Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики - Типовой объем работ по техническому обслуживанию электротехнологического оборудования

Техническое обслуживание электросварочного и электротермического оборудования производится электротехническим персоналом отдела главного энергетика или дежурным персоналом производственных цехов при отключенном оборудовании от источников питания, за исключением наружного осмотра и проверки температуры внешних поверхностей ит. п., что проверяется в рабочем состоянии.
В объем технического обслуживания входят: подсоединение и отсоединение оборудования от сети; внешний осмотр деталей, доступных для осмотра при снятом кожухе и особенно изоляционных деталей; чистка оборудования от пыли, грязи и флюсов, чистка контактных поверхностей, проверка исправности электрододержателей и заземляющих струбцин; осмотр целости изоляции питающей и сварочной цепи; проверка исправности изоляционных прокладок; подтяжка крепежных деталей и контактов, включая проверку нагрева контактов и устранение причин перегрева; проверка стопорных механизмов, исправности кожухов, системы охлаждения, нагрева обмоток трансформаторов и наружных поверхностей электропечей; проверка работы переключателей, мелкий ремонт пускорегулирующих аппаратов; проверка заземляющих устройств, в том числе заземления вторичной обмотки; проверка состояния нагревательных элементов.
Кроме того, для электродуговых печей проверка качества торцовых и ниппельных соединений и плотности свертывания электродов; для индукционных и высокочастотных печей осмотр конденсаторных батарей, электронных ламп и надежность экранирования и заземления отдельных блоков, проверка правильности работы контакторов с гашением дуги и отсутствие накипи на водоохлаждаемых поверхностях.
Осмотры с заполнением карт осмотров производятся по графику с периодичностью в зависимости от местных условий, но не реже 1 раза в месяц, а для передвижного оборудования с периодичностью не реже 2 раз в месяц.