Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Архивы >> Ремонт ВЛ под напряжением

Изолирующие накладки-шланги - Ремонт ВЛ под напряжением

Оглавление
Ремонт ВЛ под напряжением
Как составная часть планово-предупредительного ремонта
Развитие ремонтов под напряжением
Основные методы работ под напряжением
Виды ремонтов и технического обслуживания
Метеорологические условия
Опасные факторы
Воздействие электромагнитного поля на персонал
Минимально допустимые воздушные промежутки
Необходимое число исправных изоляторов
Оценка безопасности
Требования к конструкции ВЛ
Технология работ с непосредственным касанием токоведущих частей ВЛ
Схемы и технологии доставки электромонтера к проводу ВЛ
Способы замены изоляторов в поддерживающих гирляндах
Производство ремонтных работ на проводах в пролетах ВЛ
Технология ремонта натяжных гирлянд изоляторов ВЛ
Технология замены дистанционных распорок на молниезащитных тросах ВЛ 500 и 750
Ремонт поддерживающих и натяжных гирлянд изоляторов и провода на ВЛ 35-220
Варианты работ на расстоянии для линий 6-110
Работы под напряжением на промежуточных опорах ВЛ 110 кВ с использованием изолирующих штанг
Выполнение работ с изолирующими штангами на линиях 6-35
Технология работ на линиях до 1 кВ
Подъемные устройства
Кабины и тележки
Специальные изоляторы и изолирующие тяги
Изолирующие штанги
Устройства для создания тяжений
Изолирующие канаты
Ручные инструменты для работ до 1 кВ
Средства защиты персонала
Изолирующие накладки-шланги
Изолирующие накладки
Гибкие изолирующие оболочки
Испытания технических средств
Индивидуальные экранирующие комплекты спецодежды, штанги для выравнивания потенциала
Организация работ под напряжением
Обучение персонала методам работ
Требования к персоналу
Преимущества работ под напряжением
Расчет годового эффекта от внедрения работ
Определение годовой экономии
Экономия производственных ресурсов
Расчет сокращения потерь у потребителей
Затраты на внедрение ремонтов
Литература

6.2. Изолирующие накладки-шланги
Для защиты работающих от случайного прикосновения к проводам, находящимся под напряжением, и предотвращения коротких замыканий при проведении работ на BЛ до 1 кВ применяются накладки-шланги (рис. 6.2), изготовленные из эластомеров: резины, латекса и эластомерных компаундов. В зависимости от рабочего напряжения электроустановок накладки-шланги за рубежом делятся на пять классов с различными электрическими характеристиками (табл. 6.2).
Накладки-шланги делятся на четыре категории по стойкости к воздействию кислоты, масла, озона и устойчивости к сверхнизким температурам. Конструктивно накладки-шланги могут быть выполнены с гладкой поверхностью и постоянным по длине сечением, с ребристой поверхностью и большими внешними ребрами жесткости (рис. 6-2, б). Они различаются внутренними диаметрами: 6, 16, 25, 32, 40, 50, 63 мм и длиной: 915, 1375, 1820 мм. Накладка-шланг надевается на провод и удерживается на нем за счет упругости эластомерного материала и так называемого замкового выступа вдоль образующих накладки.
Механические испытания накладок-шлангов заключаются в определении разрывного усилия при растяжении, которое в среднем должно составлять не менее 14 МПа, и удлинения при разрыве, которое не должно быть меньше 50% длины в ненагруженном состоянии.

Рис. 6.2. Накладки-шланги: а - круглого сечения; б - с внешним ребром жесткости
Накладки-шланги


Таблица 6.2. Параметры изолирующих накладок-шлангов

Класс

Максимальное рабочее напряжение,

Минимальная толщина шланга, мм

переменного тока

кВ
постоянного тока

0

1

1,5

3,2

1

7,5

11,25

5,1

2

17

25,5

5,6

3

26,5

39,75

6,4

4

36

54

6,4

Таблица 6.3. Напряжение переменного тока при испытаниях накладок-шлангов


Класс

Внутренний диаметр, мм

Значение испытательного напряжения, кВ

при испытании на выдерживание рабочего напряжения

при испытании на перекрытие

накладок-шлангов трубчатого сечения, постоянного по длине

накладок-шлангов с большими наружными ребрами жесткости

0

6

5

6

7

1

16

10

12

20

2

25

20

22

30

3

40

30

30

-

4

40

40

-

50

Напряжение при электрических испытаниях определяется классом накладки-шланга и его конструкцией. Производятся испытания на пробой и на перекрытие как переменным (табл. 6.3), так и постоянным током. Длительность приложения напряжения при испытаниях на выдерживание рабочего напряжения 3 мин.
При разработке конструкций накладок-шлангов производятся испытания на старение (определяется разрывное усилие и удлинение при разрыве после пребывания в атмосфере сухого нагрева в течение 168 ч при температуре +70 °С и относительной влажности менее 20%), огнестойкость, кислото- и маслостойкость.



 
« Ремонт трансформаторов и низковольтных аппаратов   Ремонт ОД-110М, ОДЗ-110, КЗ-110М »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.