Фото и видео

Новости (архив)


Контакты

contact@forca.ru

Содержание материала

ГЛАВА ДЕВЯТАЯ
РЕМОНТ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ПРИБОРОВ ТЕПЛОВОГО КОНТРОЛЯ

9-1. НОМЕНКЛАТУРА ПРИБОРОВ

Системой ППРОСПЭ предусматриваются ремонтные нормативы для электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля, находящихся в эксплуатации (в том числе и в эксплуатационном резерве), контролирующих состояния технологического и энергетического оборудования и сетей и обеспечивающих соблюдение заданных технологических режимов и параметров.
Классификация указанных приборов произведена в соответствии с их назначением и конструктивным исполнением; рассматриваются следующие группы приборов:
щитовые электроизмерительные приборы переменного и постоянного тока класса 1—2,5, счетчики электрической энергии, самопишущие щитовые электроизмерительные приборы класса 1—2,5 переменного и постоянного тока, шунты и добавочные сопротивления, измерительные трансформаторы тока и напряжения, приборы для измерения и регулирования давления и вакуума, температуры, расхода количества жидкостей и газов, уровня жидкости, состава и свойств вещества, устройства дистанционной передачи и вторичные приборы.
Лабораторные образцовые и другие измерительные приборы специального назначения данной системой не охватываются, так как применяемость их в энергетическом хозяйстве предприятий крайне ограничена. Ремонт и поверка их производятся органами государственной метрологической службы Госстандарта Совета Министров СССР.
Для ведомственного надзора на предприятиях создают измерительные лаборатории, контрольно-поверочные пункты, инспекции, мастерские и цехи по ремонту и регулировке контрольно-измерительных приборов, которые осуществляют повседневное наблюдение за работой приборов и проводят их периодические поверки. В соответствии с ГОСТ 8.002-71 «Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения поверок, ревизии и экспертизы средств измерений» на предприятиях могут быть созданы отделы главного метролога. Руководители предприятий создают указанный орган ведомственной метрологической службы в соответствии с положением о метрологической службе министерства (ведомства) и утверждают положения об этом отделе, согласованные с органами государственной метрологической службы. Предприятия, изготовляющие, ремонтирующие и эксплуатирующие средства измерений, могут организовать проведение поверочных работ своими силами и средствами с обязательной регистрацией права поверки в органах государственной метрологической службы. В своей технической деятельности органы местной метрологической службы на предприятиях должны руководствоваться постановлениями и методическими указаниями Госстандарта. Основными задачами местной метрологической службы по мерам и измерительным приборам являются:
определение технических характеристик, которыми должна обладать измерительная аппаратура для контроля и регулировки технологического и энергетического оборудования; подбор прибора по установленной характеристике; учет всего измерительного хозяйства предприятия с составлением паспорта; уточнение контроля условий эксплуатации каждого измерительного прибора, определение порядка надзора и сроков обязательных поверок; производство периодических ведомственных поверок каждого прибора в установленный срок; содержание в исправном состоянии мер и измерительных приборов, используемых на предприятии в качестве образцовых для осуществления ведомственной поверки рабочих приборов.

9-2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов электроизмерительных и теплового контроля должна обеспечивать точность показаний, исправное состояние, отвечающее всем требованиям, которые предусмотрены правилами Комитета стандартов, государственными стандартами и инструкциями заводов-изготовителей. Эксплуатация электроизмерительных приборов должна соответствовать требованиям гл. ЭП-12 ПТЭ и ПТБ.
Для обеспечения указанных условий работы приборов необходимо осуществлять постоянное техническое обслуживание, текущий и капитальные ремонты, а также систематические поверки всех приборов, находящихся в эксплуатации.
Техническое обслуживание приборов производится персоналом, который обслуживает и контролирует работу технологического и энергетического оборудования, или прибористами.
В объем технического обслуживания входят: осмотр внешней части прибора, проверка исправности электропроводки и других коммуникаций, сохранность пломб, своевременное предупреждение появления неисправностей и выявление дефектов, возникающих при эксплуатации, смазка механизмов движения, смена диаграммной бумаги, перьев и чернил в самопишущих приборах, доливка специальных жидкостей, устранение подтекания жидкости, а при необходимости смена прокладок, промывка камер, слив и заливка ртути, исправление уплотнений и крепежа у ртутных дифманометров, проверка заборных устройств, холодильников, фильтров, водоструйных насосов и источников питания у газоанализаторов, доливка масла в редуктор и реохорд в автоматических электронных мостах и потенциометрах.
Для лучшей сохранности приборов, правильной эксплуатации и поддержания их в исправном состоянии рекомендуется закреплять приборы за персоналом, обслуживающим технологическое оборудование. Запись показаний приборов в журнале работы технологического оборудования или в специальном журнале должна производиться систематически.
В объем технического обслуживания входит своевременное представление измерительных приборов в госповерку, для которых установлена обязательная государственная поверка в органах Комитета стандартов, мер и измерительных приборов или в заводских лабораториях, имеющих на то разрешение указанных органов, а также обеспечение своевременного и качественного ремонта приборов в установленные сроки.

9-3. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

Текущий ремонт производится непосредственно на месте без снятия прибора с места установки или в мастерской с установкой резервного прибора вместо снятого.
В объем текущего ремонта входит: наружный осмотр, вскрытие и чистка прибора, частичная разборка подвижной системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, держателей диаграммы, рычагов пера и при необходимости пополнение недостающих и замена изношенных крепежных деталей, замена стекол, проверка качества изоляции состояния цепей прибора, проверка установки и состояния кернов, регулировка подвижной системы прибора по основным точкам с ремонтом и установкой дополнительного сопротивления, перемотка шунтов, подгонка показаний приборов в класс точности без разбора измерительной системы магнитным шунтом, подгоночным сопротивлением и размагничиванием экрана.
Помимо указанных, при текущем ремонте отдельных видов приборов производятся следующие дополнительные работы:
самопишущие приборы — чистка, смазка и регулировка лентопротяжного механизма и проверка подачи диаграммы и красящей ленты, проверка сцепления главного кулачка с валом электродвигателя, регулировка совпадения положений переключателя термопар с цветом записи;
приборы сопротивления — проверка всех элементов сопротивления, подгонка к номиналу до 20% и замена негодных до 10% их количества в приборе; припайка оборванных концов в монтажной схеме, сушка элементов схемы и зачистка контактов, проверка исправности электропроводки, термопар, диафрагм и трубок к тягомерам и к другим приборам теплового контроля;
счетчики электрической энергии — проверка и исправление вторичных цепей, регулировка хода счетчика на разных нагрузках и проверка правильности показаний;
приборы измерения расхода жидкостей и газов — промывка камер, слив и заливка ртути, исправление уплотнений, устранение люфтов в отдельных деталях механизма, чистка соединительных трубок, перенабивка сальников, замена стекол, шкал и счетчиков интегратора, регулировка показаний по шкале и интегратору;
приборы для измерения состава веществ — проверка заборных устройств, холодильников, фильтров, водоструйных насосов, источников питания, показывающих и регистрирующих приборов и создание герметичности в системе;
потенциометрические и уравновешивающие мосты — доливка масла в редуктор и реохорд, устранение заеданий в сочленениях подвижных деталей, проверка действия вибропреобразователя, усилителя, электродвигателя, подвижных контактов, ртутных переключателей, настройка регулирующей и регистрирующей частей прибора на соответствие техническим условиям. Если при текущем ремонте производился ремонт измерительной части прибора (замена или ремонт кернов, подпятников, моментных пружин, подвесок, зеркал), то прибор подлежит проверке и сдаче госповерителю;
системы автоматического управления и регулирования — чистка, смазка и проверка реле, датчиков, исполнительных механизмов, приборов теплового контроля, регуляторов всех систем и назначений, следящих механизмов, проверка на плотность импульсных и соединительных трубок, измерение сопротивления электрических трубок, измерение сопротивления электрических цепей управления, устранение обнаруженных дефектов, подтяжка контактов электроцепей, замена неисправных отдельных элементов и узлов и опробование в работе,

9-4. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

Капитальный ремонт производится для приборов, имеющих ремонтный цикл свыше 1 года. При капитальном ремонте выполняются работы текущего ремонта, а также полная разборка и сСорка измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора, промывка всех деталей в бензине и их сушка, замена или исправление кернов, подпятников, моментных пружин, подвесок, зеркал, грузов и корректоров, проверка схемы прибора, регулировка и подгонка показаний по основным точкам на всех пределах измерений, замена или исправление арматуры (замков, ручек, петель, зажимов), замена или исправление переключателя пределов, а при необходимости производится переградуировка прибора.
После ремонта производится окраска прибора и маркировка подсоединенных к нему коммуникаций.
При капитальном ремонте отдельных видов приборов производятся следующие дополнительные работы:

самопишущие приборы — разборка и сборка механизма записи,, ревизия, чистка, а при необходимости и замена электродвигателя или часового механизма;

приборы сопротивления — подгонка к номиналу всех сопротивлений, замена негодных сопротивлений до 20% общего их количества;
счетчики электрической энергии — разборка счетного механизма, перемотка или замена катушек цепи тока и напряжения, при необходимости переборка механизма счетчика на новый цоколь или переделка на новые параметры;
приборы измерения расхода жидкостей и газов — разборка, чистка и смазка интегрирующего механизма, механизма показаний, сочленений; вскрытие, чистка и сборка плюсовой камеры, замена минусового сосуда с изношенными деталями механизма; устранение люфтов, ремонт электронного усилителя, перезаполнение или замена мембранного блока; ремонт датчика механизма интегратора и индукционных катушек;
приборы для измерения состава веществ — ремонт холодильников; ремонт или замена источника питания; ремонт показывающих и регистрирующих вторичных приборов; ремонт датчика прибора, замена плеч мостовой схемы, нулевого реостата; проверка всего основного и вспомогательного оборудования прибора и регулировка;
потенциометрические и уравновешивающие мосты — ремонт реохорда со сменой контактного шарнира, замена катушек сопротивления; ремонт или замена переключателя реохорда; ремонт столика и рамки нулевого прибора; ремонт переключателя термопар; шлифовка контактов и замена масла; ремонт кинематики многозаписывающего прибора — смена верхней и нижней собачек, проверка подшипников, заточка зубцов избирательного рычага, замена или ремонт стрелок и толкателя шестерни молотка; ревизия, чистка, а при необходимости замена электродвигателя или часового механизма, а также проверка работы компенсатора влажности, ремонт каретки пера с заменой держателя молоточка и пера или их ремонт;
электроизмерительные приборы — подмагничивание ослабевших магнитов, уравновешивание подвижной части прибора, заточка концов полуосей, ремонт, подшипников, кернов, перемотка катушек или их замена;
системы автоматического управления и регулирования — ремонт и поверка реле, датчиков исполнительных механизмов, приборов теплового контроля, регуляторов температур и давления, электрической и электронной аппаратуры; замена отдельных приборов и аппаратуры более совершенными; перемонтаж схемы автоматического управления и регулирования, замена вышедших из строя импульсных трубок и электропроводки, наладка системы.