Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Маслонаполненные кабели на 110 кВ

Область применения и классификация кабелей - Маслонаполненные кабели на 110 кВ

Оглавление
Маслонаполненные кабели на 110 кВ
Область применения и классификация кабелей
Конструкции и характеристики кабелей
Электрические характеристики кабелей
Прокладка кабелей
Муфты кабелей
Концевые муфты
Соединительные муфты
Стопорные муфты
Кабельный ввод в трансформатор
Подпитывающая аппаратура кабелей
Приемка кабельных линий в эксплуатацию
Испытания кабельных линий после монтажа
Эксплуатация кабельных линий
Контроль нагрева кабелей
Контроль за коррозионными потенциалами
Основные профилактические работы
Эксплуатация масляного хозяйства
Определение мест утечек масла из линий
Ремонт линий после механических повреждений
Материалы, применяемые при изготовлении кабелей
Приложения

Кабели на напряжение 110 кВ и выше получают все большее применение для передачи мощности от ГЭС к ОРУ, передачи электроэнергии через труднопроходимые местности (большие водные пространства, горные районы, большая плотность застройки и т. п.), ввода электроэнергии в города и электроснабжения энергоемких промышленных предприятий, а также для ввода высокого напряжения непосредственно в цеха для питания мощных агрегатов от трансформаторов с кабельными вводами.
Изготовление силовых кабелей выше 35 кВ с бумажной изоляцией, пропитанной маслоканифолевым составом, невозможно из-за наличия в изоляции воздушных и газовых включений.
Под действием электрического поля в них возникает ионизация, которая сопровождается повышением температуры изоляции. Это вызывает ускоренное местное старение изоляции и снижает ее электрическую прочность.
При нагревании все элементы кабеля, в том числе пропитывающий состав, увеличиваются в объеме. После охлаждения кабеля оболочка и бумажная изоляция кабеля из-за остаточных деформаций не в состоянии занять свое прежнее положение и оказывать на пропитывающий состав давление, необходимое для возвращения его в прежнее положение. В результате этого после нескольких циклов нагрева и охлаждения включения, находившиеся ранее у оболочки, постепенно могут перемещаться к жиле, т. е. в область большей напряженности электрического поля в изоляции кабеля. Одновременно происходит увеличение объема газовых включений.
Повысить электрическую прочность бумажной изоляции кабеля можно, исключив в кабеле воздушные и газовые включения или увеличив давление в них.
В маслонаполненных кабелях образование газовых включении исключено. При изготовлении кабелей для пропитки бумажной изоляции применяется маловязкое дегазированное масло, сушка и пропитка изоляции производится по технологии, исключающей появление воздушных и газовых включений. В процессе монтажа и эксплуатации масло в изоляции кабеля постоянно находится под некоторым давлением, которое автоматически поддерживается в заданных пределах, и даже при отключении кабельной линии в кабеле не могут образоваться газовые включения.
Давление масла в кабелях поддерживается баками давления, устанавливаемыми вдоль кабельной линии. Баки принимают избыток масла при нагревании кабеля и отдают его при охлаждении в маслопроводящий канал жилы и в изоляцию.
Классификация маслонаполненных кабелей производится по длительно допустимому давлению и конструктивному исполнению. В настоящее время в нашей стране применяются следующие типы кабелей:
кабели низкого давления в свинцовой оболочке, работающие при длительно допустимом давлении до 1,0 кгс/см2 (изготовлялись до 1960 г.);
кабели низкого давления в свинцовой оболочке с упрочняющим покровом, работающие при длительно допустимом давлении от 0,25 до 3,0 кгс/см2, или в алюминиевой оболочке, работающие при длительно допустимом давлении от 0,25 до 5 кгс/см2 (ранее кабели этого типа назывались кабелями среднего давления);
кабели высокого давления в стальной трубе с маслом, работающие при длительно допустимом давлении от 11 до 16 кгс/см2.
Опыт многолетней эксплуатации показал, что маслонаполненные кабели имеют высокую электрическую и механическую прочность.
Широко применяются одножильные кабели низкого давления 110 кВ. Маслонаполненные кабели в стальной трубе на это напряжение применяются как исключение, так как имеют следующие недостатки: большие трудоемкость и длительность монтажных работ при сооружении кабельной линии (сварка стального трубопровода, снятие временной свинцовой оболочки и пр.); большие радиусы изгиба трубопровода кабельной линии при поворотах трассы, что вызывает дополнительное переустройство подземных коммуникаций; наличие в монтажной организации, сооружающей линию, производственной базы для обработки стальных труб; большой расход дорогостоящего масла марки С-220, требующегося для заполнения трубопровода (20—25 т на 1 км); наличие помещения значительных размеров для установки агрегатов подпитки, что на территории подстанций вызывает определенные затруднения.

Таблица 1
Маслонаполненные кабели - марки
Схемы кабельных маслонаполненных линий 110 кВ
Схемы кабельных маслонаполненных линий 110 кВ низкого давления.
а — линия с концевыми соединительными муфтами и вводами в трансформатор; б — линия с концевыми и стопорными муфтами; 1 — концевая муфта; 2 — бак давления; 3 — кабель; 4 — колодец для соединительных муфт; 5 — соединительная муфта; С — трансформатор; 7 - кабельный ввод в трансформатор; 8 — колодец для стопорных муфт; 9 — стопорная муфта: 10 — вентиляционная шахта; 11 —панель с электроконтактными манометрами; 12 — свинцовая трубка.
Применение кабелей низкого давления позволяет снизить затраты на сооружение кабельных линий.
В табл. 1 даны характеристики кабелей на 110 кВ в свинцовой или алюминиевой оболочке.
На рис. 1 приведены различные схемы кабельных линий.



 
« М 416 измеритель сопротивления заземления   Механизация кабельных работ на энергетических объектах »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.