В данной книге представлена технология монтажа кабельных вводов в трансформаторы на напряжение 110 кВ, так как до настоящего времени в нашей стране при сооружении кабельных линий низкого давления на напряжение 220 кВ кабельные вводы не применялись, а технология монтажа вводов на разные классы напряжений в основном одинакова.
Монтаж кабельного ввода в трансформатор состоит из двух последовательных этапов — монтаж концевой муфты ввода и — соединение ее с проходным вводом трансформатора, включая монтаж токового соединения, экранов, барьерной изоляции, заполнение кожуха ввода трансформаторным маслом.
На месте монтажа концевые муфты кабельного ввода поставляются в сборе, заполненные газом. Приоткрыв вентили на концевых муфтах, проверяют наличие газа в них, а затем производят испытание муфт внутренним давлением масла 0,294 МПа в течение 1 ч. После испытания масло сливается, муфта протирается насухо и измеряется фактическая длина изолятора, которая должна быть (800±5) мм.
Рис. 8.7. Монтаж концевой муфты кабельного ввода в трансформатор на напряжение 110 кВ:
а — снятие защитных покровов; б — опрессование наконечника; в — наложение изоляции муфты; 1— место отрезки конца кабеля; 2 — отметка верхней плоскости опорной плиты ввода; 3—опорная плита; 4 — корпус концевой муфты ввода; 5 — торец раструба; 6 — упрочняющий покров; 7 — медные и стальные проволоки; 8 — две поливинилхлоридные ленты; 9— наружный защитный покров кабеля; 10 — наконечник токовывода; 11 — жила кабеля; 12 — изоляция кабеля; 13 — оболочка; 14 — верхняя плита муфты; 15 — внутренний экран; 16 — конденсаторные обкладки; 17 — фарфоровый изолятор; 18 — опорная плита муфты; 19 — рулоны пропитанной бумаги; 20 — экран муфты
Кабель устанавливается в вертикальное положение, и на нем делается первая отметка — уровень верхней плоскости переходной плиты трансформатора. От первой отметки на расстоянии [450 (465) ± ±h] мм (рис. 8.7) отмечается место обреза оболочки (где h —отклонение фактической длины изолятора от номинальной; в скобках указываются размеры для кабелей с сечением жилы 270 и 400 мм2).
При монтаже ввода на кабели с броней из стальных и медных проволок на наружные защитные покровы накладывается бандаж и производится разделка покровов согласно рис. 8.7,а и в последовательности, как и на монтаже концевой муфты.
На расстоянии 1110 (1125) мм от линии обреза оболочки в сторону конца кабеля отмечается место его обреза. На расстоянии 10 мм от места обреза в сторону конца кабеля и 450 мм в противоположную на оболочке делаются кольцевые надрезы, и между ними снимается оболочка, далее кабель разрезается ножовкой, торец жилы протирается миткалем и промывается маслом до полного удаления опилок: На конец кабеля надевается раструб, который сдвигается ниже обреза оболочки и обматывается бумагой.
На длине 450 мм снимается изоляция до диаметра d1, а затем на длине 82 (72) мм — до жилы. На кабель надевается внутренний экран, предварительно протертый спиртом, и конец кабеля с экраном обматывается бумагой и лентой поливинилхлорида.
Кабель закрепляется вертикально с помощью растяжек. Проверяется работа пробки токовывода, и его наконечник надевается на жилу так, чтобы стальная опорная трубка вошла в канал кабеля. С помощью гидравлического пресса производится опрессование наконечника в последовательности, указанной на рис. 8.7,6 (участки / — IV), а затем его обработка до диаметра (D±0,5) мм (табл. 8.6). После опрессования вновь проверяется работа пробки путем ее вывертывания и завертывания. Канал кабеля промывается маслом и после прекращения выделения пузырьков воздуха закрывается пробкой.
На жилу между торцом изоляции и наконечником накладывается подмотка роликами бумаги до диаметра изоляции. Внутренний экран винтами соединяется с токовыводом. Плоскость верхнего края экрана должна быть перпендикулярна оси кабеля. На поверхности экрана наносится монтажная риска на расстоянии 1110 (1125) мм от линии обреза оболочки. Оболочка кабеля снимается до линии ее обреза, и производится разделка изоляции кабеля на конус. Медная и электропроводящая ленты экрана, а затем остальные электропроводящие и две ленты изоляции снимаются с конца кабеля и обрезаются соответственно на расстоянии 10 и 20 мм от торца оболочки.
Производится наложение подмотки из конусных рулонов и роликов пропитанной бумаги и 20 конденсаторных обкладок из алюминиевой фольги (см. рис. 8.7, табл. 8.5). Расстояние от торца жилы до первой обкладки 125 (135) мм, а для каждой последующей на 20 мм больше, чем для предыдущей, при длине каждой 300 мм. Конденсаторные обкладки из пластин алюминиевой фольги накладывают на соответствующих диаметрах, не обрезая рулона.
Таблица 8.6
При наложении конусных рулонов на выравнивающем конусе должен выдерживаться диаметр изоляции dx, соответствующий различным расстояниям х от его начала. Рулоны накладываются до диаметров d2 — d5. На заземляемую конденсаторную обкладку № 20 накладывается виток медной ленты на расстоянии 10 мм от нижнего торца. Накладывается экран из свинцовой проволоки или электропроводящей бумаги и медного канатика. Экран пропаивается по трем образующим и припаивается к оболочке и медной ленте. В табл. 8.6 указаны размеры для кабельного ввода серийно применяемых маркоразмеров.
На монтажной площадке устанавливается приспособление для временного крепления хвостовика концевой муфты ввода до установки опорной плиты. Подмотка промывается маслом, в наружный контактный вывод укладывается прокладка, и на смонтированный конец кабеля устанавливается фарфоровый изолятор. При этом шестигранник токовывода должен совпасть с шестигранником верхней плиты изолятора. На токовывод навинчиваются две гайки. Фланец раструба болтами соединяется с фланцем муфты, и в зазор между' раструбом и оболочкой укладывается полоска свинца для центровки кабеля. К оболочке кабеля припаивается раструб.
При монтаже концевой муфты ввода на кабеле в алюминиевой оболочке до резки кабеля производится лужение оболочки на расстоянии около 20 мм от места ее обреза и на расстоянии примерно 150 мм на длине 80— 100 мм в сторону кабеля. Для изоляции раструба муфты и алюминиевой оболочки кабеля от заземляемых деталей муфты при сборке между раструбом и хвостовиком муфты устанавливается изоляционный цилиндр. Кроме того, на экран из проволоки или медного луженого канатика накладывается рулон шириной 100 мм из пропитанной бумаги, перекрывающей своей шириной торец экрана.
Соединение концевой муфты с проходным вводом трансформатора, установка экранов, барьерной изоляции и сборка корпуса ввода производятся после вакуумирования и заполнения концевой муфты маслом.
