Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

ГЛАВА ДВАДЦАТЬ ВТОРАЯ ИСПЫТАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ

22-1. НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ
Каждый изготовленный на заводе трансформатор подвергается испытаниям на соответствие стандартам или техническим условиям. Испытания трансформаторов подразделяются на контрольные и типовые.
Контрольным испытаниям подвергается каждый изготовленный трансформатор.
Типовые испытания проводятся на одном из первых образцов каждого нового типа трансформатора до запуска его в серийное производство, а также частично или полностью при изменении конструкции, материалов или технологии производства, если эти изменения могут оказать существенное влияние на работу трансформатора. Типовые испытания проводятся периодически, но не реже 1 раза в 5 лет, если за этот период не было проведено конструктивных или технологических изменений, для подтверждения соответствия изделия стандарту или ТУ.

Объем испытаний трансформаторов определяется ГОСТ 116677-65.
В объем контрольных испытаний входят:

  1. проверка коэффициента трансформации при всех положениях переключателя каждой обмотки;
  2. проверка группы соединения обмоток трансформатора;
  3. проверка пробы масла, взятого из бака трансформатора, на электрическую прочность. Испытание трансформаторного масла проводится для трансформаторов 35 кВ и трансформаторов мощностью более 1 000 кВ-А независимо от класса напряжения. Для трансформаторов 110 кВ и выше при проверке масла производится также измерение тангенса δ;
  4. измерение сопротивления обмоток постоянному току;
  5. измерение сопротивления изоляции;
  6. определение и емкости. Это испытание обязательно для трансформаторов 35 кВ мощностью 10 МВ-А и более и для всех трансформаторов 110 кВ и выше;
  7. испытание электрической прочности главной изоляции трансформатора приложенным напряжением промышленной частоты (50 Гц);
  8. испытание продольной изоляции индуктированным напряжением при повышенной частоте;
  9. измерение потерь и тока холостого хода (опыт холостого хода). Для трансформаторов мощностью 10 МВ-А и более проводится также измерение потерь холостого хода при малом напряжении;
  10. измерение напряжения и потерь короткого замыкания. Для трансформаторов мощностью до 25 кВ-А это измерение допускается проводить выборочно на отдельных образцах от партии однотипных трансформаторов;
  11. в целях определения герметичности бака трансформатора на собранном трансформаторе проводят испытание на плотность;
  12. для трансформаторов с РПН проводятся испытания переключающих устройств (включая привод и шкаф управления), а также проверка блока автоматического управления приводом.

В объем типовых испытаний входит полный объем контрольных испытаний трансформатора, а также следующие испытания:

  1. импульсные испытания изоляции трансформатора полной и срезанной волнами. Эти испытания обязательны для трансформаторов с нормальным (не облегченным) уровнем изоляции;
  2. тепловые испытания или испытания на нагрев;
  3. динамические испытания на устойчивость при коротких замыканиях. Эти испытания проводятся на трансформаторах мощностью до 63 МВ-А. Динамическая устойчивость трансформаторов большей мощности подтверждается расчетным путем;
  4. испытание бака на механическую прочность при вакууме проводится для трансформаторов мощностью 1 000 кВ-А и выше;
  5. испытание бака трансформатора на механическую прочность при повышенном внутреннем давлении.

Объем, методика и нормы контрольных и типовых испытаний в зависимости от назначения, конструкции, мощности и класса напряжения трансформатора определяются программами и инструкциями заводов-изготовителей, разработанными в соответствии со стандартами.
Мощные и высоковольтные трансформаторы в процессе изготовления отдельных узлов и последующей сборки подвергаются предварительным испытаниям, позволяющим на промежуточных этапах изготовления трансформатора установить соответствие его технических параметров стандартам или техническим условиям, а также устранить обнаруженные неисправности и дефекты, исправление которых после окончательной сборки и испытаний трансформатора было бы затруднено.
В задачу испытаний входят как выявление дефектов трансформаторов, так и проверка их характеристик на соответствие стандартам или техническим условиям.
Дефекты, выявленные в результате тех или иных испытаний, проводимых на трансформаторе, могут отражаться на целостности узлов трансформатора. К таким дефектам следует отнести низкую электрическую прочность заливаемого в бак трансформатора масла, замыкание между витками обмоток трансформатора, повреждение изоляции, обрыв или плохое качество пайки обмоточного провода, ослабление контактных соединений и т. п.

Для возможности своевременного выявления и устранения дефектов изготовления ГОСТ 3484-65 предписывает определенную последовательность испытаний [Л. 5]. На основании анализа и опыта проведения испытаний может быть рекомендована следующая последовательность проведения контрольных испытаний:

  1. Испытание электрической прочности масла.
  2. Измерение сопротивления изоляции обмоток.
  3. Определение коэффициента трансформации.
  4. Проверка группы соединения обмоток.
  5. Испытание электрической прочности изоляции приложенным напряжением.
  6. Опыт короткого замыкания.
  7. Испытание электрической прочности изоляции индуктированным напряжением.
  8. Опыт холостого хода.
  9. Измерение сопротивления обмоток постоянному току.