Хранение и подготовка масла для пополнения аппаратуры линий является одной из задач масляного хозяйства. Запас масла должен составлять не менее 5% объема масла [7], находящегося в линиях. Емкостями для хранения кабельного масла могут служить бочки или цистерны. К оборудованию маслохозяйства относится и установка для регенерации (очистки) масла, особенно необходимая для организаций, обслуживающих несколько десятков линий, так как при отборах проб масла и после ремонтов линий образуется значительное количество (несколько тонн) загрязненного масла, которое можно повторно использовать после очистки. Очистка масла производится при помощи отбеливающей глины («зикеевской земли») контактным способом. Принципиальная схема регенерационной установки приведена на рис. 12.5. Работа установки протекает следующим образом: предназначенное для регенерации грязное масло закачивают из бочки в смеситель насосом, заполняя его примерно на 4/5 его высоты. После наполнения смесителя маслом включают электрообогрев и периодически включают насос для перемешивания масла, нагрев масла доводят до температуры 70° С, по достижении которой, не прекращая перемешивания, засыпают определенное количество подготовленной зикеевской земли небольшими порциями через верхнее отверстие бака-смесителя. Необходимое количество земли для очистки кабельного масла определяют по значению tg δ при 100° С исходного масла (табл. 12.1).
Рис. 12.5. Схема регенерационной установки:
1 — смеситель; 2 — отстойник; 3 — бак первой фильтрации; 4 — бак второй фильтрации; 5 — фильтр-пресс; 6 — манометр; 7 — насос масляный; 8 — песковый насос; 9 — бак для сбора отработавшей земли
Т аб лица 12.1
* При tg δ <0,09.
** При tg δ >0,09.
После засыпки земли перемешивание масла продолжается 1 ч. После этого процесс контактирования считается законченным и смесь перекачивают из смесителя в отстойник, где масло отстаивается 16—18 ч. В отстоявшемся масле содержится определенное количество земли, которая удаляется только фильтрацией через фильтр-пресс. Масло, проходя через фильтр-пресс, поступает в бак первой фильтрации. После окончания перекачки масла из отстойника в бак первой фильтрации закрывают кран у отстойника и, не останавливая насоса, продолжают фильтрование в течение 6 ч по замкнутому циклу: бак первой фильтрации — фильтр-пресс — бак первой фильтрации. Окончание фильтрации определяют по прозрачности масла, взятого из краника фильтр-пресса. После окончания фильтрации масло через фильтр-пресс закачивают в бак второй фильтрации. Чистое масло из бака второй фильтрации после анализа сливают в цистерну, бочки или дегазационную установку.
Маслохозяйство помимо регенерационной и дегазационной установок должно располагать оборудованием: сливными баками, переносными вакуумными насосами, трубопроводами, вентилями, вакуумметрами, манометрами и т. п. Более подробное описание регенерационной и дегазационной установок приведено в [9].
