Технология и оборудование производства трансформаторов - Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и транспортировки обмоток

б) Оснащение операций стяжки, прессовки, отделки и демонтаж обмоток

Перед прессовкой и сушкой обмотку стягивают между прессующими плитами. На рис. 12-36,а показана плоская стальная плита для сравнительно небольших обмоток. В плите имеется центральное отверстие, через которое можно удалить намоточный шаблон. По периферии сделаны отверстия под стяжные шпильки.

При стяжке больших обмоток с давлением (60—100) 10⁵ Па (60—100 кгс/см²) жесткость плит увеличивают с помощью ребер жесткости. На рис. 12-36,6 показана такая плита с ребрами жесткости из швеллеров.
Между торцами обмотки и плитами против столбов прокладок устанавливают подставки. На рис. 12-36,в показаны сварные металлические и деревянные подставки.

Рис. 12-36. Оснащение операций стяжки, прессовки и отделки обмоток.
а — плита прессующая для стяжки; б — плита прессующая сварная для опрессовки обмоток давлением 100 • 10⁵ Па (100 кгс/см²); в — подставки металлические и деревянная; г — обойма с тарельчатыми пружинами; 1 —  корпус; 2 — гайка, 3 — пружины тарельчатые; 4 — втулка.

Для осуществления прессовки в процессе сушки обмоток между двумя плитами устанавливают обоймы с тарельчатыми пружинами, одна из конструкций которых показана на рис. 12-36,г.

в) Оснащение подъемно-транспортных работ

Рис. 12-37. Грузоподъемные приспособления.
а — стропы с крюками для подъема стянутой обмотки: 1 — стропы; 2 — крюки; 3— кольцо,
б — тройная траверса с лапами для подъема обмоток: 1 — кольцо; 2 — траверса тройная; 3 — лапы грузовые; 4 — канат пеньковый,
в — приспособление для подъема и кантовки дисковых обмоток: 1 — трос; 2 — крюк, 3 — рама, 4 — обмотка, 5 — зажим; 6 — серьга;
г — траверса для подъема обмоток различной длины; 1 — серьга; 2 — балка; 3 — серьга,
д — стропы со специальными лапами для подъема обмоток, намотанных на бумажно-бакелитовых цилиндрах: 1 — трос; 2 — крюк; 3 — лапа; е — крюк грузовой, ж — клещи клиновые для вынимания технологических планок при демонтаже оснастки обмоток; 1 — серьга, 2 — корпус; 3 — губки зубчатые.

Для подъема, транспортировки и кантовки обмоток применяют специальные приспособления, которые должны обеспечивать безопасность, не допускать повреждения обмоток и быть удобными в работе.
На рис. 12-37,а показаны стропы для транспортировки стянутой обмотки. Стропы изготовлены из стального троса и армированы кольцом 3 и крюками 2. Обмотки без плит транспортируются с помощью тройной траверсы (рис. 12-37,6). Траверса 2 надевается кольцом 1 на крюк мостового крана. Три грузовые лапы 3 могут перемещаться в радиальном направлении по рейке траверсы и перед подъемом обязательно должны закрепляться канатом 4.
На рис. 12-37,в показано приспособление для подъема и кантования дисковых обмоток. При помощи тросов 1 и крюков 2 приспособление закрепляется на крюке крана. Обмотка 4 закрепляется с помощью четырех зажимов 5. Серьги 6, надетые на консольные шипы рамы 3, позволяют кантовать раму вместе с обмоткой.
На рис. 12-37,г показана траверса для подъема обмоток вместе с шаблоном различной длины, а на рис. 12-37,6 — подъемное приспособление для подъема обмоток, намотанных на бумажно-бакелитовые цилиндры. Лапы 3 со специальной прокладкой предохраняют цилиндр от повреждений.
Грузовой крюк с предохранительной скобой от самопроизвольного освобождения показан на рис. 12-37,е.
Перед удалением металлического цилиндра из обмотки необходимо вынуть часть деревянных технологических реек. На рис. 12-37,ж показаны клещи для захвата реек. Корпус 2 имеет внутренние скосы, по которым скользят самозахватывающие зубчатые губки 3. Клещи крепятся на крюке крана с помощью серьги 1.