Монтаж электрических установок - Правила монтажа труб для электропроводок

 При монтаже труб из пластиката и стальных труб как при открытой, так и при скрытой прокладке, как правило, выполняют предварительную заготовку труб в МЭЗ. На месте монтажа выполняют лишь сборку элементов трубной трассы. Заготовку труб выполняют по проектным чертежам, трубозаготовительным ведомостям или по эскизам, выполненным монтажниками на основе проектных чертежей планов и разрезов электропроводок или по замерам трубной трассы в натуре на месте монтажа.
В трубозаготовительной ведомости для каждой трубы указывают: номер (маркировку), диаметр, расчетную длину, концевые точки начала и конца трубы по трассе, а также длину прямых участков трубы между концами или точками пересечения осевых линий труб в местах изгиба и значения углов изгиба в градусах.
Примерная форма трубозаготовительной ведомости приведена в табл. 11.8.
При заготовке труб применяют нормализованные углы поворота (90, 120, 135°) и радиусы изгиба труб (400, 800 и 1000 мм). Радиус изгиба 400 мм применяют для труб, прокладываемых в перекрытиях, для вертикальных выходов труб и в стесненных местах, а 800 и 1000 мм — при укладке труб в монолитных фундаментах и при прокладке в трубах кабелей с однопроволочными жилами [2].

Рис П 28 Номограмма для выбора диаметра труб для прокладки трех и более проводов и кабелей

Рис. 11 29 Примеры условных обозначений для составления замерочных эскизов трубных трасс:
а — выход труб от коробки с изгибом вперед; б—выход труб из всех стенок коробки; в — обход выступов в горизонтальной и вертикальной плоскостях; г — участок трубопровода с «уткой» и изгибами под разными углами; А и Б — замеряемые участки трассы
Эскизы трубных трасс выполняют на замерных бланках с изображением труб схематически одной линией (рис. 11.29 и 11.30). При выполнении эскизов соблюдают следующие правила. Участки труб, прокладываемых в натуре в горизонтальной плоскости, на эскизе показывают горизонтальными линиями параллельно тексту бланка. Изгибы в горизонтальной плоскости наносят под острыми углами к горизонтальным линиям. Внутри угла указывают значение угла изгиба в градусах и радиус изгиба в миллиметрах. Длины участков, измеренные в натуре, записывают вдоль линий на эскизе.
Таблица 118 Трубозаготовительная ведомость

Рис. 11 30 Пример заполнения замерного бланка

Начальник участка Замерщик
201   г.
Участки трубной электропроводки в вертикальной плоскости изображают на эскизе линиями, перпендикулярными строкам текста бланка. Изгибы труб в вертикальной плоскости наносят линиями, наклонными к строкам текста под тупым углом. Переходы из горизонтальной плоскости в вертикальную наносят на эскизе в виде прямого угла.
При заготовке изогнутых труб необходимо определить длину их заготовки, а также начальные точки гнутья при работе с ручным трубогибом или средние точки гнутья при работе на механизированных трубогибах. Эти величины определяют, пользуясь рис. 11.31 и таблицами, составленными для различных радиусов изгиба труб. Такие данные для радиуса изгиба труб, равного 800 мм, приведены в табл. 11.9.
Рис. 11 31. Заготовка трубы:

С — средняя точка гнутья (для трубогибов, производящих изгибание за один ход винта передвижения трубы); Аь Лг — начальные точки гнутья (для ручных трубогибов), L—длина заготовки; L1, Z.2 — расстояния от конца трубы до точки 0 пересечения осевых линий — длины монтажных плеч трубы, I—расстояние от начальной точки гнутья до точки 0 пересечения осевых линий, /1, /2 — прямые участки трубы (расстояния от концов трубы до начальных точек гнутья), d—-длина дуги, U и /4 — расстояния от концов трубы до средней точки гнутья
Таблица 119 Определение длины заготовки трубы и расстояний от концов трубы до начальной и средней точек гнутья, мм

Сложные узлы трубных электропроводок с большим числом труб, размещаемых в разных плоскостях на небольшой площади, рекомендуется заготовлять макетным способом. При этом способе на специальной площадке воспроизводят в натуральную величину макет монтируемой электроустановки, наносят оси строительных конструкций и размещения технологического оборудования, фиксируют места вывода труб к оборудованию и электроустройствам. После этого производят заготовку, укладку и маркировку элементов труб на макете (рис. 11.32).
Заготовленные на макете трубы разбирают на удобные в транспортировке узлы и отдельные элементы, перевозят и вновь собирают уже на месте монтажа. При монтаже и заготовке электропроводок, как правило, используют заводские изделия — ответвительные и протяжные коробки, вводные патрубки, сальники, фитинги, втулки, царапающие гайки, крепежные изделия.

Рис 11 32 Заготовка по макету сложного узла трубных электропроводок
Перед прокладкой труб на месте монтажа устанавливают расположение осей и отметки помещений, технологического и электротехнического оборудования, к которому подсоединяют трубные электропроводки Проверяют наличие проемов, отверстий и борозд в стенах и перекрытиях для прокладки труб, закладных частей в строительных конструкциях, а также устанавливают места расположения температурных и осадочных швов После этого размечают трассу трубной электропроводки, устанавливают ответвительные и протяжные коробки, токоприемники и оборудование и уточняют места подсоединения к ним электропроводки Если по общей трассе параллельно прокладывают несколько труб, их обычно объединяют в однослойные пакеты или многослойные блоки, которые изготовляют по чертежам в МЭЗ и в готовом виде доставляют на место монтажа Для возможности и удобства соединения между собой многослойных блоков концы отдельных труб в блоке располагают ступенчато так, чтобы трубы каждого следующего слоя были короче на 100 мм
На горизонтальных участках трубы укладывают с уклоном для того, чтобы в них не скапливалась конденсирующаяся влага и не создавались водяные мешки. В самых низких местах (например, при обходе колонн) рекомендуется устанавливать протяжные коробки. Перед засыпкой грунта, бетонированием перекрытий и фундаментов проверяют качество соединения труб, надежность их крепления и непрерывность цепей заземления и составляют акт освидетельствования скрытых работ.

Рис. 11.33. Защита труб электропроводки:
а — при выходе из фундамента в грунт;
б    — при переходе через температурноосадочный шов в фундаменте оборудования; 1 — труба электропроводки;
2 — гильза из стальной трубы; 3 — фундамент; 4 — уплотненный грунт; 5 — деревянный ящик; 6 — температурно-осадочный шов

Во избежание смятия и разрушения труб на длинных участках при засыпке грунта и бетонировании фундаментов под них устанавливают опоры из кирпича, бетонных блоков или легких конструкций. В местах пересечения скрыто проложенными трубами осадочных и температурных швов, а также при переходе из фундаментов в грунт во избежание разрушения или смятия на трубы надевают гильзы, футляры, а при открытой прокладке устанавливают компенсаторы (рис. 11.33 и 11.34).
При выводе скрыто проложенных полимерных труб из фундаментов и подливок в помещение применяют отрезки или колена из стальных тонкостенных труб или защищают их от механических повреждений коробом (рис. 11.35).
Длина участков труб между протяжными коробками (ящиками) не должна превышать: 75 м на прямых участках, 50 м при одном изгибе трубы, 40 м при двух изгибах трубы и 20 м при трех изгибах трубы.

Как указано выше, обычно применяют нормализованные углы и радиусы изгиба труб. Радиусы изгиба труб принимают не менее допустимых радиусов изгиба проводов и кабелей, прокладываемых в данных трубах, и не менее: 10-кратного наружного диаметра трубы при прокладке в бетонных массивах (как исключение допускается 6-кратный диаметр);

Рис. 1135. Вывод неметаллических труб из пола:
а — оконцевание стальной трубой; б — защита коробом, 1 — стальная труба; 2 — неметаллическая труба; 3 — стальной короб

Рис. 11 34. Компенсатор из металлического рукава или гибкого ввода для открыто проложенных труб.
1 — труба; 2 — компенсатор; 3 — температурно-осадочный шов

6-кратного в остальных случаях скрытой прокладки и при открытой прокладке труб диаметром 75 мм и выше;
4-кратного при открытой прокладке труб диаметром до 60 мм включительно.