетки строительные организации ввели в эксплуатацию котельную на два котла, а ввод в строй части корпуса магнитных станций площадью 1750 квадратных метров позволил разместить цех Отдела главного механика и энергетика по ремонту заводского оборудования, каркасно-сварочное отделение для производства магнитных станций, организовать специальную лабораторию с установкой мощного агрегата для испытания аппаратов на разрывную мощность.
Однако план промышленного строительства не выполнялся из года в год: подрядные организации и завод несвоевременно обеспечивались строительными и другими материалами. Имелись большие недостатки в руководстве строительно-монтажными работами со стороны второй строительно-монтажной конторы стройтреста № 43. Но при всех этих и других недостатках коллективы завода и строительной организации обеспечили определенный рост производственных и вспомогательных площадей предприятия.
В 1950 году производственная площадь завода достигла 12,5 тысяч квадратных метров.
Наряду с вводом новых производственных площадей, коллектив завода в первой послевоенной пятилетке осуществлял организационно-технические мероприятия по расшивке узких мест. В 1947 году был осуществлен перевод на конвейерную сборку четырех типов реле (ЭС-21, ЭВ-180, ИТ-80, Э-520), завершена работа по расширению калибровочной станции цеха реле, организован участок изготовления эмалированных стержней для рунов, расширен и перепланирован гальванический цех и т. д.
Монтажники в цехе С-8.
На конвейере цеха С-7
Ил. 24
Молодежная бригада коммунистического труда «Красные косынки»
В 1948 году организованы участки: угольных регуляторов с поточной сборкой, сверловки и покраски цементно-асбестовых плит, пропитки цементно-асбестовых плит в нефте-битуме, товаро-погрузочный подъемник для транспортировки плит, установка для сушки инфракрасным облучением изделий после покраски, осуществлена перепланировка и оборудование штамповочного цеха. Большие организационно-технические мероприятия были проведены в 1949 году. Наиболее важным мероприятием, обеспечившим увеличение производства продукции, было создание участка изготовления магнитных систем реле типа РЭ-100 и РЭ-180 в механическом цехе.
Оборудование во втором сборочном цехе участка фрезерования зубчатых колес методом обкатки для часовых механизмов реле времени позволило сократить маршрут деталей, улучшить качество, повысить производительность труда и упростило планирование. Установка лакировочной машины с сушкой лампами инфракрасного облучения значительно повысила производительность труда и качество лакированной электротехнической бумаги. Была внедрена в производство сшивка упаковочных коробок на машине.
Во втором сборочном цехе создан также участок по выпуску релейных панелей; в первом сборочном — участок изготовления контакторов постоянного тока; первом Изоляционном — участок дообработки цементно-асбестовых перегородок и др.
В 1950 году была расширена производственная площадь третьего сборочного цеха. Проведены значительные работа по оборудованию гальванического цеха, сварочного участка металлургического цеха, участка по сборке магнитных станций третьего сборочного цеха, малярного отделения и испытательной станции в новом корпусе 3Б; вновь оборудованы панельный участок и малярное отделение в четвертом сборочном цехе, участок машинного зала в центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), переоборудовано термическое отделение инструментального цеха. В 1950 же году в другие помещения были переведены мастерские первого и второго энергоцехов, построена высоковольтная линия завод — «Водосвет», завершен перевод воздушного паропровода на подземный и т. д. Большую работу проделал ремонтно- строительный цех. За один 1950 год коллектив этого цеха выполнил ремонтно-строительные работы по переоборудованию термического отделения инструментального цеха, изготовил стеллажи для центрального инструментального склада,
калибровочные стенды п верстаки для первого и второй- сборочных цехов и т. д.
Таким образом, коллектив завода в годы первой послевоенной пятилетки (1946—1950) в борьбе за дальнейший рост производства продукции важное значение придавал, наряду с капитальным строительством, организационно-техническим мероприятиям. Проведенные мероприятия, перепланировка цехов, создание новых участков в ряде цехов дали возможность при незначительном росте производственных площадей увеличить объем производимой продукции Важную роль в этом сыграло и дальнейшее техническое совершенствование производства.
Техническое совершенствование производства
В борьбе за досрочное выполнение четвертого пятилетнего плана партийная и общественные организации завода, весь коллектив предприятия большое внимание уделяли использованию новых достижений науки и техники, совершенствованию технологических процессов. Коллектив завода в техническом вооружении производства возглавляли коммунисты.
В 1946—1950 годах была проведена значительная работа по освоению нового оборудования.
Много труда вложили в выполнение заданий четвертой пятилетки цехи главного механика и главного энергетика, коллективы которых занимались монтажом и сдачей в эксплуатацию нового оборудования, капитальным и текущим ремонтом, изготовлением нестандартного оборудования и его монтажом. Большой вклад в обеспечение оборудованием выпускающих и других цехов внес коммунист, начальник механического цеха В. И. Златопольский. Достойно несли трудовую вахту пятилетки мастера, бригадиры, наладчики и др. Среди них Н. И. Спасова, Н. П. Дерлюгова, Н. А. Андреева, К. П. Краснова, М. П. Чернякова, М. И. Кит, П. Д. Егорова, Е. М. Белоусова, А. З. Спивак, В. В. Козлов, А. Л. Оринко, В. П. Павлов и другие. Многие из них пришли на завод в годы Великой Отечественной войны, получили трудовую закалку в суровых условиях войны и были передовиками социалистического соревнования. К. П. Краснова, например, пришла на завод из чувашской крестьянской семьи. По воспоминаниям начальника МШЦ-2 И. Л. Княжевского, Клава Краснова, тогда маленькая худенькая девочка, быстро освоила профессию токаря. В 1944 году по предложению мастера она стала работать наладчицей, трудилась исключительно хорошо, ей поручали самые точные работы. Впоследствии была выдвинута мастером. Без отрыва от производства окончила электромеханический техникум. Вырастила хорошего сына, который ныне работает старшим технологом одного из цехов завода.
Из года в год коллективы цехов осваивали новую технику и технологические процессы. Так, в 1947 году в крепежном цехе предприятия был освоен пятишпиндельный автомат типа «Питлер»; в штамповочном — двойнодействующий пресс фирмы «Кливленд»; в механическом — токарно-револьверные и токарно-центровые станки отечественного производства, во втором сборочном установлены и сданы в эксплуатацию вертикально-сверлильный, резьбонарезные станки; в литейном установлена пневматическая формовочная машина; в первом сборочном установлен и пущен в эксплуатацию трехшпиндельный сверлильный станок.
Новые успехи в освоении оборудования были достигнуты в 1948 году. Коллектив цеха освоил 18 токарно-револьверных автоматов, одноударные клепальные автоматы. В литейном отделении металлургического цеха была установлена и смонтирована восстановленная заводом кокильная машина. А в последнем году пятилетки внедрены в производство три типа токарно-центровых станков для скоростного точения, электроискровые и электросварочные аппараты с дозировкой.
Освоение новой техники и совершенствование технологических процессов способствовали повышению производительности труда и улучшению качества выпускаемой продукции. Уже во втором году пятилетки был освоен технологический процесс механической обработки и комплектовки плунжера с сердечником реле ЭВ-180, что повысило качество этого узла. Усовершенствование технологического процесса сборки узла-поводка автомата АЗС позволило увеличить прочность узла и сократило процент брака. Был усовершенствован также технологический процесс прессования деталей из пластмассы, способствовавший повышению производительности труда; дозированная приварка серебряных контактов позволила во многих конструкциях заменить трудоемкий процесс клепки контактов. В 1947 же году внедрены процессы горячей дорновки катушек после компаундирования; прессовки кожухов из пластмассы для реле серий Э-520 и ЭП-100; механической обработки корпусов ШР на пятишпиндельном автомате; прессовки контактной колодки блинкера типа ЭС-21 с одновременной запрессовкой плоских пружинных контактов; прессовки каркаса для катушки реле ЭП-101 и Э-520 из пластмассы.
В 1948 году коллектив завода усовершенствовал около двадцати технологических процессов. Много нового было внесено в технологию производства реле серии Э-520, в том числе внедрена приварка серебряных контактов, внесены изменения в процесс прессования колодки, держателя контактов, совмещением двух штамповочных операций в одну усовершенствован процесс штамповки угольников этого изделия. В этом же году было внедрено в производство прессование каркаса изделия серии ИТ-80, приварка серебряных контактов на изделии серии ЭП-101, процесс изготовления на токарно-револьверном автомате ручек для самолетных аппаратов, прессования кокилей штепсельных разъемов на прессформах с прошивными пуансонами, усовершенствовано фрезерование контактов изделия типа 2-Т, освоен технологический процесс навивки пружин, пооперационно-поточной сборки угольных регуляторов напряжения РУН-111-121, на ряде деталей аппаратуры управления внедрен процесс штамповки отверстий вместо сверловки.
Новые технологические процессы внедрялись и в 1949— 1950 годах. Например, в 1949 году освоена машинная лакировка электротехнической бумаги, процесс нанесения делений на шкалах реле типа ЭВ-185 холодной штамповкой, вместо гравирования вручную, изготовления пяти специальных заклепок на холодновысадочных автоматах, вместо изготовления их на токарных станках и др.
В 1950 году были осуществлены следующие работы по совершенствованию технологических процессов: внедрена новая типовая конструкция штампа с шаговым ножом, расположенным на отходе вырубки, вибрационная клепка комплектов аппаратуры управления, механическое шлифование конусов осей и холодной выдавки гнезд подшипников Э-520, холодная штамповка латунных крышек реле ДТ, прессование дельных цементно-асбестовых искрогасительных камер контакторов серии КП-500 и т. д.
В годы послевоенной пятилетки внедрением новых технологических процессов на заводе руководили опытные, инициативные инженерно-технические работники, во главе которых стоял один из ветеранов завода коммунист С. Г. Федченко.
Большую роль в росте технической вооруженности предприятия в послевоенное пятилетие сыграла работа коллектива инструментального цеха, руководимого коммунистом Е. А. Кутейниковым. Только в 1947—1950 годы коллектив этого цеха изготовил для выпускающих и заготовительных цехов 397 прессформ, 5097 штампов, 2142 кондуктора и приспособления, десятки тысяч разного другого инструмента. За эти же годы были капитально отремонтированы сотни прессформ и штампов.
Инструментальщики не только обеспечили необходимым инструментом цехи завода, но и осуществляли в своем цехе много организационно-технических мероприятий, способствовавших повышению качества инструмента и увеличивавших его выпуск. Например, в 1947 году было изготовлено приспособление для полировки матриц для прессформ, давшее большую экономию времени и облегчившее ручной труд слесарей. До 1947 года торцовые фрезы затачивались вручную, и нельзя было добиться высокого качества. Во втором году пятилетки инструментальщики изготовили приспособления для заточки торцовых фрез. На новой площади был организован отдельный заготовительный участок, что повысило производительность труда.
В 1948 году были созданы заточные пункты при инструментальном и механическом цехах, внедрена прошивка каленых матриц электроискровым способом, приобретены и внедрены в производство пневматические шлифовальные машины, расширена площадь слесарно-сборочного участка инструментального цеха.
В 1949 году в инструментальном цехе проведен ряд технических мероприятий, способствующих улучшению качества инструмента. В том числе освоено изготовление левых спиральных сверл, оборудовано три установки для заточки инструмента из твердых сплавов электроискровым способом, механизирована затыловка метчиков, изготовлены на все большие токарные станки многорезцовые головки, установлен подъемный поворотный кран в порезочном участке.
В 1950 году была освоена наплавка инструмента твердым сплавом электроискровым способом, изготовление мелких абразивных кругов для внутренней шлифовки и полировочных машинок.
Проведенные в инструментальном цехе технические усовершенствования способствовали повышению производительности труда, качества инструмента и увеличению производства прессформ, штампов, кондукторов, приспособлений. Большую роль в этом сыграло социалистическое соревнование. Неоднократно коллектив инструментального цеха выходил победителем в социалистическом соревновании. В цехе работали стахановцы и ударники производства, выполнявшие по нескольку пятилетних заданий. Коммунист Е. Г. Мищенко, работавший на изготовлении сложных штампов и прессформ, за 1946—1947 годы выполнил восемь, за три года пятилетки 10,5, в 1949 году — три, а в 1950 году — более четырех годовых норм. Слесарь-инструментальщик Н. И. Офицеров, также изготовлявший сложные штампы и прессформы, за первые три года пятилетки выполнил 11,5, в 1949 году — более трех, в последнем году пятилетки — более пяти годовых норм. По итогам четвертой пятилетки знатный стахановец завода Н. А. Королев за трудовые подвиги был награжден орденом Ленина. Высокие производственные показатели имели многие работники инструментального цеха. Среди них Г. И. Литвинский, К. Л. Петров, П. М. Крюченков, П. Н. Казаков, Н. П. Рогачев, А. И. Дешевов, М. Б. Богданов, В. П. Петров, Л. Ф. Глущенко и др.
В послевоенной пятилетке раскрылся рабочий талант ученика Н. А. Королева фрезеровщика А. Т. Краснова, пришедшего на завод в годы войны из деревни Вачалкасы Чебоксарского района. Парень из чувашской деревни, не видевший раньше никаких заводских станков, благодаря своему трудолюбию стал отличным специалистом. В стихотворении «Деталь», посвященном Анатолию Тимофеевичу, рабочий поэт Виктор Нерубенко писал:
Гудок взлетел куда-то к небесам,
Вновь за окном лихая песня ветра,
А здесь учет секундам и часам,
И точность меры — доли миллиметра.
Вот паренек склонился у станка,
Станок вдруг ожил под его рукою —
Звучит фреза как шорох ручейка,
И скачет стружка в поисках покоя.
Прислало солнце с утренним лучом
Привет горячий покоренной стали.
Парнишка бросил взгляд через плечо
И — улыбнулся сделанной детали!
Вот и вторую он в тиски зажал.
Станок включен.
Еще одно движенье —
И воплощенье линий чертежа —
Деталь готова! В ней — его уменье.
Деталь потом на сборку заберут
Для сложной жизни в сердце механизма.
Улыбкой озаренный этот труд
Нас приближает к эре коммунизма!
В движенья быстрых поездов метро,
В зажженной нами домне на Урале —
Труд паренька чувашского, того,
Чьи руки ту деталь фрезеровали.
В решении многих технических задач сказалась творческая мысль рационализаторов. В годы послевоенной пятилетки было реализовано 859 рационализаторских предложений, что дало возможность коллективу завода сэкономить десятки тонн черных и цветных металлов, изоляционных материалов и рабочего времени. В 1946—1950 годах активными рационализаторами завода были инженеры М. Г. Кобленц, А. М. Бреслер, А. Д. Кудряшов, И. П. Таланов и др.
В последнем году пятилетки электроаппаратный завод в использовании основного оборудования имел некоторые резервы. Действующие технологические процессы полностью были оснащены штампами, прессформами, мерительным инструментом.
Таким образом, в четвертой пятилетке коллектив завода добился определенных успехов во внедрении новых станков, механизмов, отдельных конвейерных линий, механизации производственных процессов, из года в год перевыполнял план по росту производительности труда.
