Сооружение и эксплуатация кабельных линий высокого напряжения - Изготовление разветвления из медных труб для кабелей высокого давления

Для монтажа разветвления поставляются медные трубы длиной по 3—6 м в необработанном виде, фланцевые и муфтовые соединения. Тройниковый фланец разветвления поставляется в комплекте разветвительной или соединительно-разветвительной муфты. Фланцы для соединения труб с концевыми муфтами или концевыми муфтами вводов поставляются в комплектах муфт.
Изгиб медных труб производится согласно проекту. При этом для изогнутых участков следует выбирать трубы такой длины, чтобы по мере возможности на изгибе не требовалась стыковка труб. Изгиб труб выполняется трубогибом с помощью специальной матрицы, соответствующей диаметру трубы и радиусу изгиба. Радиус изгиба должен быть не менее 35D, где D — диаметр кабеля под проволоками скольжения. На концах труб должны оставаться прямые участки длиной не менее 0,3 м. Изгиб труб проверяется по шаблону.
Перед сваркой места соединения и прилегающая к ним зона поверхности до 50 мм на сторону, а также присадочная проволока зачищаются металлической щеткой, наждачной бумагой и обезжириваются ацетоном или бензином марки Б-70. Затем производится приварка фланцев к медным трубам, за исключением верхних фланцев и одного из фланцев каждой фазы на горизонтальных участках. Приварка последних производится после примерки или предварительной сборки разветвления в месте установки по проекту. При приварке фланцев должна быть строго выдержана перпендикулярность плоскости фланца и оси трубы на примыкающем к фланцу прямом участке. Медные трубы с торца должны иметь закругления радиусом не менее 3 мм.
При изготовлении тройника разветвления трубы изгибаются и обрезаются в соответствии с проектом. В первую очередь производится приварка фланцев со стороны концевых муфт, а затем тройникового фланца. Для приварки фланцев на трубе предварительно устанавливается поворотное кольцо. Сварка муфтовых соединений медных труб производится в соответствии с проектом. Если в разветвлении имеются сложные изгибы (в нескольких плоскостях и т. п.), то приварка муфтовых соединений на изогнутых трубах производится после предварительной примерки и подгонки труб по месту. Подготовленные медные трубы предварительно собираются на месте установки с креплением их по проекту. Положение тройникового фланца разветвления должно быть строго проектным, а положение верхних вертикальных участков у концевых муфт должно соответствовать проекту и осям муфт. Отмечаются места установки на трубах недостающих фланцев, а затем последние привариваются к трубам. Внутренняя поверхность медных труб окрашивается грунтовкой.
Все сварные швы фланцевых и муфтовых соединений медных труб и тройник разветвления испытываются давлением газа 2,94 МПа в течение 15 мин. Производится чистка труб и тампонирование, а затем окончательная сборка медных труб разветвления и установка их в проектное положение. На разветвление устанавливаются заглушки и производится повторное испытание осушенным азотом. Разветвление вакуумируется при остаточном давлении не более 0,066- 10~3 МПа (0,5 мм рт. ст.) в течение 2 ч и проверяется на натекание. Увеличение остаточного давления за 1 ч после отключения насоса не должно превышать 0,066 -10—3 МПа. Разветвление заполняется осушенным азотом до давления 0,049—0,098 МПа, которое должно сохраняться до прокладки кабеля.