Тросовыми называют электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем тросе. Основными преимуществами таких проводок являются возможность применения больших пролетов между креплениями к строительным конструкциям, простота и высокая индустриальность монтажа. Область применения тросовых проводок приведена в табл. 11 и определяется в основном маркой проводов или кабелей, подвешенных к тросу.
Наиболее просты и удобны в монтаже тросовые проводки, выполненные тросовыми проводами АВТ, АВТУ, АВТВ, АВТВУ, в которых несущий трос вмонтирован в провод. При других видах проводов и для кабелей в качестве троса применяют оцинкованные канатики диаметром 3—5 мм, а также обычную стальную оцинкованную проволоку или имеюшую лакокрасочное либо поливинилхлоридное покрытие горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5—8 мм. Конструкция и диаметр несущего троса должны соответствовать проекту.
Тросовые проводки обычно располагают вдоль помещения— соответственно вдоль линии размещения светильников или силовых электроприемников. Трос натягивают и закрепляют по торцам к стенам и подвешивают или жестко прикрепляют через 6—12 м к фермам или балкам в зависимости от длины строительных пролетов, а также частоты размещения светильников и их массы.
Промежуточное крепление троса выполняют на струнах из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5—2 мм. Подвески устанавливают в местах подвески светильников, где обычно устанавливают ответвительные коробки, или крепят непосредственно к тросу. Тросы натягивают так, чтобы стрела провеса троса в пролетах между креплениями была в пределах 1/40—1/60 длины пролета [2]. Этому требованию при пролетах между подвесками троса 6 и 12 м удовлетворяют стрелы провеса троса соответственно 100— 150 и 200—250 мм.
В тросовой проводке в основном применяют элементы, изготовленные на заводах. К торцевым стенам тросы крепят на анкерах проходного типа или анкерах, прикрепляемых к сквозным штырям, болтам или дюбелям (рис. 11.9).
На конце троса делают петлю и устанавливают тросовый зажим и натяжные муфты, позволяющие регулировать натяжение троса. Для электропроводок тросовыми проводами выпускают специальные ответвительные коробки, которые одновременно используют для подвески тросового провода и светильников (рис. 11.10). Внутри коробки имеется устройство для закрепления троса. Ответвления выполняют без разрезания провода с помощью сжимов в пластмассовом кожухе. Узлы тросовой проводки заготовляют на заводах или в МЭЗ на технологических линиях и поставляют на место монтажа в контейнерах.
В состав технологической линии для централизованной заготовки тросовых электропроводок МЭЗ УПТК, треста Южуралэлектромонтаж входят: станок для образования петли на конце проволоки, приспособление для резки стальной проволоки, приемный барабан для наматывания готовой тросовой проводки в бухту, отвертка механическая с гибким валом для отвинчивания и завинчивания винтов (М3, М4, М5) коробок, зажимов и арматуры.
1 — шпилька, 2 — тросовый анкер, 3 — натяжная муфта, 4 — коуш 5 — тросовый зажим, 6 — конец троса для подсоединения к магистрали заземления, 7 — трос (канат)
Рис. 11 10. Ответвительная тросовая коробка с крюком для подвески светильников
Рис. 11 9 Анкерное крепление троса
Для заготовки тросовых проводок на указанной технологической линии используют стальную проволоку (катанку) диаметром 5—7 мм, покрываемую на отдельной технологической линии защитной полимерной оболочкой Эта технологическая линия обеспечивает работу трех линий заготовки тросовых проводок, установленных в МЭЗ УПТК треста, а также технологических линий других управлений треста.
В соответствии с Техническим циркуляром № 9-2-242/87 (см. § 11.3) технологические линии по заготовке тросовых электропроводок подлежат реконструкции с включением в их состав литьевой машины СО-228 (или аналогичной) и исключением операций по установке ответвительных коробок и винтовых сжимов.
Для ускорения работ по монтажу тросовых проводок со смонтированными узлами соединений и ответвлений, светильниками и концевыми креплениями трос временно натягивают на высоте 1,5—2 м от пола и затем поднимают в рабочее положение по направляющим.
Незащищенные изолированные провода укрепляют на тросе с помощью подвесок с пластмассовыми клицами (рис. 11.11). Подвески выпускают на два и четыре провода для промежуточного крепления и с обоймой для подвески светильника массой до 5 кг. Ответвление от проводов выполняют с помощью зажимов с пластмассовым кожухом. Подвески устанавливают на расстоянии 1,5 м по длине троса.
Для сухих и влажных помещений допускается применять крепление незащищенных изолированных проводов (лучше с изоляцией или оболочкой из пластика) непосредственно к тросу. В этих случаях крепление проводов к тросу выполняют поливинилхлоридной перфорированной лентой с кнопками или пряжками, установленными на расстоянии не более 0,5 м [2].
Защищенные провода и кабели прикрепляют к тросам с помощью полосок-пряжек из стали или пластиката, а также с применением пластмассовых клиц и металлических подвесок (рис. 11.12). Заземление (зануление) несущих тросов (катанки) выполняют на концах линий (не менее чем в двух точках) присоединением троса к нулевому проводу или заземляющему проводнику.
Заземление или зануление троса провода APT, АВТУ, АВТВ, АВТВУ выполняют в специальных металлических ответвительных коробках соединением с нулевым или заземляющим проводником.
Рис. 11 12 Тросовая проводка кабелем или защищенным проводом:
1 — трос, 2 — кабель или защищенный провод, 3 — полоска пряжка, 4— ответвительная коробка с сальниковыми вводами, 5 — основание для крепления троса, коробки и светильника, 6 — светильник
Рис. 1111 Тросовая проводка незащищенными проводами.
1 — трос, 2 — подвес на четыре провода с пластмассовой клицей и обоймой для подвеса светильника, 3 — ответвительный зажим, 4 — провода, 5 — светильник
Согласно требованиям [2] для ответвлений от специальных тросовых проводов (указанных выше) надлежит использовать специальные коробки, обеспечивающие создание петли троса, а также запаса жил, необходимого для присоединения отходящей линии с помощью ответвительных сжимов без разрезания магистрали.
При выполнении узлов соединений и ответвлений электропроводки с заливкой их ПХВ пластикатом в соответствии с Техническим циркуляром № 9-2-242/87 необходимость применения ответвительных коробок отпадает.
