При монтаже электропроводок необходимо соблюдать приведенные ниже требования [2], которые распространяются на монтаж электропроводок силовых, осветительных и вторичных цепей напряжением до 1 кВ переменного и постоянного тока, прокладываемых внутри и вне зданий и сооружений изолированными установочными проводами всех сечений и небронированными кабелями с резиновой и пластмассовой изоляцией сечением до 16 мм2.
Монтаж контрольных кабелей следует выполнять с учетом требований [2] к монтажу кабельных линий.
Проходы небронированных кабелей, защищенных и незащищенных проводов через несгораемые стены (перегородки) и междуэтажные перекрытия должны быть выполнены в отрезках труб, или в коробах, или проемах, а через сгораемые — в отрезках стальных труб.
Проемы в стенах и перекрытиях должны иметь обрамление, исключающее их разрушение в процессе эксплуатации. В местах прохода проводов и кабелей через стены, перекрытия или их выхода наружу следует заделывать зазоры между проводами, кабелями и трубой (коробом, проемом) легко удаляемой массой из несгораемого материала. Уплотнение следует выполнять с каждой стороны трубы (короба и т. п.).
При открытой прокладке неметаллических труб заделка мест их прохода через противопожарные преграды должна быть произведена несгораемыми материалами непосредственно после прокладки кабелей или проводов в трубы.
Заделка зазоров между трубами (коробом, проемом) и строительной конструкцией, а также между проводами и кабелями, проложенными в трубах (коробах, проемах), легко удаляемой массой из несгораемого материала должна обеспечивать огнестойкость, соответствующую огнестойкости строительной конструкции.
При открытой прокладке установочных проводов сечением до 4 мм2 на роликах и клицах они могут быть закреплены на штукатурке или на обшивке деревянных зданий Крюки и кронштейны с изоляторами должны быть закреплены только в основном материале стен. При креплении роликов глухарями под головки глухарей должны быть подложены металлические и эластичные шайбы, а при креплении роликов на металле — эластичные шайбы.
Для обеспечения надежности, долговечности и безопасности электропроводок при их монтаже соблюдают следующие требования нормативных документов [3 и 2], основанные на опыте ведущих электромонтажных организаций.
Открытые электропроводки, как правило, прокладывают по стенам у потолка, на потолке или по фермам. Открытую прокладку незащищенных изолированных проводов непосредственно по строительным основаниям, на роликах и изоляторах производят на высоте не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания. Уменьшение этой высоты до 2 м разрешается в помещениях без повышенной опасности, а при напряжении 42 В — во всех помещениях.
В производственных помещениях спуски к выключателям, штепсельным розеткам, пусковым аппаратам защищают от механических повреждений до высоты не менее
м от уровня пола или площадки обслуживания В бытовых помещениях промышленных предприятий, в жилых и общественных зданиях, а также в электротехнических помещениях указанные спуски от механических повреждений не защищают.
Высота размещения других видов проводок (защищенными проводами, проводами в трубах, коробах, кабелями) не нормируется. Защита их на спусках необходима только в местах наиболее вероятных механических повреждений— в проездах, главных проходах, где провод закрывают металлическими коробами.
Открыто провода прокладывают по возможности так, чтобы они не выделялись резко на фоне стен и потолков. С этой целью их размещают параллельно карнизам, откосам дверных и оконных проемов.
При прокладке в помещении незащищенных изолированных проводов по роликам и изоляторам последние устанавливают от потолка или стены на расстоянии, равном полуторной — двойной высоте ролика или изолятора. Это делается для удобства пробивки гнезд для закрепления опор и возможности выполнения перехода проводов со стены на потолок или наоборот.
Провода АППВ, ППВ, АППР, АПРИ и ПРН прокладывают параллельно линиям пересечения стен с потолком на расстоянии 100—200 мм от потолка или на расстоянии 50—100 мм от карниза или балки. В помещениях, оклеиваемых обоями, верхнюю горизонтальную проводку указанными проводами выполняют по возможности выше обоев.
Наименьший допустимый радиус изгиба проводов с резиновой изоляцией принимают не менее 6d, с пластмассовой изоляцией — 10d, а с медной гибкой жилой — 5d, где d— наружный диаметр провода. Спуск к выключателям и штепсельным розеткам при открытых проводках выполняют по вертикали.
Пересечения открыто проложенных незащищенных и защищенных проводов с трубопроводами (отопления, водопровода и т. п.) выполняют на расстоянии от них не менее 50 мм, а от трубопроводов с горючими или легковоспламеняющимися жидкостями и газами — не менее 100 мм. При расстоянии от проводов и кабелей до трубопроводов менее 250 мм провода и кабели дополнительно защищают от механических повреждений на длине не менее 250 мм в каждую сторону от трубопроводов.
Параллельно трубопроводам провода и кабели прокладывают на расстоянии не менее 100 мм, а от трубопроводов с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями и газами — не менее 400 мм. В местах пересечения и сближения с горячими трубопроводами провода и кабели защищают (теплоизоляцией) от воздействия высокой температуры или должны иметь соответствующее исполнение (например, марки РКТМ или ПСУ).
Закрепление проводов, прокладываемых на изолирующих опорах и без них, труб для электропроводок, а также кабелей производят через определенные расстояния, установленные для них в [2] и инструкциях.
Различают концевые крепления (у приборов, аппаратов, коробок, мест разветвления и изгиба проводов, закрепления их у торцевых стен, проходов через перекрытия) и промежуточные. В натуре сначала устанавливают место расположения концевых креплений, затем — промежуточных. Промежуточные крепления между двумя концевыми опорами выполняют на одинаковых расстояниях. При этом при разных расстояниях между концевыми креплениями могут быть разными и расстояния между промежуточными креплениями в соседних пролетах.
Оконцевание и соединение жил проводов и кабелей в электропроводках выполняют в соответствии с указаниями, изложенными в гл. 4. Соединение и ответвление проводов и кабелей размещают в местах, доступных для осмотра и ремонта. При прокладке на изолирующих опорах соединение и ответвление проводов следует выполнять непосредственно у изолятора, клицы или на них, а также на ролике.
В местах выхода проводов из коробов, жестких труб и гибких металлических рукавов провода защищают от механических повреждений втулками, раззенковкой труб и т. п.
В процессе сооружения строительной части электромонтажные организации контролируют выполнение строительной организацией следующих требований [2]: генподрядчик должен предъявить к приемке под монтаж строительную готовность в жилых домах посекционно, в общественных зданиях — поэтажно (или по помещениям). Железобетонные, гипсобетонные, керамзитобетонные панели перекрытия, внутренние стеновые панели и перегородки, железобетонные колонны и ригели заводского изготовления должны иметь каналы (трубы) для прокладки проводов, ниши, гнезда с закладными деталями для установки штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок в соответствии с рабочими чертежами. Проходные сечения каналов и замоноличенных неметаллических труб не должны отличаться более чем на 15% от указанных в рабочих чертежах. Смещение гнезд и ниш в местах сопряжений смежных строительных конструкций не должно быть более 40 мм.
В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж электрооборудования, генподрядчиком должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и гнезда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для монтажа электрооборудования и установочных изделий, прокладки труб для электропроводок и электрических сетей.
В то же время электромонтажные организации должны выполнять требования [2] о том, что отверстия диаметром менее 30 мм, которые не поддаются учету при разработке чертежей и не могут быть предусмотрены в строительных конструкциях по условиям технологии их изготовления (отверстия в стенах, перегородках для установки дюбелей, шпилек и штырей для крепления различных опорно-поддерживающих конструкций), должны выполняться электромонтажной организацией на месте производства работ.
В [2] указано, что после выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий, борозд, ниш и гнезд.
В проектах электроустановок должны быть предусмотрены максимально возможное применение изделий заводского изготовления и заготовка узлов и элементов электропроводок на заводах и в МЭЗ.
Электромонтажными организациями разработаны и применяются специальные технологические линии по обработке проводов и кабелей и заготовке электропроводок. В технологических линиях устанавливают изготовляемые заводами высокопроизводительные механизмы и приспособления для размотки, отсчета, мерной резки и бухтования заготовок проводов, для снятия изоляции с проводов и образования колец на концах жил, скрутки жил проводов и соединения проводов сваркой, маркировки проводов, выдавливания отверстий в коробках, обработки тросов, труб, столы для комплектации и зарядки злектроустановочных изделий, проверочное устройство для прозвонки узлов электропроводок и др. [45]. Заготовку узлов электропроводок на технологических линиях выполняют по технологической документации.
Централизованное изготовление на специальных технологических линиях узлов и комплектов электропроводок в условиях МЭЗ и их контейнерная комплектная доставка на объекты монтажа являются одним из важнейших направлений повышения производительности труда в электромонтажном производстве. Оно организовано во всех электромонтажных трестах Минмонтажспецстроя.
Например, в тресте Северовостокэлектромонтаж (г Красноярск) созданный на базе УПТК цех стендовой заготовки проводов обеспечивает монтаж объектов жилищного и культурно-бытового назначения всех монтажных управлений треста (кроме Норильского). Цех расположен в одном помещении с центральным складом УПТК и имеет площадь 240 м2 В нем смонтированы две технологические линии для обработки проводов сечением до 6 мм2 При этом механизированы процессы размотки, мерной резки одно-, двух- и трехжильных проводов, снятия изоляции, скручивания, сварки и изолирования соединений жил, смотки узлов в комплекты. Заготовленные квартирные (этажные) комплекты электропроводок увязывают, маркируют и укладывают в вилочные накопители, которые по мере их заполнения вывозят в зону ко^п'тектаци'т и устанавливают в приобъектных контейнерах Зона комплектации расположена в помещении центрального склада УПТК и имеет площадь 70 м2 Здесь контейнеры комплектуют материалами и изделиями в соответствии с лимитно-комплектовочными ведомостями и вывозят на объекты
Специализированная бригада на стендовой заготовке электропроводок с 1981 г работает по методу бригадного подряда Состав бригады один мастер и семь электромонтажников Годовой объем стендовой заготовки электропроводок — 856 км, что обеспечивает строительство 328 тыс м2 жилой площади и 62 тыс м2 объектов культурно-бытового назначения
В тресте Кавэлектромонтаж организовано централизованное обеспечение монтажных управлений электромонтажными заготовками, выпускаемыми Ростовским заводом электромонтажных изделий и Грузинским электромеханическим заводом НПО «Электромонтаж» Минмонтажспецстроя Взаимоотношения между трестом Кавэлектромонтаж и заводами по изготовлению электромонтажных заготовок определяются годовыми договорами и положениями о взаимоотношениях между монтажными управлениями-заказчиками и заводами поставщиками В результате этими заводами уже в 1986 г было изготовлено 1500 км стендовой заготовки проводов для жилых домов и объектов культурно-бытового назначения, 105 км тросовых проводок для промышленных объектов и 800 шт металлоконструкций для ВЛ (траверсы, хомуты)
Для организации изготовления на заводах электромонтажных заготовок трест Кавэлектромонтаж передал заводам по две технологические линии для стендовой заготовки плоских проводов, три технологические линии для заготовки тросовых проводок и одну линию по заготовке магистральных электропроводок для жилых домов На период освоения централизованного производства электромонтажных заготовок на указанных технологических линиях трест Кавэлектромонтаж направил на заводы квалифицированных электромонтажников для обучения рабочих
Прежде чем перейти к описанию монтажа отдельных видов электропроводок, приведем основные требования [2].
Открытая и скрытая прокладка установочных проводов не допускается при температуре ниже минус 15°С. При скрытой прокладке проводов под слоем штукатурки или в тонкостенных (до 80 мм) перегородках провода должны быть проложены параллельно архитектурно-строительным линиям Расстояние горизонтально проложенных проводов от плит перекрытия не должно превышать 150 мм В строительных конструкциях толщиной свыше 80 мм провода должны быть проложены по кратчайшим трассам
Все соединения и ответвления установочных проводов должны быть выполнены сваркой, опрессовкой в гильзах или с помощью зажимов в ответвительных коробках.
Металлические ответвительные коробки в местах ввода в них проводов должны иметь втулки из изолирующих материалов. Допускается вместо втулок применять отрезки поливинилхлоридной трубки. В сухих помещениях допускается размещать ответвления проводов в гнездах и нишах стен и перекрытий, а также в пустотах плит перекрытий. Стенки гнезд и ниш должны быть гладкими, ответвления проводов, расположенные в гнездах и нишах, должны быть закрыты крышками из несгораемого материала.
Крепление плоских проводов при скрытой прокладке должно обеспечить плотное прилегание их к строительным основаниям. При этом расстояния между точками крепления должны составлять:
а) при прокладке на горизонтальных и вертикальных участках заштукатуриваемых пучков проводов — не более 0,5 м; одиночных проводов — 0,9 м;
б) при покрытии проводов сухой штукатуркой — до 1,2 м.
При прокладке проводов на изолирующих опорах соединение или ответвление проводов следует выполнять непосредственно у изолятора, клицы, ролика или на них. Расстояния между точками крепления вдоль трассы и между осями параллельно проложенных незащищенных изолированных проводов на изолирующих опорах должны быть указаны в проекте
Крюки и кронштейны с изоляторами должны быть закреплены только в основном материале стен, а ролики и клицы для проводов сечением до 4 мм2 включительно могут быть закреплены на штукатурке или на обшивке деревянных зданий. Изоляторы на крюках должны быть надежно закреплены. При закреплении роликов глухарями под головки глухарей должны быть подложены металлические или эластичные шайбы, а при креплении роликов на металле под их основания должны быть подложены эластичные шайбы [2].
На лотках, опорных поверхностях, тросах, струнах, полосах и других несущих конструкциях допускается прокладывать провода и кабели вплотную один к другому пучками (группами) различной формы (например, круглой, прямоугольной в несколько слоев). Провода и кабели каждого пучка должны быть скреплены между собой [3].
ВНИИпроектэлектромонтажом разработана технология заливки поливинилхлоридным (ПХВ) пластикатом узлов соединений и ответвлений жил проводов и кабелей в электропроводках взамен установки ответвительных коробок и сжимов. Эта новая технология позволяет на 1 км тросовой электропроводки сократить трудозатраты в МЭЗ на 22 чел-ч, повысить эксплуатационную надежность электропроводки, снизить себестоимость ЭМР на 37 руб., сэкономить 160 ответвительных коробок (стоимость 170 руб.).
Технология заготовки электропроводок с заливкой их соединений ПХВ пластикатом на технологической линии тросовой электропроводки следующая: концы мерных отрезков проводов или кабелей проектной длины зачищают от изоляции на длине 25—30 мм, соединяют скруткой и скрутку сваривают аппаратом ВКЗ-1. Сваренные скрутки укладывают так, чтобы между соседними скрутками было расстояние в свету 4—6 мм, и подготовленный узел соединения укладывают в пресс-форму литьевой машины СО-228 (или аналогичной), дополнительно устанавливаемой в технологической линии. При этом неизолированные части скруток не должны касаться стенок пресс-формы. Основная магистраль электропроводки должна проходить через пресс-форму по прямой линии, а провода или кабель ответвления должны располагаться под углом 90° к оси основной магистрали. После закрытия пресс-формы крышкой производится впрыск через литьевое отверстие прессформы расплавленного ПХВ пластиката под давлением 4000—8000 кПа и выдержка пресс-формы под давлением в течение 20—30 с. После извлечения из пресс-формы и осмотра залитого соединения отрезают литниковую часть и заготовка поступает на следующую операцию (крепление к тросу или намотка на инвентарный барабан).
В связи с разработкой указанной технологии Главэлектромонтажом (ныне НПО «Электромонтаж») Минмонтажспецстроя согласован с Главгосэнергопадзором Минэнерго и издан 28 декабря 1987 г. Технический циркуляр № 9-2-242/87 «О внедрении технологии заливки узлов соединений и ответвлений жил проводов и кабелей в электропроводках ПХВ пластикатом», в котором всем электромонтажным организациям предлагается внедрять технологию заливки узлов соединений и ответвлений жил проводов и кабелей в электропроводках ПХВ пластикатом и разрешено в отступление от требований [3, п. 2.1.26] выполнять неразборные контактные соединения и ответвления в неразборных изолирующих устройствах путем заливки негорючим или трудногорючим изолирующим материалом, кроме расположенных во взрывоопасных зонах всех классов.
В техническом циркуляре указано, что на узлы соединений и ответвлений, выполненные путем их заливки изолирующим материалом, не распространяются требования [3, пп. 2.1.22 и 2.1.23] о необходимости предусматривать запас провода (кабеля), обеспечивающий возможность повторного соединения или ответвления, и о том, что места соединения и ответвления проводов и кабелей должны быть доступны для осмотра и ремонта.