Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

ГЛАВА VI
ВТОРАЯ СБОРКА (ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И СОЕДИНЕНИЕ ОТВОДОВ)

44. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Вторая сборка включает все операции по изготовлению, монтажу и соединению отводов трансформатора (см. § 24). На второй сборке комплектуют и устанавливают переключатели (избиратели); собирают отводы и подводят к ним концы обмоток в соответствии со схемой трансформатора; соединяют отводы между собой и с обмотками; изолируют отводы и места их соединения. Другими словами, на второй сборке окончательно собирают и готовят активную часть к сушке и последующей установке в бак.
Вторая сборка разделяется на две группы работ, выполняемых на разных участках сборочного цеха. К первой относят операции по изготовлению отводов, комплектованию переключателей и избирателей, сборке отводов в деревянную «раму» и другие работы, выполняемые вне сборочной площадки на отдельных заготовительных участках. Ко второй группе относят работы по сборке, соединению и изолированию схемы отводов, установке и закреплению переключателей, реактора и другие работы, выполняемые на активной части трансформатора.
Существует много схем соединения обмоток. Они определяются способом регулирования напряжения, заданными схемой и группой соединения, конструкцией обмоток трансформатора.
Одной из основных операций второй сборки является соединение между собой токопроводящих частей трансформатора.
Как известно, существует два способа соединения отводов и обмоток — разъемное и неразъемное. Большинство соединений делают неразъемными. Только там, где по условиям сборки или монтажа необходимо отсоединять токопроводящие детали, применяют болтовые разъемные соединения.
Различают несколько способов выполнения неразъемных соединений; пайка мягкими (оловянистыми припоями) или твердыми (медно-фосфористыми и серебряным) припоями; сварка (электродуговая, аргонно-дуговая); холодная сварка; соединение методом прессования. Выбор того или иного способа зависит от материала и площади сечении соединяемых проводников, характера механических нагрузок, которые могут возникать в местах соединения, от производственных условий,

§ 45. ПАЙКА МЯГКИМИ ПРИПОЯМИ

Пайка представляет собой процесс соединения металлических деталей с помощью припоя. Припои составляются из сплавов различных металлов, имеющих более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали. Они обладают свойством в расплавленном состоянии «смачивать» металл и хорошо заполнять все зазоры между деталями.
Среди мягких припоев наибольшее распространение получили оловянисто-свинцовые, представляющие собой сплавы олова и свинца в различных соотношениях (см. гл. II).
Пайку с помощью мягких припоев применяют сравнительно редко. Это объясняется невысокой механической прочностью полученного соединения, необходимостью использовать флюс, относительной дороговизной припоя. Поэтому ее применяют только там, где нельзя использовать другие способы (пайку твердыми припоями, сварку и др.).
Так, обмотки из круглого провода диаметром до 0,8 мм в трансформаторах соединяют с помощью припоя ПОС40. С этой целью концы проводов подготовляют к пайке: очищают от изоляции (ножом или шлифовальной бумагой), накладывают друг на друга и скручивают на длине 10—15 мм. Скрученный провод погружают в пасту (флюс), а затем на несколько секунд опускают в ванну с расплавленным припоем. Спаянные концы очищают от наплывов и изолируют. Существует и другой способ пайки: наложенные друг на друга провода оборачивают медной лентой толщиной 0,3 мм, а затем разогревают электрическим паяльником, добавляя припой ПОС40 и флюс. Нагрев продолжают до тех пор, пока не расплавится припой.
С помощью мягких припоев соединяют также отводы из гибкого провода марки ПБОТ с наконечниками переключателей и вводов 6—110 кВ. Наконечник закрепляют между губками слесарных тисков так, чтобы они зажали его резьбовую часть. В отверстие наконечника закладывают несколько кусочков флюса и плотно вставляют конец кабеля. В места среза цилиндрической поверхности наконечника (для гаечного ключа) устанавливают электроды электропаечных щипцов, включают ток и разогревают наконечник. Припой применяют в виде прутков. Конец прутка прижимают к щели между проводом и наконечником; припой плавится и легко проникает во все пустоты и промежутки между элементарными проводниками кабеля.
Во время пайки следят, чтобы капли припоя не стекали по наружной поверхности наконечника; они могут попасть на резьбу и затруднить его последующую установку.
Пайку считают законченной, когда припой из наконечника начинает вытеснить расплавленные остатки флюса. Обычно их сразу же снимают мокрым асбестом. После завершения пайки наконечник охлаждают. Для этого куски увлажненного асбеста прикладывают к наконечнику, постепенно снижая его температуру. Наконечник и место пайки тщательно зачищают от припоя и асбеста стальной щеткой. Лишние наплывы олова снимают напильником.