Работы выполняются систематически (не реже 1 раза в 3 года) путем: измерения потенциала оболочки кабеля по отношению к земле с использованием стального стержня или меднокупоросного электрода сравнения; измерения плотности тока, стекающего (натекающего) с оболочки кабеля; измерения значений и направлений сквозных токов, протекающих по оболочкам кабелей. В отдельных случаях дополнительно производятся измерения разности потенциалов между оболочкой кабеля и другими подземными сооружениями.
Измерение поляризационных (защитных) потенциалов и токов производится в каждом колодце для соединительных и стопорных муфт и у концевых муфт, а также в специально оборудованных контрольных пунктах, сооружаемых около электрифицированных железных дорог и в других местах, где имеется повышенная опасность коррозионного разрушения оболочек кабелей.
При наличии устройств катодной защиты их регулировка выполняется таким образом, чтобы оболочки кабелей или трубопроводы находились под таким электрическим потенциалом, при котором процессы почвенной коррозии не могли бы возникнуть.
Измерения поляризационных потенциалов преследуют цель выявить также места, где необходима установка специальных устройств по защите от блуждающих токов. Измерения выполняются при помощи милливольтметра М-231 или другого типа с внутренним сопротивлением не менее 20000 Ом на 1 В. Коррозионные процессы могут возникнуть, если потенциалы оболочек выходят за пределы значений, приведенных в табл. 10.3.
В связи с тем что измеряемые потенциалы на линиях, не оборудованных защитами от коррозии, почти всегда выходят за пределы, приведенные в таблице, кабельные линии оборудуются специальными устройствами, позволяющими изменять потенциал сооружений (оболочки кабелей, металлоконструкции колодцев и т. д.).
Проверка действия электрических противокоррозионных устройств производится не реже 1 раза в месяц и обычно совмещается с записью давления в маслоподпитывающей аппаратуре линии. Проверка действия заключается в осмотре и записи тока и в случае необходимости — его регулировании. Допустимые пределы тока устройств отмечаются красными чертами на шкале амперметра. Если защитные потенциалы выходят за допустимые пределы, то должно быть проведено всестороннее обследование коррозионного состояния линии.
Рис. 11.4. Схема нахождения местных повреждений защитных покрытий:
1 — выключатель, периодически включаемый: 2 — заземление; 3 — батарея 20— 100 В; 4 — вольтметр; 5 — миллиамперметр; 6 — неподвижный электрод; 7 — вольтметр с большим внутренним сопротивлением (100 кОм/В); 8 — электрод, перемещаемый вдоль трассы в процессе измерений; 9 — кабельный колодец; 10 — трубопровод кабельной линии с защитным покрытием; 11 — диаграмма измеренных потенциалов вдоль кабельной линии
Если обследование укажет на наличие значительных местных разрушений целостности защитных покрытий, они должны быть выявлены и восстановлены. Схема обнаружения местных повреждений антикоррозионных покрытий на трубопроводах показана на рис. 11.4. Напряжение 20—100 В постоянного тока периодически прикладывается между стенкой трубопровода (могут использоваться контрольные выводы) и анодным заземлителем. На поверхности земли над трубопроводом измеряется разность потенциалов между двумя электродами, один из которых 6 неподвижен, а второй 8 перемещается вдоль I трубопровода. Для измерения потенциалов должен использоваться вольтметр с высоким внутренним сопротивлением 100 кОм/В. Покрытие считается неповрежденным, если включение батареи не вызывает изменений показаний вольтметра. При расположении подвижного электрода над местом повреждения покрытия или над плохо защищенным участком поверхности трубопровода вольтметр даст большое отклонение при включении батареи. Эти измерения могут оказаться также полезными при поиске места течи масла из трубопровода. При коррозионном обследовании линии измерения производятся регистрирующими приборами. Подробно описание электрических противокоррозионных устройств и методика обследования линий приводятся в [6]. Текущий ремонт защитных устройств выполняется по местным инструкциям.
