6-7. НОРМЫ РАСХОДА И СКЛАДСКОГО РЕЗЕРВА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И МАТЕРИАЛОВ
Технически необходимый резерв в виде неустановленного оборудования рекомендуется создавать только для сварочных трансформаторов. Для машин контактной электро-
Таблица 10-1
Нормы трудоемкости ремонта электросварочного оборудования
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||
Аппараты электродуговой сварки |
| |||
Однопостовые сварочные преобразователи на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
120 | 70 | 24 | ||
300 | 80 | 28 | ||
500 | 120 | 40 | ||
1000 | 180 | 60 | ||
Многопостовые сварочные преобразователи на |
|
| ||
номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
500 | 160 | 55 | ||
1000 | 220 | 75 | ||
Сварочные генераторы постоянного тока для передвижных сварочных агрегатов на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
120 | 50 | 17 | ||
300 | 60 | 24 | ||
500 | 80 | 28 | ||
1000 | 130 | 45 | ||
Однопостовые сварочные выпрямители на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
125 | 70 | 24 | ||
300 | 100 | 35 | ||
500 | 180 | 60 | ||
600 | 220 | 80 | ||
1000 | 250 | 90 | ||
Многопостовые сварочные выпрямители на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
1000 | 300 | 100 | ||
1600 | 400 | 140 | ||
3000 | 550 | 190 | ||
Сварочные трансформаторы на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
160 | 30 | 10 | ||
300 | 40 | 14 | ||
500 | 60 | 20 | ||
1000 | 90 | 30 | ||
2000 | 150 | 45 | ||
Реостаты балластные на 30 А | 20 | 7 | ||
Осцилляторы | 23 | 8 | ||
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||
капитального ремонта | текущего ремонта | |||
Автоматы и полуавтоматы дуговой сварки под флюсом и в защитных газах |
| |||
Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки и наплавки под флюсом в защитных газах с источником питания от однопостовых сварочных преобразователей на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
500 | 140 | 45 | ||
1000 | 220 | 75 | ||
То же с источником питания от многопостовых сварочных преобразователей на номинальный сварочный ток 1000 А | 260 | 90 | ||
То же с источником питания от сварочных трансформаторов на номинальный сварочный ток 500 А | 70 | 23 | ||
То же с источником питания от сварочных выпрямителей на номинальный сварочный ток, А: |
|
| ||
300 | 120 | 42 | ||
500 | 220 | 75 | ||
1000 | 300 | 100 | ||
То же с источником питания от сварочных трансформаторов с дистанционным управлением на номинальный сварочный ток 1000 А | 130 | 45 | ||
Машины контактной электросварки |
| |||
Машины точечной и шовной сварки мощностью, кВ-А: |
|
| ||
5 | 30 | 10 | ||
10 | 35 | 12 | ||
15 | 40 | 14 | ||
25 | 50 | 16 | ||
50 | 75 | 25 | ||
75 | 105 | 35 | ||
100 | 140 | 50 | ||
150 | 200 | 60 | ||
190 | 250 | 75 | ||
300 | 300 | 100 | ||
600 | 350 | 120 | ||
1000 | 450 | 150 | ||
Машины точечные конденсаторные на сварочный ток, А: |
|
| ||
10 000 | 75 | 25 | ||
16 000 | 120 | 40 | ||
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||
капитального ремонта | текущего ремонта | |||
Машины точечные подвесные мощностью, кВ • А: |
|
| ||
25 | 75 | 25 | ||
75 | 135 | 45 | ||
150 | 210 | 70 | ||
То же шаговые для сварки алюминиевых листов |
|
| ||
мощностью, кВ-А: |
|
| ||
330 | 400 | 140 | ||
420 | 500 | 170 | ||
640 | 600 | 200 | ||
Машины для стыковой сварки мощностью, кВ • А: |
|
| ||
0,75 | 15 | 5 | ||
3 | 25 | 8 | ||
5 | 35 | 12 | ||
10 | 40 | 14 | ||
25 | 75 | 25 | ||
50 | 90 | 30 | ||
75 | 120 | 40 | ||
100 | 135 | 45 | ||
150 | 165 | 55 | ||
200 | 210 | 70 | ||
400 | 270 | 90 |
Примечание. В нормах трудоемкости капитального и текущего ремонтов электросварочного оборудования станочные работы предусмотрены в размере 15% и прочие 10%.
Таблица 6-3
Нормы трудоемкости ремонта электротермического оборудования
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||
капитального ремонта | текущего ремонта | |||
Электропечи сопротивления периодического действия |
| |||
Камерные печи мощностью, кВт: | 20 |
| ||
до 15 | 7 | |||
30 | 30 | 10 | ||
45 | 40 | 14 | ||
60 | 50 | 17 | ||
75 | 60 | 20 | ||
90 | 70 | 24 | ||
100 | 80 | 28 | ||
110 | 90 | 32 | ||
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||
капитального ремонта | текущего ремонта | |||
Шахтные печи мощностью, кВт: |
|
| ||
до 25 | 35 | 12 | ||
35 | 40 | 14 | ||
45 | 50 | 17 | ||
60 | 60 | 20 | ||
75 | 70 | 24 | ||
90 | 80 | 28 | ||
110 | 90 | 32 | ||
135 | 110 | 38 | ||
144 | 120 | 36 | ||
200 | 140 | 42 | ||
300 | 170 | 50 | ||
Электропечи сопротивления камерные с выдвижным подом мощностью, кВт: |
|
| ||
81 | 75 | 22 | ||
240 | 180 | 54 | ||
То же с передвижной камерой мощностью 100 кВт | 90 | 27 | ||
Электропечи сопротивления камерные универсальные механизированные мощностью 108 кВт | 130 | 39 | ||
Электропечи сопротивления камерные вакуумные мощностью, кВт: |
|
| ||
12 | 30 | 9 | ||
44 | 50 | 15 | ||
70 | 65 | 20 | ||
Электропечи сопротивления шахтные (вакуумные) мощностью, кВт: |
|
| ||
10 | 30 | 9 | ||
35 | 50 | 15 | ||
43 | 60 | 18 | ||
63 | 70 | 21 | ||
Электропечи сопротивления колпаковые вакуумные мощностью, кВт: |
|
| ||
24 | 35 | 10 | ||
108 | 100 | 30 | ||
Электропечи сопротивления колпаковые мощностью, кВт: |
|
| ||
27 | 45 | 13 | ||
150 | 150 | 45 | ||
Электропечи-ванны мощностью, кВт: |
|
| ||
10 | 18 | 6 | ||
20 | 30 | 10 | ||
30 | 40 | 14 | ||
50 | 50 | 17 | ||
100 | 90 | 30 | ||
| Норма трудоемкости, чел-ч | |||
Оборудование | капитального ремонта | текущего ремонта | ||
Электропечи-ванны электродные мощностью, кВт: 35 | 50 | 15 | ||
60 | 70 | 21 | ||
100 | 100 | 30 | ||
Шкафы сушильные мощностью, кВт: |
|
| ||
до 2 | 10 | 3 | ||
5 | 15 | 5 | ||
10 | 20 | 7 | ||
Шкафы сушильные терморадиационные мощностью, кВт: |
|
| ||
5 | 10 | 3 | ||
10 | 15 | 5 | ||
15 | 20 | 7 | ||
25 | 25 | 8 | ||
Шкафы сушильные индукционные мощностью, кВт: |
|
| ||
5 | 15 | 2 | ||
10 | 22 | 3 | ||
15 | 35 | 5 | ||
25 | 50 | 7 | ||
50 | 55 | 8 | ||
Электропечи сопротивления непрерывного действия | ||||
Конвейерные печи мощностью, кВт: | 30 | 10 | ||
35 | ||||
55 | 45 | 16 | ||
75 | 60 | 20 | ||
100 | 70 | 24 | ||
140 | 80 | 28 | ||
160 | 90 | 32 | ||
225 | 120 | 42 | ||
330 | 160 | 50 | ||
Толкательные печи мощностью, кВт: |
|
| ||
до 20 | 30 | 10 | ||
28 | 40 | 14 | ||
57 | 60 | 20 | ||
142 | 100 | 35 | ||
180 | 130 | 45 | ||
240 | 160 | 50 | ||
490 | 190 | 65 |
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||||
капитального ремонта | текущего ремой га | |||||
Электропечи сопротивления вакуумные |
| |||||
Тигельные для плавки, обжига и прокаливания мощностью, кВт: |
|
| ||||
до 40 | 120 | 42 | ||||
80 | 195 | 70 | ||||
Элеваторные мощностью, кВт: |
|
| ||||
до 10 | 45 | 16 | ||||
25 | 60 | 20 | ||||
50 | 80 | 28 | ||||
Муфельная мощностью 25 кВт | 30 | 10 | ||||
Электропечи сопротивления |
| |||||
Плавильные камерные мощностью, кВт: | 30 |
| ||||
40 | 10 | |||||
50 | 40 | 14 | ||||
90 | 70 | 24 | ||||
120 | 90 | 32 | ||||
180 | 110 | 40 | ||||
240 | 150 | 50 | ||||
400 | 180 | 60 | ||||
Электропечи индукционные |
|
| ||||
Плавильные мощностью, кВт: |
|
| ||||
до 25 | 70 | 30 | ||||
50 | 90 | 40 | ||||
100 | 120 | 50 | ||||
150 | 150 | 60 | ||||
200 | 180 | 70 | ||||
300 | 220 | 85 | ||||
400 | 270 | 100 | ||||
500 | 310 | 105 | ||||
Нагревательные мощностью, кВт: |
|
| ||||
до 25 | 50 | 17 | ||||
40 | 60 | 20 | ||||
60 | 75 | 26 | ||||
75 | 90 | 32 | ||||
90 | 110 | 38 | ||||
120 | 130 | 45 | ||||
150 | 140 | 50 | ||||
200 | 165 | 57 | ||||
250 | 190 | 65 | ||||
300 | 210 | 72 | ||||
400 | 250 | 85 | ||||
500 | 300 | 100 | ||||
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||||
капитального ремонта | текущего ремонта | |||||
Установки индукционные, высокочастотные с машинным генератором мощностью, кВт: |
|
| ||||
50 | 50 | 25 | ||||
100 | 70 | 35 | ||||
200 | 80 | 40 | ||||
250 | 90 | 45 | ||||
Установки индукционные высокочастотные с ламповым генератором закалочные мощностью, кВт: |
|
| ||||
до 10 | 60 | 30 | ||||
30 | 130 | 65 | ||||
60 | 160 | 80 | ||||
100 | 180 | 95 | ||||
200 | 280 | 140 | ||||
То же плавильные, мощностью, кВт: |
|
| ||||
30 | 140 | 70 | ||||
60 | 170 | 85 | ||||
100 | 210 | 105 | ||||
Дуговые электропечи |
|
| ||||
Сталеплавильные емкостью, т: |
|
| ||||
0,25 | 120 | 42 | ||||
0,5 | 180 | 60 | ||||
1,5 | 250 | 90 | ||||
3 | 300 | 100 | ||||
5 | 400 | 140 | ||||
То же вакуумные мощностью, кВт: |
|
| ||||
120 | 150 | 50 | ||||
360 | 220 | 75 | ||||
600 | 360 | 120 | ||||
Масляные ванны с электрическим подогревом мощностью, кВт: |
|
| ||||
8 | 15 | 5 | ||||
15 | 25 | 8 | ||||
20 | 35 | 12 | ||||
30 | 45 | 15 | ||||
40 | 53 | 18 | ||||
Электропечи специальные |
|
| ||||
Туннельные мощностью 50 кВт | 120 | 50 | ||||
Двухканальные мощностью 50 кВт | 280 | 80 | ||||
Электропечь колпаковая водородная мощностью 50 кВт | 100 | 35 | ||||
|
| 141 | ||||
| Норма трудоемкости, чел-ч | |||||
Оборудование | капитального ремонта | текущего ремонта | ||||
Электропечи карусельные мощностью, кВт: |
|
| ||||
44 | 300 | 90 | ||||
82,5 | 400 | 120 | ||||
Электропечи элеваторные вакуумные мощностью, кВт* |
|
| ||||
22 | 100 | 30 | ||||
50 | 140 | 42 | ||||
Печи плавильные электронно-лучевые вакуумные, кВт: |
|
| ||||
200 | 510 | 150 | ||||
400 | 620 | 180 | ||||
Оборудование ультразвуковое |
| |||||
Генераторы ультразвуковые выходной мощностью, кВт: |
|
| ||||
• 0,4 1,6 | 50 | 15 | ||||
70 | 21 | |||||
2,5 | 90 | 27 | ||||
6,0 | 120 | 36 | ||||
10,0 | 140 | 42 | ||||
Газоприготовительные установки |
| |||||
Установка газоприготовительная экзогазовая производительностью 8 мп/ч, мощностью 0,6 кВт и температурой 1200°С | 35 | 10 | ||||
То же производительностью 60 м3/ч, мощностью 1,7 кВт и температурой 1200°С | 50 | 15 | ||||
То же производительностью 60 м3/ч, мощностью 6,4 кВт и температурой 1200°С | 50 | 15 | ||||
То же производительностью 125 м3/ч, мощностью 4,5 кВт и температурой 1200°С | 60 | 18 | ||||
То же производительностью 250 м3/ч, мощностью 5,5 кВт и температурой 1200СС | 80 | 24 | ||||
Установка газоприготовительная эндогазовая производительностью 16 м3/ч, мощностью 1,8 кВт и температурой генератора 1050°С | 40 | 12 | ||||
Установка газоприготовительная эндогазовая производительностью генератора 16 м3/ч и мощностью генератора 10 кВт, камеры сероочистки 1,2 кВт | 30 | 9 | ||||
То же производительностью генератора 30 м3/ч, камеры сероочистки 6,2 м3/ч; мощностью генератора 20 кВт, камеры сероочистки 6 кВт | 35 | 10 | ||||
Оборудование | Норма трудоемкости, чел-ч | |||||
капитального ремонта | текущего ремонта | |||||
То же производительностью генератора 60 м3/ч и камеры сероочистки 15 м3/ч; мощностью генератора 28 кВт, камеры сероочистки 6 кВт | 45 | 13 | ||||
То же производительностью генератора 125 м3/ч и камеры сероочистки 25 м3/ч; мощностью генератора 42,5 кВт, камеры сероочистки 8 кВт | 60 | 18 | ||||
Установка газоприготовительная для получения контролируемой атмосферы из аммиака, производительностью с дожиганием водорода 30 м3/ч, мощностью 25,2 кВт | 45 | 13 | ||||
То же производительностью с дожиганием водорода 60 м3/ч, мощностью 48 кВт | 70 | 21 | ||||
Установка газоприготовительная для получения защитной атмосферы путем очистки азота от кислорода производительностью 125 м3/ч, мощностью 50 кВт | 80 | 24 | ||||
Установка для приготовления водородной атмосферы производительностью до 20 м3/ч | 60 | 18 |
Примечания. В нормах электротермического оборудования предусмотрены станочные работы 5% и прочие работы 8%.
Таблица 6-4
Нормы простоя из-за ремонта
Трудоемкость ремонта, чел-ч | Простой при капитальном ремонте, сут | Простой при текущем ремонте, ч |
До 16 | 1 | 3 |
17—48 | 1,5 | 8 |
49—96 | 2,5 | 16 |
97—160 | 4 | 24 |
161—200 | 6 | 36 |
Свыше 200 | 7 | 48 |
Примечание. Нормы простоя приведены при выполнении ремонтных работ в две смены; при трехсменной работе к нормам простоя вводится коэффициент 0,75, при односменной работе — коэффициент 1,8.
сварки, сварочных автоматов и электротермического оборудования складской резерв не создается, так как проектами предусматривается резервирование соответствующей мощности в установленных агрегатах. В табл. 6-5 приведены нормы резерва сварочных трансформаторов в зависимости от наличия действующего парка.
Нормы расхода и складского резерва комплектующих изделий и запасных частей приведены в табл. 6-6 для сварочных трансформаторов, электросварочных машин контактной сварки и электропечей. Нормы расхода основных материалов для электротехнологического оборудования приведены в табл. 6-7 отдельно для различных видов оборудования. При составлении потребности в материалах сортовую нержавеющую сталь и жаростойкое стальное литье следует заявлять только для оборудования, имеющего сменные конструкции из указанных материалов.
Таблица 6-5 Нормы складского резерва сварочных трансформаторов
| Норма резерва | |
Количество эксплуатируемого оборудования | % эксплуатируемого парка | минимальная вне зависимости от количества эксплуатируемых единиц |
До 10 | 10 | 1 |
11—50 | 5 | 1 |
51 — 100 | 3 | 3 |
Таблица 6-6
Нормы расхода и складского резерва комплектующих изделий и запасных частей
| Норма расхода на 10 единиц однотипного оборудования | Норма резерва | ||||||||||||
Оборудование | для капитального ремонта | для текущего ремонта | для технического обслуживания (на 1 год) | на 10 однотипных эксплуатируемых единиц | минимальная вне зависимости от количества эксплуатируемых единиц | |||||||||
Сварочные трансформаторы |
|
| ||||||||||||
Катушки обмоточные первичные, шт. | 5 |
|
| 1 | 1 | |||||||||
Катушки обмоточные вторичные, шт. | 6 |
|
| 1 | 1 | |||||||||
Контактные болты с гайками Электрододержатели, шт. | 8 | 2 | 4 | 2 | 1 | |||||||||
Оборудование | Норма расхода на 10 единиц однотипного оборудования | Норма резерва | ||||||||||||
для капитального ремонта | для текущего ремонта | для технического обслуживания (на 1 год) | на 10 однотипных эксплуатируемых единиц | минимальная вне зависимости от количества эксплуатируемых единиц | ||||||||||
Реостат балластный, шт. | 2 |
|
| 1 | 1 | |||||||||
Осциллятор, шт. | 2 | — | — | 1 | 1 | |||||||||
Конденсаторы, шт. | 2 |
|
| 1 | 1 | |||||||||
Машины контактной сварки |
|
| ||||||||||||
Прерыватель игнитронный, шт. | 4 ! |
|
| 1 | 1 | |||||||||
Контактор игнитронный, шт. | 1 | — | — | 1 | 1 | |||||||||
Регулятор времени электромагнитный, комплектов | 5 | _ |
| 1 | 1 | |||||||||
Лубрикатор пневматический, |
|
|
|
|
| |||||||||
комплектов | 5 | 1 | — | 2 | 1 | |||||||||
Пневматический клапан, комплектов | 6 | 1 | — | 2 | 1 | |||||||||
Гидравлический клапан, комплектов | 6 | 1 | — | 2 | 1 | |||||||||
Воздушный редуктор, комплектов | 8 | 2 | — | 2 | 1 | |||||||||
Переключатель штепсельный, комплектов | 10 | 4 | 1 | 4 | 1 | |||||||||
Кнопка педальная, комплектов | 10 | 4 | 1 | 4 | 1 | |||||||||
Комплект резиновых манжет, комплектов | 10 | 6 | 2 | 5 | 1 | |||||||||
Электроды для машин точечной сварки, комплектов | 5 | 1 |
| 2 | 1 | |||||||||
Втулка контактная, шт. | 4 | — | — | 1 | 1 | |||||||||
Зажим контактный, шт. | 4 | — | — | 1 | 1 | |||||||||
Губки, комплектов | 2 | — | — | 1 | 1 | |||||||||
Ролик сварочный, шт. | 6 | 1 | — | 2 | 1 | |||||||||
Контакты, комплектов | 8 | 2 | — | 2 | 1 | |||||||||
Конденсаторы, комплектов | 10 | 4 | 1 | 4 | 1 | |||||||||
Электропечи |
|
|
| |||||||||||
Элементы нагревателя, комплектов | 10 | 4 | 2 | 4 | 1 | |||||||||
Арматура вывода нагревателя из печи, комплектов | 10 | 2 | - | 2 | 1 | |||||||||
| Нормы расхода на 10 единиц однотипного оборудования | Норма резерва | ||||||||||||
Оборудование | для капитального ремонта | для текущего ремонта | для технического обслуживания (на 1 год) | на 10 однотипных эксплуатируемых единиц | минимальная вне зависимости от количества эксплуатируемых единиц | |||||||||
Электроды, комплектов | 10 | 2 | _ | 2 | 1 | |||||||||
Гибкие контакты, шины, комплектов | 8 | 2 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
Болты контактные с гайками, комплектов | 8 | 2 | 4 | 2 | 1 | |||||||||
Катушки индуктора индукционных печей, комплектов | 10 | 2 |
| 2 | 1 | |||||||||
Электрододержатели дуговых электропечей, комплектов | 10 | 4 | 2 | 4 | 1 | |||||||||
Лампы генераторные для высокочастотных установок, комплектов | 10 | 4 |
| 3 | 1 | |||||||||
Конденсаторы, комплектов | 10 | 4 | 1 | 4 | 1 | |||||||||
Вентиляторы, шт. | 5 | 2 | — | 2 | 1 | |||||||||
Дроссельные заслонки, комплектов | 5 | 2 | 1 | 2 | 1 | |||||||||
Вакуумные задвижки, комплектов | 4 | 1 | — | 2 | 1 | |||||||||
Электроподогревы (плитки) паро- масляных насосов, шт. | 8 | 2 | 2 | 4 | 1 | |||||||||
Керамические основания подогревов, шт. | 2 | 4 | 2 | 2 | 1 | |||||||||
Крепежные крючки для нагревателей, комплектов | 10 | 2 | — | 2 | 1 |
Таблица 6-7
Нормы расходов основных материалов
Материалы | Расход на 100 чел-ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания для: | ||||
сварочных преобразователей | сварочных генераторов | сварочных трансформаторов | машин контактной сварки | электротермического оборудования | |
Черные металлы |
|
|
| ||
Сталь крупносортная, кг |
| _ | _ |
| 15 |
Сталь среднесортная, кг | 5 | 5 | 10 | 8 | 16 |
Сталь конструкционная, кг | 6,7 | 5 | 6,6 | 12,5 | 2 |
| Расход на 100 чел-ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания для: | ||||
Материалы | сварочных преобразователей | сварочных генераторов | сварочных трансформаторов | машин | электротермическою оборудования |
Сталь сортовая нержавеющая 2, кг |
|
|
|
| 6 |
Сталь тонколистовая, кг | — | — | — | 2 | 8 |
Сталь автоматная 2, кг | 4,2 | 6,4 | — | — | — |
Жаростойкое стальное литье2, кг |
|
|
|
| 50 |
Жесть белая, кг | 0,07 | 0,07 | — | — | — |
Нихром, кг |
|
|
| — | 20 |
Трубы газовые, кг | - | — | — | — | 3,0 |
Метизы |
|
|
|
| |
Электроды сварочные, кг | 0,3 | 0,1 | 0,8 | 1,5 | 1,5 |
Проволока сварочная, легированная, кг |
|
|
|
| 2,5 |
Трос стальной, кг | — | — | — | — | 0,5 |
Проволока бандажная, кг | 1,3 | 1,5 | — | — | — |
Болты и гайки, кг | 1,0 | 0,8 | 0,8 | 1,5 | 1,2 |
Цветные металлы |
|
|
| ||
Прокат медный, кг | 0,62 | 0,65 |
| 6 |
|
Лента медная 1, кг |
|
| 1,4 | 6 | _ |
Прокат алюминиевый, кг |
|
| 1,4 |
|
|
Прокат латунный, кг | 4,0 | 5,2 | 0,29 | 3 | 0,5 |
Медь коллекторная, кг | 26,0 | 39,0 | _ |
|
|
Припой ПОС-40 и ПОС-30, кг | 0,16 | 0,18 | 0,1 | 0,2 | 0,03 |
Литье бронзовое, кг | 0,12 | 0,16 |
|
|
|
Алюминий чушковый,1 кг | 0,9 | 1,0 | — | — | — |
Кабельные изделия |
|
|
| ||
Провод обмоточный х, кг | 9,4 | 8,8 | 45 | 12 |
|
Провод установочный, м | 9 | 9,5 | 8 | 11 | 10 |
Провод шланговый, м |
|
| 10 | 5 |
|
Проволока константановая х, кг | 0,45 | 0,68 |
|
| — |
Медь шиннаях, кг | 4,5 | 6,8 | — | — | — |
Электроизоляционные материалы |
|
| |||
Электрокартон \ кг | 4,2 | 6,0 | 1,9 | 1,2 | 0,6 |
Волокнит % кг | — | — | 0,5 | — | — |
Гетинакс листовой, кг | 0,93 | 1,1 | 0,06 | 3 | — |
Текстолит листовой, кг | — | — | — | 0,6 | — |
| Расход на 100 чел-ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания для: |
| ||||||||
Материалы | сварочных преобразователей | сварочных генераторов | сварочных трансформаторов | машин | электро-тер- мичес кого. оборудования |
| ||||
Миканит гибкий \ кг | 0,5 | 0,76 | _ |
| _ |
| ||||
Фибра листовая \ кг | 0,4 | 0,35 | — | — | — |
| ||||
Микослюдинит формовочный кг | 0,8 | 0,7 | — | — | — |
| ||||
Миканит коллекторный кг | 2,4 | 2,2 | — | — | — |
| ||||
Лакоткань хлопчатобумажная или стеклолакоткань 1, м2 | 0,45 | 0,05 | 0,01 | 0,5 |
|
| ||||
Бумага бакелизированная, кг | — | — | 0,3 | — | — |
| ||||
Бумага битуминизированная, кг | — | — | 0,3 | — | — |
| ||||
Стеклолента, м | 5 | 2,5 | — | — | — |
| ||||
Линоксиновые трубки, м | 7,0 | 5,0 | — | — | — |
| ||||
Хлорвиниловые трубки, кг | 0,2 | 0,1 | — | — | — |
| ||||
Лакоткань шелковая лавсановая, м2 | 0,44 | 0,11 | — | — | — |
| ||||
Лента изоляционная, кг | 0,5 | 0,4 | 0,6 | 0,3 | 0,25 |
| ||||
Бумага кабельная кг | 0,4 | 0,2 | — | 0,3 | — |
| ||||
Асбестовый картон, кг | 1 | 0,4 | 1,9 | 0,5 | 7,5 |
| ||||
Текстильные материалы |
|
|
|
| ||||||
Лента тафтяная г, м | 6,5 | — | — | 50 | — |
| ||||
Лента миткалевая м | 300 | 500 | — | — | — |
| ||||
Лента киперная1, м | 200 | 200 | 58 | 100 | — |
| ||||
Нитки кордовые, кг | 0,09 | 0,09 | — | — | — |
| ||||
Обтирочный материал, кг | 0,67 | 1,0 | 0,33 | 0,4 | — |
| ||||
Шпагат увязочный, кг | — | — | 0,03 | 0,03 | — |
| ||||
Шнур крученый льняной, кг | 0,2 | 0,32 | 0,04 | — | — |
| ||||
Нитки хлопчатобумажные, кг | 0,04 | — | — | — ! | — |
| ||||
Лакокрасочные материалы |
|
|
|
| ||||||
Лак пропиточный 1, кг | 9,6 | 6 | 5 | _ |
|
| ||||
Лак изоляционный, кг | 8,2 | 6 | — | 5,5 | — |
| ||||
Эмали и масляные краски, кг | 1,8 | 2,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 |
| ||||
Химикаты |
|
|
|
|
| |||||
Скипидар, кг | 1,6 | 1,1 | — | — |
|
| ||||
Парафин, кг | 0,1 | 0,5 | — | — | — |
| ||||
Солидол, кг | 0,5 | 0,02 | — | — | — |
| ||||
Канифоль, кг | 0,02 | 0,01 | — | — | 0,01 |
| ||||
Уайт-спирит, кг | 1,0 | 0,5 | — | — | — |
| ||||
Керосин, кг | 1,0 | 1,8 | 0,30 | 1,8 | 1,0 |
| ||||
Бензин авиационный, кг | 0,8 | 1,0 | 0,17 | 1,0 | — |
| ||||
Карбид кальция, кг | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| ||||
Кислород, м3 | 0,5 | 0,3 | 0,3 | 0,45 | 0,6 |
| ||||
Резина листовая, кг | — | — | — | 0,5 | — |
| ||||
Материалы | Расход на 100 чел-ч трудоемкости ремонта и технического обслуживания для: | |||||||||
св арочных преобразователе ft | сварочных генераторов | сварочных трансформаторов | машин | электротермического оборудования | ||||||
Прочие материалы | ||||||||||
Бук (дуб) м3 | 0,002 |
|
|
|
| |||||
Паронит, кг |
| — | — | — | 0,2 | |||||
Шнур асбестовый, кг | — | — | — | — | 0,6 |
1 Планируется только для капитального ремонта.
8 Планируется для оборудования, имеющего сменные конструкции из
специальных сталей.