13-5. НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА
Нормы трудоемкости ремонта паровых и водогрейных котлов и котельно-вспомогательного оборудования охватывают все виды ремонтных работ (слесарные, станочные, обмуровочные, теплоизоляционные) согласно их типовому объему. В случае выполнения специальных работ сверх типового объема трудоемкость ремонта должна быть соответствующим образом скорректирована. В табл. 13-2 нормы трудоемкости приведены для оборудования со сроком службы до 20 лет. Для котлов и котельно-вспомогательного оборудования, эксплуатируемых более 20 лет, трудоемкость ремонта может быть увеличена на 10. Нормы приведены для котлов давлением до 14 кгс/см2 при сжигании твердого топлива, газа и мазута; для котлов давлением 40 кгс/см2 трудоемкость ремонта учитывает — котел, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель, а для остальных эти элементы котлов нормируются отдельно. Трудоемкость ремонта котлов давлением 40 кгс/см2, работающих на газообразном топливе и мазуте, принимается с коэффициентом 0,9, а для водогрейных — с коэффициентом 0,95.
Норма трудоемкости ремонта котлов и котельно-вспомогательного оборудования
\
| Норма трудоемкости, чел-ч | |||
Оборудование | капитального ремонта | текущего ремонта | ||
Сепараторы непрерывной продувки емкостью, м3 |
|
| ||
0,2 | 12 | 3,6 | ||
0,7 | 20 | 6 | ||
1,5 | 28 | 8,4 | ||
5,5 | 40 | 12 | ||
12,5 | 55 | 16,5 | ||
Расширители непрерывной продувки емкостью, м3: |
| |||
1,7 | 30 | 9 | ||
5,5 | 50 | 15 | ||
7,5 | 65 | 19,5 | ||
12 | 75 | 22,5 | ||
Охладители пара, поступающего от деаэраторов поверхностью нагрева, м2: |
|
| ||
до 2 | 20 | 6 | ||
8 | 35 | 10,5 | ||
16 | 50 | 15 | ||
24 | 70 | 21 | ||
Теплообменники водо-водяные поверхностью нагрева, м2: |
|
| ||
до 1 | 16 | 5 | ||
2-3 | 25 | 8 | ||
4—6 | 35 | 10 | ||
7—9 | 40 | 12 | ||
10—12 | 46 | 14 | ||
13—18 | 56 | 17 | ||
19—23 | 66 | 20 | ||
24—29 | 76 | 23 | ||
30—35 | 86 | 25 | ||
36—50 | 100 | 30 | ||
51—70 | 130 | 39 | ||
71—80 | 145 | 43 | ||
81—100 | 170 | 51 | ||
101—120 | 200 | 60 | ||
121—140 | 240 | 72 | ||
141—160 | 280 | 84 | ||
Мазутное хозяйство |
| |||
Расходные мазутные баки емкостью, м3: |
|
| ||
100 | 100 | 30 | ||
200 | 240 | 72 | ||
300 | 320 | 96 | ||
Подогреватели мазута производительностью, т/ч: |
|
| ||
6 | 45 | 13 | ||
15 | 90 | 27 | ||
| Норма трудоемкости, чел-ч | |||
Оборудование | капитального | текущего | ||
| ремонта | ремонта | ||
30 | 180 | 54 | ||
60 | 220 | 66 | ||
120 | 280 | 84 | ||
Фильтры мазутные производительностью, |
|
| ||
т/ч: |
|
| ||
до 10 | 15 | 4 | ||
20 | 22 | 6 | ||
30 | 30 | 9 | ||
Форсунки мазутные механические производительностью 0,2—10 т/ч | 6 | 2 | ||
Форсунки мазутные паровые производительностью до 1,8 т/ч | 8 | 2,4 | ||
Форсунки паромеханические производи |
|
| ||
тельностью 0,4—6,4 т/ч | 10 | 3 | ||
Газовое хозяйство |
| |||
Газорегуляторный пункт с беспилотным регулятором диаметром, мм: |
|
| ||
32 | 50 | 15 | ||
50 | 60 | 18 | ||
Газорегуляторный пункт с «пилотом» Казанцева диаметром, мм: |
|
| ||
80—100 | 110 | 33 | ||
150 | 130 | 40 | ||
200 | 150 | 45 | ||
300 | 190 | 57 | ||
Горелка беспламенная панельная газовая производительностью, ккал/ч: |
|
| ||
до 85-10-3 | 12 | 3,6 | ||
120 • 103—280 • 10-3 | 16 | 4,8 5 | ||
Горелка инжекционная для газа и мазута производительностью 2,5 • 10-6 ккал/ч | 18 | |||
Горелка газомазутная производительностью, ккал/ч: |
|
| ||
до 4-106 | 20 | 6 | ||
5,6-106 | 30 | 9 | ||
Горелка пылегазовая производительностью по пыли 4—10 т/ч | 50 | 15 | ||
Горелка пылегазовая турбулентная производительностью по пыли 4,75—5,15 т/ч | 60 | 18 | ||
Примечания: 1. Трудоемкость ремонта для горизонтально-водотрубных котлов принимать равной трудоемкости вертикально-водотрубных котлов на давление до 14 кгс/см2 с коэффициентом 0,9.
Трудоемкость ремонта котлов с тремя и более барабанами принимать с коэффициентом 1,2.
Трудоемкость ремонта пароводяных теплообменников принимать с коэффициентом 1,05.
В нормах предусмотрены станочные работы для котлов 7% и для котельно-вспомогательного оборудования в размере 15%. Обмуровочные и теплоизоляционные работы приняты в размере 15%.
Трудоемкость технического обслуживания полностью автоматизированных котлоагрегатов и котлоагрегатов, не имеющих постоянного обслуживающего персонала, принимается ежемесячно в размере 20% табличной трудоемкости текущего ремонта всех эксплуатируемых котлоагрегатов и вспомогательного оборудования, включая автоматику независимо от сменности работы.
13-6. НОРМЫ ПРОСТОЯ ИЗ-ЗА РЕМОНТА
На большинстве предприятий промышленные котельные работают с полной нагрузкой в осенне-зимний период, а в летний период покрывают только технологическую потребность в паре и горячей воде. Это дает возможность производить ремонт котельных агрегатов без простоя технологического оборудования и осуществлять его в летний период. В табл. 13-3 приведены нормы простоя из-за ремонта только для котельного оборудования, которое не имеет резерва и простой которого влияет на выполнение производственной программы.
Таблица 13-3
Нормы простоя из-за ремонта
Трудоемкость ремонта, чел-ч | Простой при капитальном ремонте, сут. | Простой при текущем ремонте, ч |
До 100 | 2 | 10 |
200 | 4 | 20 |
400 | 6 | 40 |
600 | 10 | 60 |
800 | 14 | 80 |
1000 | 16 | 100 |
1500 | 20 | 120 |
2000 | 22 | 160 |
Более 2000 | 25 | 180 |
Нормы простоя приведены при выполнении ремонтных работ в две смены. При трехсменной работе к нормам простоя вводится коэффициент 0,75, и при односменной работе коэффициент 1,8.
