Оправки и шаблоны, применяемые при намотке обмоток на горизонтальных станках, закрепляют одной стороной в планшайбе передней бабки, а второй конец оправки поддерживается вращающимся центром, установленным в пиноль задней бабки (см. рис 12-1).
На рис. 12-32,а показано устройство вращающегося центра. Корпус 2 с одной «стороны имеет наружный конус Морзе 4 для закрепления центра в задней бабке, а с другого торца — стальной центр 7, входящий в соответствующее отверстие шаблона. Центр установлен на радиальном и упорном шарикоподшипниках 3. Благодаря незначительному трению в подшипниках качения центр вращается вместе с оправкой и отверстие в шаблоне не изнашивается. Для быстрой установки и закрепления шаблонов применяют поводки, которые привертывают к планшайбе станка. Назначение поводка — правильно сцентрировать ведомую сторону шаблона и передать крутящий момент шаблону. На рис. 12-32,6 показана конструкция поводка, применяемая для установки шаблонов, имеющих с обеих сторон хвостовики в виде усеченных четырехгранных пирамид. К стальной плите 1 приварена втулка с четырехгранным отверстием, по форме и размерам соответствующим хвостовику шаблона. Такая конструкция крепления оправки обеспечивает хорошее центрирование и передачу крутящего момента без люфта.
Для установки и закрепления более тяжелых шаблонов применяют другую конструкцию поводка, показанную на рис. 12-32,в. Корпус поводка 1 сварен из двух дисков и трубы. Одним диском поводок крепится к планшайбе с помощью четырех болтов и гаек 4, а в другой диск установлены и надежно закреплены три пальца. Средний палец 2, входящий в центральное отверстие шаблона, центрирует шаблон и воспринимает массу обмотки и шаблона, а также натяжение проводов. Пальцы 3 входят в соответствующие им отверстия в шаблоне и передают крутящий момент от планшайбы к шаблону обмотки.
Существуют и другие конструкции, но все они должны отвечать следующим основным требованиям: 1) обеспечивать быструю установку, закрепление, освобождение и съем шаблонов; 2) передавать наибольший крутящий момент, развиваемый данным станком; 3) выдерживать максимальную массу обмотки с шаблоном; 4) хорошо центрировать шаблон.
Существует большое разнообразие шаблонов и оправок для намотки обмоток как по назначению, так и по конструкции.
Выбор той или иной конструкции обусловливается рядом соображений: типом обмотки, сечением проводов и числом параллелей, характером производства, оборудованием и т. п.
Основные требования, предъявляемые к намоточным шаблонам и оправкам: 1) шаблоны должны обеспечивать получение обмоток правильной формы с заданными радиальными и осевыми размерами; 2) обмотки должны легко сниматься с шаблона; 3) шаблоны должны быстро и легко устанавливаться и сниматься со станка; быть безопасными в работе; по возможности универсальными или переналаживаемыми; быть дешевыми в изготовлении при максимальной долговечности в эксплуатации.
Описание основных конструкций шаблонов, а также натяжных устройств и стоек для обмоточного провода было рассмотрено в § 11-2.
Для выполнения переходов из катушки в катушку и транспозиций, а также оформления начальных и конечных отводов необходимо производить изгиб проводов на ребро. Эти операции выполняют с помощью специальных приспособлений различной конструкции. Приспособления должны быть легкими и не должны требовать затраты больших усилий для выполнения изгиба, а также по возможности быть универсальными и не повреждать изоляцию провода.
Рис. 12-33. Гибочные приспособления.
а, б — приспособление для гибки переходов из одной катушки в другую: в — приспособления для гибки проводов на заданный угол, 1 — стальная планка с прорезями для провода; 2 — подвижная упорная планка: 3 — болт; 4 — рычаг; 5 — ролики; 6 — стальной диск; 7 — шпилька.
На рис. 12-33,а показано приспособление для изгиба провода при переходе из катушки в катушку. В фасонном стальном рычаге имеются два болта с головками овальной формы. В зависимости от толщины провода регулируется зазор между головками болтов. Принцип работы приспособлений понятен из рисунка.
На рис. 12-33,б показано наиболее распространенное в обмоточном производстве приспособление для изгибания провода. В стальной пластине 1 сделаны прорези по ширине и толщине провода. Подвижная планка 2 при передвижении закрепляет провод в пазу и предохраняет его от выпадания и скручивания.
На рис. 12-33,б показано приспособление для изгибания проводов на угол до 90°. Изгибаемый провод зажимается с помощью шпильки 7 между дисками 6, приклепанными к рычагам 4. При вращении рычагов ролики 5 нажимают на провод и изгибают его вокруг шпильки 7.
В процессе намотки обмоток необходимо в определенные моменты закреплять витки, катушки и концы обмоток для выполнения определенных операций. На рис. 12-4,а показана деревянная струбцина, которая надевается на постоянную катушку при выполнении транспозиций в винтовых обмотках или перед укладкой перекладной катушки в непрерывных обмотках.
На рис. 12-4,6 показана струбцина с винтовым зажимом для закрепления катушки непрерывной обмотки. П-образный корпус 1 надевают на катушку сверху, а снизу вставляют щеколду 2. С помощью нажимного винта 3 катушку закрепляют с необходимым усилием.
Для закрепления концов многопараллельных обмоток применяют универсальные зажимы. Один из таких зажимов показан на рис. 12-4,в. К одному концу коромысла 2 шарнирно прикреплен конец пластинчатой цепи 3. На втором конце коромысла сделан крючок, на который надевают одно из звеньев цепи в зависимости от диаметра обмотки. Резьбовым зажимом 1 и 4 конец обмотки прочно зажимают на цилиндре или шаблоне Для скрепления между собой начальных витков непрерывной обмотки применяют регулируемую струбцину (рис. 12-4,г).
Рабочий инструмент.
Для резки обмоточных проводов применяют рычажные ножницы (рис. 12-34, а). Стальные ножи 2 с помощью серег 4 соединены шарнирно. Концы ножей также шарнирно соединяются с рычагами 3. Длинные упоры 5 крепятся к рычагам 3 Упоры 5 предохраняют режущие кромки от повреждений. Конфигурация рычагов подобрана так, что в конце реза на ножах развивается большое усилие.
В процессе намотки обмоток необходимо производить подбивку катушки и отдельных витков. Для предохранения изоляции проводов от повреждения применяют гетинаксовые клинья (рис. 12-34,6) и деревянную киянку (рис. 12-34,в).
Для нагревания проводов при пайке применяют клещи с угольными электродами. Существует несколько исполнений клещей для пайки различных по сечению проводов. Напряжение на клещи подается со стороны НН специального паечного трансформатора. Включение трансформатора в сеть на напряжение 220—380 В производится через контактор с помощью педального выключателя.
На рис. 12-34,г показана одна из конструкций клещей, рассчитанных на пайку проводов сравнительно небольших сечений. Два стальных рычага коробчатого сечения 4 соединены шарнирно болтом 5. Медные шины 3 подают напряжение на обоймы 8 и угольные электроды 9. С помощью зажимной скобы 6 и нажимного винта электроды прижимают к проводам. Токоведущие части изолируются асбестом.
Мерительный инструмент.
Помимо универсального нормального мерительного инструмента (линейка мерительная, метр, штангенциркуль, микрометр), применяют специальный мерительный инструмент.
Измерение внутренних радиальных размеров обмоток производят универсальным приспособлением (рис. 12-35,а). В пустотелый корпус 1 вставлен валик 2 с мерительной линейкой 4. Для фиксации измеренного диаметра служит винт 3.
На рис. 12-35,6 показано приспособление для измерения осевого размера обмотки. Из пустотелого корпуса 1 выдвигается штанга 2 с приклепанной к ней мерительной линейкой. Стопорный винт 3 фиксирует размер. Отсчет размера ведется по делениям линейки и указателю на торце корпуса.
Для измерения наружных диаметров обмотки применяют измерительные скобы нескольких типоразмеров (рис. 12-35,6). Корпус скобы (ферма) 1 сварен из алюминиевых труб. По концам в ферме расточено соосно два отверстия. В одно отверстие устанавливается микрометрическая головка 2, а в другое — упорный валик 3 с мерительной линейкой. С помощью валика скобу можно настроить на нужный диапазон размеров.
Рис. 12-34. Рабочий инструмент.
а — рычажные ножницы: 1 — рукоятка; 2 — нож; 3 — рычаги; 4 — серьга; 5 — упоры; б — клин гетинаксовый; в — киянка, г — клещи для электропайки, 1 — гибкий кабель. 2 — изоляция из асбеста; 3 — медная шина, 4 — стальной рычаг; 5 — шарнирный болт. 6 — зажимная скоба; 7 — нажимной винт; 8 — медные обоймы; 9 — электроды угольные.
Рис. 12-35. Мерительный инструмент.
а — приспособленке для измерения внутренних диаметров обмотки 1 — корпус; 2 — валик выдвижной; 3 — винт стопорный; 4 — линейка мерительная, б — приспособление для измерения высоты 1 — корпус, 2 — штанга с линейкой; 3 — стопор; в — приспособление для измерения наружного диаметра обмотки: 1 — ферма; 2 — микрометр; 3 — упор регулируемый.
