Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

Металлоконструкции реактора РБМК-1000 представляют собой объемные крупногабаритные изделия массой в несколько сотен тонн каждая. На АЭС металлоконструкции поступают в виде узлов и блоков и до установки их на штатные места подвергаются укрупнительной сборке.
В качестве примера рассматривается технология сварки при укрупнении кожуха реактора РБМК-1000.
Кожух реактора представляет собой цилиндр с четырьмя линзовыми компенсаторами (рис. 5-8). Изготовлен кожух из листовой низколегированной стали марки 10ХОНД толщиной 16 мм. Линзы компенсаторов выполнены из листов толщиной 8 мм. На монтаж кожух поступает в виде отдельных марок (блоков), укрупненных на заводе-изготовителе.
Схема сварки кожуха реактора РБМК-1000
Рис. 5-8. Схема сварки кожуха реактора РБМК-1000.
а. — общий вид кожуха реактора; I, II, 3 и т д —последовательность наложения швов; 1, 2, 3 и т д — последовательность сварки при обратно-ступенчатом методе наложения швов, б — порядок наложения валиков в поперечном сечении; в — порядок сварки кольцевых швов.
Сварка кожуха выполняется с применением электродов марки УОНИ 13/55 диаметром 3 и 4 мм. При сварке линз компенсаторов встык применяется комбинированный метод с заваркой корневых швов аргонодуговой сваркой.
Сварка ведётся в такой последовательности. Первыми сваривают вертикальные стыки 1 нижней обечайки. Сварка ведется обратноступенчатым способом участками 300—350 мм с общим направлением сварки сверху вниз. Порядок сварки швов следующий.
Снаружи обечайки производят заполнение шин на 2/3 его сечения (рис. 5-8,6), затем с внутренней стороны абразивным кругом делают зачистку корня шва до чистого металла и накладывают подварочный шов. Далее сварщик снаружи обечайки заваривает шов на все сечение.
Вторыми выполняют вертикальные стыки II пояса компенсаторов. Стыки между линзами компенсатора II сваривают в порядке, аналогичном швам 1. Иным образом сваривают стыки, расположенные на линзе компенсатора II-I. Стыки выполняют полностью аргонодуговой сваркой.
Затем производят сварку горизонтальных швов пояса компенсатора III. Сварку ведут вначале снаружи кожуха на все сечение, затем зачищают абразивом корень шва с внутренней стороны и накладывают подварочный шов Следующая операция — сварка горизонтального стыка приварки пояса компенсаторов к нижней обечайке — шов IV. Кольцевой шов разбивают на восемь частей, и сваривают его одновременно два или четыре сварщика. Сварку каждого участка выполняют обратноступенчатым способом. Схема сварки показана на рис. 5-8,в, последовательность заполнения сечения шва — на рис. 5-8,6, шов 4.
Сварку остальных швов выполняют в аналогичном порядке в последовательности, указанной римскими цифрами.