Методы обеспечения надежности оборудования, применяемые в эксплуатации, могут быть разбиты на две группы. В первую группу входят все методы, которые изложены в §6.3. На основе изучения опыта эксплуатации инженер-эксплуатационник имеет возможность разработать ряд рекомендаций для проектировщиков и конструкторов, направленных на улучшение качества систем (изменение схемы, замена элементов, изменение конструкции, материалов и т.п.). Эти рекомендации согласовываются с конструкторами и вводятся специальными указаниями (доработками).
Однако нельзя считать, что при эксплуатации устраняются только конструкционные и производственные ошибки, хотя доля таких ошибок еще велика.
Вторая группа мероприятий, обеспечивающих надежность при эксплуатации, относится к воздействию на оборудование обслуживающего персонала. К этим мероприятиям относятся: повышение квалификации обслуживающего персонала; применение инструментальных методов контроля технического состояния;
обоснование объема и сроков проведения профилактических мероприятий, основанных на применении методов теории надежности; разработка и внедрение способов прогнозирования отказов. Существует мнение, что надежность объекта в процессе эксплуатации можно лишь поддерживать на определенном уровне, который заложен при проектировании и изготовлении. Превзойти же этот уровень невозможно.
Действительно, объекты, находящиеся в эксплуатации, обладают так называемой "встроенной" надежностью с параметром Тср . Под “встроенной" надежностью понимается рассчитанное конструктором значение средней наработки до отказа Тср . Это значение определяется исходя из интенсивности отказов комплектующих элементов, которые получены для условий работы, оговоренных нормами или заказчиком в техническом задании (ТЗ), и необходимости выполнения предписанных инструкций по эксплуатации.
Параметр встроенной надежности можно определить из выражения
(6.28)
где п - общее число отказов за период работы t; nnocT - ожидаемое расчетное число постепенных отказов; пвн - среднее число внезапных отказов.
В процессе эксплуатации систем имеется возможность активно воздействовать на параметр надежности Тср , который может изменяться в зависимости от эффективности обслуживания объектов.
Можно показать, что вероятность выявления дефектного элемента в процессе обслуживания и, тем самым, предотвращения постепенного отказа в интервале времени t равна:
(6.29)
где tn - среднее время, затрачиваемое на обнаружение дефектного элемента. Оно зависит от числа обслуживаемых элементов и производительности аппарата прогнозирования, а также от квалификации и опыта обслуживающего персонала.
Следовательно, величина P(t) определяется процессом эксплуатации объекта. Так что число постепенных отказов может быть уменьшено до значения
(6.30)
В случае, когда реальные условия эксплуатации мало отличаются от расчетных (или оговоренных разработчиком) условий, усилиями обслуживающего персонала воздействие факторов внешней среды может быть ослаблено и, следовательно, интенсивность отказов элементов Лэ в условиях эксплуатации будет меньше расчетной Лэ.
Тогда число внезапных отказов уменьшится:
(6.31)
Таким образом, в процессе эксплуатации общее число отказов может быть уменьшено, и
(6.32)
Рис. 6.5. Содержание мероприятий по программе обеспечения надежности оборудования энергоблока АЭС в эксплуатации
В этом заключается сущность активного воздействия эксплуатационных мероприятий по обеспечению заданной надежности. Работы, выполняемые в соответствии с комплексной программой обеспечения надежности оборудования на этапе эксплуатации энергоблока АЭС, направлены но поддержание заданного уровня работоспособности. Основные принципы поддержания уровня надежности, который заложен при проектировании, производстве, монтаже и наладке оборудования энергоблока АЭС, реализуется в программе ТОиР (рис. 6.5).
Таким образом, высокий уровень надежности, предусматриваемой программой ТОиР при эксплуатации энергоблока АЭС, обеспечивается неукоснительным соблюдением НТД путем сохранения всех параметров систем на протяжении установленных ресурсов и сроков службы. С этой целью в процессе эксплуатации реализуется комплекс задач по оценке и анализу уровня надежности энергоблока АЭС, включающий в себя:
статистический и инженерный анализ надежности оборудования, находящегося в эксплуатации;
оценку соответствия надежности оборудования техническим условиям (ТУ);
изучение влияния условий и особенностей эксплуатации оборудования на показатели его надежности;
разработку и осуществление мероприятий по уменьшению отрицательного воздействия условий и режимов эксплуатации на надежность оборудования;
предъявление заводам рекламаций на низкое качество продукции; подготовку обоснований для увеличения ресурсов оборудования и совершенствования эксплуатационной и нормативно-технической документации.
