ГЛАВА III
В ГОДЫ ЗАВЕРШЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СОЦИАЛИЗМА
Успешно выполнив программу четвертой пятилетки, советский народ под руководством Коммунистической партии приступил к осуществлению пятого пятилетнего плана.
Новые задачи хозяйственного и культурного строительства на 1951—1955 годы были определены XIX съездом Коммунистической партии Советского Союза, состоявшимся в октябре 1952 года. План пятой пятилетки определял высокие темпы развития металлургической, нефтяной, угольной промышленности, машиностроения и электрификации. Объем промышленного производства за пятилетие увеличивался на 70 процентов, в том числе производство средств производства — на 80, предметов потребления — на 60 процентов.
Пятая пятилетка поставила большие задачи по электрификации страны. Было намечено увеличить общую мощность электростанций примерно вдвое, а гидроэлектростанций — втрое. Это означало, что за пятилетие надо создать электротехнических мощностей больше, чем за все предыдущие пятилетки вместе взятые. Выработка электроэнергии должна была возрасти на 80 процентов. Предусматривалось ввести в действие Горьковскую, Куйбышевскую, Камскую, Усть-Каменогорскую, Сталинградскую электростанции.
Задачи, поставленные в области электрификации страны, требовали ускоренных темпов развития электротехнической промышленности. Резко возрастал спрос на электроаппаратуру, и этим определялись задачи, поставленные перед Чебоксарским электроаппаратным заводом в 1951—1955 годах. Валовая продукция завода в 1955 году должна была превысить уровень 1950 года в два раза.
На службе технического прогресса
К началу пятой пятилетки Чебоксарский электроаппаратный завод был единственным предприятием в стране, поставляющим реле и устройства защиты электрических установок, аппаратуры управления в виде мощных контакторов переменного и постоянного тока, а также реле управления общепромышленного назначения, коммутационной авиационной аппаратуры. Кроме того, ЧЭАЗ поставлял больше половины изготовляемых в СССР комплексных устройств для автоматизированного электропривода. Номенклатура выпускаемых заводом изделий достигла 1500 исполнений. К началу пятилетки практически не было ни одной отрасли народного хозяйства, которая могла бы работать без продукции электроаппаратного завода: изделия его комплектовали электроэнергетику, металлургию, химическую, угольную и нефтяную промышленности, машиностроение, метро, авиацию, морской флот, строительство гидротехнических сооружений, высотных зданий и т. д. Технический прогресс в перечисленных отраслях народного хозяйства в значительной мере определялся уровнем и номенклатурой выпускаемых электроаппаратным заводом изделий. Поэтому грандиозные задачи пятой пятилетки по развитию народного хозяйства выдвигали требования не только по увеличению объема продукции, но и по значительному расширению номенклатуры изделий, повышению качества выпускаемой электроаппаратуры. В частности, задачи по электрификации страны требовали резкого изменения создавшегося положения с изготовлением аппаратуры релейной защиты.
Состоявшийся на заводе в октябре 1950 года Всесоюзное совещание по релестроению отметило, что аппаратура релейной защиты еще не отвечает по своей номенклатуре и качеству требованиям электроэнергетики, диктуемым ростом передаваемых мощностей, увеличением расстояний их передачи, повышением напряжения линий электропередачи.
Решение новых задач в области релейной защиты вызвало необходимость расширения творческого содружества завода с научно-исследовательскими и проектными организациями, высшими учебными заведениями, энергосистемами. Например, в содружестве с Новочеркасским политехническим институтом заводом были исследованы и разработаны дифференциальные защиты по предложенному профессором А. Д. Дроздовым принципу магнитного торможения. Это явилось большим шагом вперед и решило проблему защиты мощных многообмоточных силовых трансформаторов для электропередачи Куйбышев—Москва.
Большую исследовательскую работу в 1953—1955 годах проводила релейная лаборатория завода под руководством инженера Г. Ф. Эдельштейна, конструкторские разработки и расчеты были осуществлены конструкторским бюро под руководством инженера М. Б. Цфасмана.
Создание релейного оборудования и устройств защиты для Куйбышевской (ныне Волжская) ГЭС им. В. И. Ленина, высоковольтной линии Куйбышев—Москва явилось серьезным экзаменом для релестроения завода и большой победой его коллектива. Освоение новых уникальных аппаратов и панелей защиты для комплекса Волжской гидроэлектростанции дало толчок к разработке новых типов аппаратов для дистанционной защиты линий электропередач. Из наиболее важных можно назвать панели дифазной защиты линий напряжением 400 и 500 киловольт серии ДФЗ-501 (сейчас заменяется панелями типа ДФЗ-5ОЗ, 504), панели дистанционной защиты такого же напряжения типа ДЗ-501 и 502 /сейчас заменяются панелями типа ДЗ-5ОЗ), панели автоматического повторного включения типа ОАПВ-501 (сейчас заменяются панелями типа АПВ-503), устройства для дифференциальной защиты трансформаторов с использованием насыщенных сталей (автор доктор технических наук, профессор Новочеркасского политехнического института А. Д. Дроздов). Для нужд Куйбышевской ГЭС впервые был разработан комплект защиты ротора генераторов при замыканиях на корпус в одной точке типа КЗР-З. Сейчас такие комплекты получили широкое применение. Таким образом разработка релейного оборудования для Куйбышевской ГЭС дала большой толчок техническому совершенствованию реле- строения.
За разработку и освоение комплекта оборудования для системы Куйбышевской ГЭС группе работников организаций Минэнерго и главному инженеру электроаппаратного завода А. В. Буйволову в 1964 году была присуждена Ленинская премия. В 1965 году имя Александра Васильевича Буйволова занесено в Почетную Книгу Трудовой Славы и Героизма Чувашской АССР.
В тесном творческом сотрудничестве с лабораторией проектного института «Теплоэлектропроект» (профессор В. И. Фабрикант), центральной лабораторией ЦНИЭЛ Минэнерго (кандидат технических наук М. И. Царев), с ЦЛЭМ Мосэнерго (инженеры В. З. Никитинский и О. А. Гильчер), Московским энергетическим институтом (профессор И. И. Соловьев) и др. завод создал ряд панелей защиты линий электропередачи.
Удовлетворение потребностей страны в области аппаратов релейной защиты потребовало от завода создания новых, более совершенных конструкций, обладающих лучшими техническими свойствами, менее трудо- и материалоемких, более технологичных. Особенно это касалось так называемых массовых реле защиты. В частности, к таким реле относилось реле времени, являющееся непременной частью схемы защиты любой электрической установки. Выпускавшееся заводом реле времени серии ЭВ-180, разработанное еще до Великой Отечественной войны по американскому образцу, вызывало нарекания со стороны эксплуатационников из-за малой надежности, высокой потребляемой мощности и громоздкости. Оно не устраивало и завод из-за своей трудоемкости и нетехнологичности, следствием чего являлось большое количество брака. После войны в реле были внесены отдельные конструктивные изменения и совершенствованы отдельные технологические процессы изготовления ряда деталей и узлов. Однако этого было недостаточно. Необходимо было создать принципиально новую конструкцию. Опытный инженер М. Б. Цфасман после детальных расчетов, разработки и исследований опытных образцов создал новые серии реле времени ЭВ-100 (постоянного тока) и ЭВ-200 (переменного тока). Новые серии основывались на механизме времени, разработанном специализированным часовым заводом, отличались простотой конструкции, компактностью, меньшей потребляемой мощностью и большей надежностью. «Последняя достигнута, — пишет М. Б. Цфасман, — в частности, за счет того, что часовой механизм удалось скомпоновать в виде отдельного самостоятельного узла и передать его изготовление часовому заводу». Эти серии реле, внедренные в производство в 1953 году, выпускаются и в настоящее время.
Назрела необходимость создания новой конструкции промежуточных реле, являющихся также неотъемлемой частью любой схемы защиты. Выпускавшиеся заводом промреле серии ЭП-100 были недостаточно надежными, малоконтактными, громоздкими, трудоемкими. По предложению инженера М. Б. Цфасмана была разработана новая конструкция промреле серии РП-23. В ней были устранены недостатки предыдущей серии. Новая конструкция серии реле была освоена заводом в 1957 году. В дальнейшем был разработан ряд конструкций промежуточных реле различных типов и серий для постоянного и переменного тока. К ним относятся реле промежуточные переменного тока типа РП-25, реле промежуточные постоянного и переменного тока с выдержкой времени на срабатывание и отпадение серии РП-250, реле быстродействующие серии РП-210. В эти годы заводом, были освоены индукционные реле частоты и разности частот, крайне необходимые для системной автоматики в электроэнергетике.
Значительным конструктивным изменениям подверглись реле тока серии ИТ-80 (в дальнейшем они стали именоваться серией РТ-80). Изменения были направлены на снижение трудоемкости их изготовления при сохранении параметров на прежнем уровне. Значительной модернизации подверглись реле серии Э-520.
Таким образом, номенклатура аппаратуры защиты была значительно расширена. Большой вклад в создание новых конструкций реле различных типов и серий внесли ветераны завода Г. Ф. Эдельштейн, З. Д. Кац, Н. Н. Кассой, В. С. Алексеев, молодые специалисты С. Б. Евстропов, В. А. Дашкиев, Б. И. Панфилов, П. Ф. Филиппов, М. И. Иванов.
В 1951—1958 годах большое внимание уделялось повышению качества и улучшению внешнего вида релейной аппаратуры. Для этого необходимо было поднять технологическую дисциплину в цехах, совершенствовать процессы изготовления деталей, обучать кадры и поднять их культурно-технический уровень. В этом направлении много сделали начальники цехов М. М. Лукомник, Ю. И. Оржебовский, мастера Ф. И. Рыченко, С. X. Гальперин, технологи Ф. Ф. Гох, З. Э. Кравец.
Бурное развитие народного хозяйства в годы завершения строительства социализма в стране потребовало от завода совершенствования аппаратуры управления и комплектных устройств электропривода. Освоенные к началу пятой пятилетки контакторы серии КП-500 были более совершенными, чем их предшественники. Однако опыт эксплуатации показал, что для увеличения надежности их требуется модернизация ряда узлов. Это было осуществлено конструкторами завода в 1953 году. Требования к аппаратуре постоянно повышались, особенно в области увеличения срока службы. Инженерам пришлось заняться коренной переработкой контакторов, положив в основу новые принципы кинематики и динамики конструкции. В 1958 году были разработаны и изготовлены опытные образцы контакторов новой серии КПВ-600 с высокой износостойкостью, рассчитанные на тяжелые режимы работы, в основном в металлургической промышленности. На базе этой серии началась разработка новых контакторов переменно-постоянного тока серии КТП-600. Модернизации подверглись также контакторы переменного тока серии КТЗ. Удалось добиться большой технологичности и улучшения технических и экономических показателей. Проводившиеся на заводе теоретические исследования возможности повышения выдержки времени в реле серий РЭ-100 и РЭ-180 привели к созданию конструкторами завода новых реле управления серии РЭ-500. Особенностью этих реле была цельная магнитная система, залитая у основания силумином. Это более чем вдвое увеличило выдержку времени. Но опыт эксплуатации показал, что эти реле недостаточно надежны из-за несовершенства узла вращения якоря. Возникла необходимость разработки новых реле времени серии РЭВ-800 с учетом опыта изготовления реле на заводе и эксплуатации их в промышленности. Был проведен ряд работ по расширению номенклатуры реле и других аппаратов управления для повышения уровня автоматизации технологических процессов.
Вся эта творческая конструкторско-исследовательская работа проводилась ветеранами завода Л. М. Воронелем, М. Г. Кобленцом, М. И. Шкловским, Е. П. Тартаковским, молодыми специалистами А. В. Тавриным, А. П. Павловым, Г. А. Бугаевым и др.
В годы пятой и шестой пятилеток увеличился объем работ по расширению номенклатуры и унификации выпускаемых станций управления. Была завершена разработка нормализованных серий станций управления приводами постоянного тока для разных типов двигателей и видов торможения. Были созданы серии станций управления многоскоростными асинхронными двигателями, станции аварийного переключения, станции управления лифтами, специализированные станции для прокатных станов и рудно-термических печей, текстильного и резинового производств и ряд других комплектных устройств электропривода. Много станций было разработано по индивидуальным заказам для внутрисоюзных поставок, в том числе для Челябинского металлургического завода, Куйбышевской ГЭС, прокатных станов Магнитогорского металлургического комбината, «Запорожстали», завода им. Дзержинского и т. д. По индивидуальным заказам было изготовлено много станций управления для поставки в Чехословакию, Польшу, Китай и т. д.
Широкий круг работ по комплектным устройствам управления в 1951—1958 годах выполнили опытные инженеры М. М. Кулыгин, А. А. Щепинский, Е. А. Щепинская, В. С. Мертенгрен, молодые конструкторы С. З. Кацман, Н. Н. Батура, Ю. А. Лукин и др.
Совершенствовалась коммутационная аппаратура различного назначения. Возросли требования к надежности их действия. Много труда в решение этих вопросов вложили конструкторы М. М. Кулыгин и Я. А. Рипс, исследователи Н. И. Шимкевич и А. И. Глаговский, технологи С. Г. Федченко и З. Э. Кравец, производственники Р. Е. Каневский, А. К. Киреев, М. А. Алексеев.
Большой вехой в техническом развитии завода явилась разработка, подготовка производства и освоение оборудования для работы в условиях тропического климата. Впервые эта необходимость возникла в связи с предстоящими поставками аппаратуры для строящегося с помощью СССР Бхилайского металлургического комбината в Индии. Сложность и необычность этих работ заключались в том, что потребовалось применение новых материалов и технологических процессов, проведение новых видов климатических испытаний, улучшение качества упаковки изделий. Изделия завода необходимо было разработать в тропическом исполнении. В 1955—1957 годах конструкторы завода по заказам Бхилайского металлургического комбината разработали контакторы постоянного тока серии КП-500Т и постоянно-переменного тока серии КТП 500-Т, регулируемые и перерегулируемые сопротивления типа РС-100 и НС-100 Т и т. д.
Разработка релейного оборудования в тропическом исполнении стала новым шагом в развитии номенклатуры и повышения качества изделий завода, освоения и поставок в дальнейшем аппаратуры на экспорт.
Серьезным достижением явилась разработка аппаратов и устройств для релейной защиты на переменном оперативном токе, в том числе максимального тока, и промежуточного реле с мощными контактами, блоков питания и зарядных устройств и др. Были сделаны первые шаги по применению в релейной технике полупроводниковых приборов. Так, в 1958 году были разработаны и изготовлены образцы реле напряжения мощности и реле сопротивления на полупроводниках.
В 1951—1958 годах конструкторы разработали новые типы реле, контакторов, магнитных станций, панелей защиты и т. д. для поставки в страны народной демократии.
Над созданием новых конструкций электроаппаратуры и модернизацией существующих в центральных заводских лабораториях работали замечательные инженерно-технические работники и высококвалифицированные рабочие. Среди них коммунист старший инженер М. М. Лукомник. За пятую пятилетку лабораториями завода было проведено более 500 работ исследовательского и экспериментального характера.
Таким образом, в 1951—1958 годах коллективом конструкторов и исследователей завода в творческом содружестве с научными институтами, лабораториями и высшими учебными заведениями страны была осуществлена большая работа по созданию новейших электроаппаратов. Только в пятой пятилетке было освоено свыше 100 единиц новых конструкций, в том числе 21 единица уникальных аппаратов п панелей защиты для Куйбышевской гидроэлектростанции и высоковольтной линии электропередачи Куйбышев — Москва. В 1951—1956 годах разработано более 700 единиц новых конструкций магнитных станций, распределительных щитов и других комплексных устройств, модернизированы существующие конструкции более 40 аппаратов.
Новые производственные площади, вступившие в эксплуатацию в 1951—1958 годах
Важным условием создания и освоения новой электроаппаратуры в 1951—1958 годах явилось выполнение большой программы капитального строительства. Расширение производственных площадей позволяло внедрять новые технологические процессы, улучшать условия труда рабочих и увеличивать объем производимой продукции.
В годы завершения строительства социализма осуществлялось строительство производственных и жилых зданий. В 1951 году вступил в строй корпус № 3Б, позволивший расширить площади и улучшить условия труда коллективов третьего сборочного цеха п склада готовых изделий. В 1954 году был сдан в эксплуатацию корпус № 7, в нем разместились первый и часть четвертого сборочного цехов, гараж. Однако вопрос о производственных площадях по-прежнему остался острым. Расширять их в центре города, где располагался завод с 1941 года, было невозможно. Министерство электропромышленности разрешило электроаппаратному заводу использовать строящееся здание строительно-монтажной конторы на юго-восточной окраине города. Этот корпус вошел в строй в 1958 году, положив начало созданию второй, перспективной площади завода.
За счет капитального строительства общая площадь, занимаемая цехами основного и вспомогательного производства, отделами, складами, бытовыми и общественными организациями, увеличилась с 27,3 тысяч квадратных метров в 1950 году до 41,5 тысячи квадратных метров в 1958 году. За этот же период производственная площадь предприятия возросла на 7,5 тысячи квадратных метров и составила на 1 января 1959 года 20 тысяч квадратных метров.
Коллектив завода проделал большую работу по более рациональному использованию имеющихся производственных площадей. На каждый год составлялись планы и осуществлялись организационно-технические мероприятия по расшивке узких мест за счет перепланировки цехов и участков.
Внедрение в производство достижений науки и техники
Для обеспечения успешной работы по освоению новых изделий и увеличения объема выпускаемой электроаппаратуры в 1951—1958 годах на заводе внедрялись новые технологические процессы и новая техника, повышающие производительность труда, улучшающие качество изделий, снижающие расход материалов, электроэнергии. Эта работа постоянно направлялась парткомом завода и возглавлялась коммунистами. В июне 1951 года партком обсудил вопрос «О ходе выполнения технологического плана завода на 1951 год» и потребовал усилить контроль над его осуществлением.
В июле 1951 года был создан технический совет под председательством директора завода А. И. Якунина. В состав совета вошли высококвалифицированные инженеры, начальники отделов и цехов, передовые производственники. Важнейшей задачей совета стала механизация и автоматизация производства, внедрение новых технологических процессов, обеспечивающих рост производительности труда. Такими высокопроизводительными процессами явились широкое применение холодной штамповки, автоматизация изготовления деталей из пластмасс, применение контактной электросварки, обработка деталей на различных автоматах и полуавтоматах, механизация сборочных работ. В первые годы пятой пятилетки в решении этих задач был ряд недостатков. Общезаводское партийное собрание в конце июня 1954 года отметило, что совершенно недостаточно проводятся работы по автоматизации и механизации трудоемких процессов. Особенно недостаточно осуществлялись мероприятия по механизации зачистки пластмассовых деталей, автоматизации процессов прессовки, внедрению конвейерной сборки изделий, межцеховой транспортировке материалов и готовой продукции. В мае 1955 года собрание партийно-хозяйственного актива завода также отметило, что темпы освоения новой техники неудовлетворительны.
Решающее значение в мобилизации коллектива завода на борьбу за дальнейший технический прогресс имели решения июльского (1955) Пленума ЦК КПСС, обсудившего вопрос «О задачах по дальнейшему подъему промышленности, техническому прогрессу и улучшению организации производства» и XX съезда партии. Определяя конкретные мероприятия, направленные на ускорение технического прогресса, XX съезд КПСС указал на необходимость повышения темпов технического совершенствования промышленности на базе электрификации, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения в производство новейшей технологии.
Партком завода организовал глубокое изучение материалов XX съезда и июльского Пленума ЦК КПСС, все партийные организации цехов обсуждали их решения на своих собраниях. Общезаводское партийное собрание в конце августа 1955 года обязало коммунистов возглавить борьбу за повышение производительности труда, внедрение в производство новейших достижений науки и техники, совершенствование технологии и широкое развертывание комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. В постановлении партийного собрания в конце октября 1955 года было записано: «Считать важнейшей задачей заводской партийной организации и обязанностью всех коммунистов быть застрельщиками борьбы за дальнейший технический прогресс, внедрение передовой технологии, за улучшение качества продукции и повышение производительности труда... широко организовать социалистическое соревнование среди конструкторов, техников, исследователей, новаторов производства за освоение новой техники, обеспечить гласность результатов этого соревнования». Аналогичное решение было принято и на отчетно-выборном партийном собрании завода в конце ноября 1955 года.
В осуществление этих решений под руководством коммунистов на заводе разрабатывались и выполнялись значительные организационно-технические мероприятия. В штамповочном цехе была внедрена штамповка деталей с автоматической подачей полосового и рулонного материала для массовых крупносерийных деталей, роликовые ножницы для порезки рулонного материала, многооперационные штампы и штампы-автоматы для чеканки серебряных контактов, эксцентриковые прессы были оборудованы приспособлениями для сбрасывания деталей сжатым воздухом.
В пластмассовом цехе были переоборудованы гидравлические прессы для автоматизации процесса прессования, сданы в эксплуатацию высокочастотные установки для предварительного подогрева пресспорошков, установлены таблетировочные машины (один прессавтомат изготовлен заводом), прессформы с самооткрывающимися вкладышами и многогнездные прессформы. Инженерами А. П. Шнейдером и В. А. Дашкиевым были разработаны автоматические электронные устройства.
В крепежном (метизном) цехе освоены токарные и резьбо-накатные автоматы, автоматы для холодной высадки гаек, моечная машина для промывки и обезжиривания деталей.
В изоляционном цехе смонтированы новые намоточные станки, электрические печи.
В сборочных цехах механизированы процессы завинчивания гаек и винтов, клепки, внедрены автоматы для сверления ряда деталей и т. д. Были изготовлены намоточные станки- полуавтоматы, электропечи, накатные станки, лакировочные машины и др. Парк предприятия пополнялся также покупными токарными, фрезерными, шлифовальными, сверлильными станками и др. Из года в год росло станковое оборудование завода. Если на 1 января 1951 года общее количество установленного оборудования составляло 998 единиц, то на 1 января 1956 года — 1271 единицу.
Большую работу по автоматизации производственных процессов проделало вновь созданное бюро автоматизации, состоящее из конструкторской группы и мастерской со своим станочным парком. Туда были переведены способные инженеры, энтузиасты автоматики Н. А. Шехтман, В. М. Шибанов, Н. В. Блинов, И. П. Таланов, квалифицированные рабочие С. М. Батраков, Н. И. Феоктистов, А. Ф. Спичков и другие. За сравнительно короткий срок бюро разработало и внедрило в производство ряд ценных устройств, в том числе автоматическую линию для изготовления винтов М5, автомат для фрезерования шлицев на винтах, оригинальное вибрационное устройство и др.
Все работы по совершенствованию технологических процессов и разработке новой оснастки проводились под руководством главного технолога завода С. Г. Федченко. Будучи широко эрудированным во многих областях техники, прекрасным специалистом по инструментальному производству, обладая богатым практическим опытом, он внес большой вклад в техническое перевооружение завода, воспитал целую плеяду технологов и инструментальщиков. Много труда в техническое оснащение завода внесли технологи А. X. Мухаметов, Ф. Ф. Гох, М. Н. Чугунов, С. Б. Фастовский, В. М. Агеева-Пашугина, А. А. Аникин, К. Т. Шевнина-Маркова, Л. Г. Соловьева, А. И. Белов и др.
Повышению производительности труда и улучшению условий работы способствовали мероприятия, проводившиеся силами коллективов цехов главного механика совместно с технологическим отделом для оснащения завода различными техническими сооружениями и нестандартным оборудованием. Изготовлялись и монтировались грузовые подъемники, мостовые краны, кранбалки, транспортные тележки, сушильные печи, вентиляционные установки, испытательные станции, малярные участки. Значительные мероприятия были выполнены по созданию конвейерных линий. Так, в 1952 году сборка автоматов защиты сети (АЗС) была переведена на конвейер. В 1955 году вступили в строй семь конвейеров и транспортеров. На 1 января 1956 года в сборочных цехах завода работало восемь конвейеров, половина из них находилась во втором сборочном. Силами ОГМ проводилось переоборудование ряда цехов, изготовление, модернизация и ремонт различных станков, всевозможные санитарно-технические работы. В этом большом созидательном труде принимали активное участие инженеры Ф. И. Недергин, Б. И. Ялин, В. З. Трубин, Е. Я. Савченко и др.
В совершенствовании технологических процессов, исследованиях новых изделий, изысканиях причин брака деятельное участие принимали заводские лаборатории, где плодотворно трудились Н. И. Шимкевич, М. И. Шкловский, Т. А. Потоцкая, В. С. Алексеев, А. Н. Кудрявцев, К. М. Прохорова и др.
Однако наряду с большими успехами в освоении новой электроаппаратуры и передовых технологических процессов имелись и недостатки. Это неоднократно отмечалось в решениях партийного комитета и заводских партийных собраний. Недостаточно проводилась механизация ручных и транспортных работ, была слаба технологическая дисциплина, велик брак на многих операциях, ряд изделий по своим параметрам и внешнему виду уступал зарубежным образцам и т. д. Значительная часть оборудования морально устарела и физически износилась. Оборудование было весьма разнотипным по своему составу.
Перед коллективом завода стояли большие задачи по замене устаревшего оборудования новым. Часть станков необходимо было модернизировать. Проведение этих мероприятий должно было обеспечить повышение производительности труда, снижение себестоимости и увеличение выпуска продукции. Осуществление этой работы требовало улучшения постановки научно-технической информации, широкого использования опыта передовых предприятий страны, достижений отечественной и зарубежной электротехнической промышленности.
