Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики - Управление качеством ремонта и технического обслуживания

Мы рассматриваем систему ППРОСПЭ, как один из действенных инструментов решения этих задач в области ремонтов и эксплуатации энергетического оборудования и сетей, как систему мероприятий, обеспечивающих не только коренное улучшение и стабилизацию высокого уровня качества ремонтов и технического обслуживания, но и общее повышение долговечности и надежности оборудования и сетей промышленной энергетики, повышение эффективности использования основных фондов в целом. Эта система предусматривает:
разработку комплекса ремонтных нормативов, регламентирующих производство ППР;
пересмотр величины и структуры ремонтного цикла по сравнению с ЕС и всеми разработанными и действующими системами ППР, с переносом центра тяжести на профилактические мероприятия (техническое обслуживание и текущий ремонт). Дифференциацию длительности ремонтного цикла и межремонтных периодов с введением ряда коэффициентов, учитывающих условия эксплуатации энергетического оборудования и сетей;
сокращение времени простоя из-за ремонта;
разработку типового (планового) объема работ при техническом обслуживании, текущем и капитальном ремонтах;
сочетание планирования объективной величины ремонтного цикла и его структуры с контролем состояния и субъективной потребности в ремонте каждой единицы энергетического оборудования, каждого вида и участка энергетических сетей путем внедрения диагностического метода контроля и средств технической диагностики. Расширение на этой основе величины межремонтного ресурса при сохранении и даже повышении надежности отремонтированного оборудования и сетей;
использование преимуществ централизованного ремонта с заложенными в нем возможностями применения объективно контролируемых передовых технологических процессов, пооперационного и выходного контроля, максимальной механизации ремонтного производства, не только обеспечивающей повышение производительности труда, но и создающей объективные условия обеспечения стабильно высокого уровня качества ремонтных операций;
интеграцию и специализацию энергоремонтных служб в рамках производственных и научно-производственных объединений; максимальную механизацию ремонтных операций;
увеличение объема послеремонтных испытаний, приближение его к требованиям, предъявляемым к новому оборудованию;
повышение ответственности СРП за качество ремонта, увеличение сроков послеремонтных гарантий;
отбраковку и отказ от ремонта оборудования со значительными повреждениями основных конструктивных элементов и узлов (см. § 3-4), не обеспечивающих после их восстановления послеремонтной надежности работы данного оборудования;
централизацию изготовления и распределения запасных частей, использование при ремонтах в основном покупных запасных частей;
повышение квалификации и экономических знаний обслуживающего и ремонтного персонала;
внедрение научной организации труда, включая механизацию ремонтных операций, эстетику и эргономику, как действенного средства оптимизации рабочих мест, а также метода моментных наблюдений для выявления путей повышения производительности труда ремонтно-эксплуатационного персонала и повышения качества ремонтов и эксплуатации энергетического оборудования и сетей;
регламентацию сроков амортизации и порядка списания пришедшего в негодное состояние и не подлежащего восстановлению энергетического оборудования с внеочередным или хотя бы преимущественным восполнением его фондами в целях повышения коэффициента использования действующего технологического оборудования;
систему оплаты ремонтного, эксплуатационного и ремонтно-эксплуатационного персонала, предусматривающую премиальное вознаграждение за комплекс показателей (см. § 20-6), характеризующих качество работы персонала (качество ремонтных работ, безаварийность, состояние оборудования и сетей, сокращение норм простоя оборудования и сетей в ремонте, экономия энергоресурсов и др.);
порядок приемки оборудования и сетей после ремонта;
поддержание преимущественно средствами технической диагностики характеристик работающего оборудования и сетей в оптимальном диапазоне, соответствующем минимальным энергетическим затратам;
организационные принципы, функции и ответственность энергетической, в том числе энергоремонтной службы;
принцип комплексной и коллективной ответственности ремонтно-эксплуатационной бригады за состояние оборудования и сетей, за весь комплекс ремонтно-эксплуатационных показателей участка;
порядок рассмотрения, анализ аварий и брака в работе;
регламентацию ремонтной документации, в том числе внедрение карт ремонта и карт осмотра;
классификацию энергетического оборудования, энергетических сетей и условий их работы. Машинизацию обработки отчетно-плановой документации для обеспечения анализа динамики состояния энергооборудования и сетей, для оценки эффективности принятой системы ППР и экономической деятельности энергоремонтных служб;
обеспечение организационной, инженерной и материальной подготовки ремонтов.
Все это дает возможность рассматривать систему ППРОСПЭ, как один из наиболее важных и действенных элементов (подсистем) системы управления качеством (надежностью) состояния энергетического оборудования и сетей.