К оборудованию химической и электрохимической подготовки поверхности деталей относятся: стальные сварные баки и автоматические установки для обезжиривания в органических растворителях; стационарные ванны и моечные камеры химического обезжиривания в щелочных растворах; шнековые аппараты для обработки мелких деталей, осуществляющие обезжиривание, промывку, травление, сушку. Для электрохимического обезжиривания применяют сварные стальные ванны с одно- или двусторонней бортовой вентиляцией. С целью улучшения качества обезжиривания процесс ведут с реверсированием тока. Стационарные ванны для химического травления изготовляют стальными или железобетонными, изнутри футерованными кислотостойким материалом (винипласт и др.). Ванны с электрохимическим травлением оборудуются штангами для подвода тока.
Ванны для промывки холодной водой изготавливаются из стали, дерева, а для горячей промывки — из стали. Применяют и струйную промывку с поочередной подачей при помощи педалей холодной и горячей воды.
С целью ускорения процесса обезжиривания жидкости ванны озвучивают ультразвуковой частотой 5—100 кГц. Для нанесения гальванопокрытий применяют ванны стационарные, колокольные, барабанные и полуавтоматические, а также автоматические конвейерные установки. Ванны для хромирования футеруют изнутри свинцом или винипластом. При подогреве электролита паром или горячей водой применяют наружный обогрев при помощи пароводяной рубашки или внутреннего змеевика. Перемешивание электролита производят очищенным сжатым воздухом, механическими мешалками, движущимися штангами. Для фильтрации электролитов используют устройства периодического и непрерывного действия. Передвижные устройства состоят из насоса, фильтра, подающей и отводящей труб. Находят применение аэрофильтры.
Покрытие мелких деталей производят в корзинах из металлической сетки или перфорированного листового материала, подвешиваемых на катодной штанге, с периодическим встряхиванием. Для этой же цели используют вращающиеся барабаны и колокола.
Из автоматических устройств применяют приборы контроля толщины осадка, плотности тока, температуры, pH-состава электролита, реверсирования тока. Из средств питания гальваноустановок постоянным током применяют мотор-генераторы 6/12 В на токи от 250 до 5000 А; все большее применение находят выпрямительные установки с использованием твердых выпрямителей; применяют и аккумуляторные установки для золочения, серебрения.
Контроль качества гальванопокрытий.
В контроль качества входят вопросы визуального определения качества покрытия, определение толщины, пористости, адгезии (сцепления), механических свойств и коррозионной стойкости покрытия.
