Производство электрических аппаратов управления и защиты - Холодная штамповка из неметаллических материалов

При изготовлении изделий из неметаллических материалов штамповкой и резкой в электроаппаратостроении используется широкая номенклатура материалов, как-то: сложные пластики (текстолит, стекло и асботекстолит, гетинакс), фибра, электрокартон, оргстекло, миканит, кожа, фетр, резина, ткани, асбестовые изделия (бумага, картон, ткани) и др. Из этих материалов изготовляют шайбы, прокладки, детали каркасов катушек и другие изоляционные и конструкционные изделия.

Из дополнительных операций по обработке слоистых пластиков следует отметить токарную обработку, сверление, зенкование; резку производят ножницами с параллельными ножами, ленточными и циркульными пилами с надежным прижимом материала.
Предельные толщины вырубки: без подогрева: гетинакс— 1,5 мм, текстолит — 2 мм; с подогревом до 100—120°С: гетинакс и оргстекло — 3 мм, текстолит — 6,5 мм.
Чистота поверхности среза вырубки получается не выше 2— 3 класса, при требовании повышенного класса — применяют завистную штамповку, а при круглых вырубках, например шайбах, возможна токарная обработка контура пакетом на оправке.
Фибра, предварительно подвергнутая вымачиванию в воде комнатной температуры, допускает штамповку с вытяжкой, но при этом учитывается, что при высыхании размеры изделия уменьшаются. 

Изготовление деталей из бумаги, картона, тонких слоистых и волокнистых пластиков производится ножевыми штампами — просечками с углом заострения для мягких материалов в 15—20°, а для гетинакса, текстолита, фибры 30—35°. Штамповка производится на фибровой или деревянной подкладке.
Ниже, по данным [44], приведены классы точности деталей, изготовляемых вырубкой из гетинакса и текстолита.

В табл. 3-10 приведены значения перемычек при вырубке деталей из гетинакса и текстолита.
Таблица 3-10