Поиск по сайту
Начало >> Книги >> Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Ремонтный цикл и ремонтные нормативы компрессорно-насосного оборудования - Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики

Оглавление
Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики
Применение системы ППР
Задачи системы ППРОСПЭ и принципы ее разработки
Формы и критерии целесообразности централизованного ремонта
Терминология
Ремонтный цикл
Диагностический метод контроля
Классификация энергетического оборудования
Ремонт электрических машин
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электрических машин
Типовой объем работ при текущем ремонте электрических машин
Типовой объем работ при капитальном ремонте электрических машин
Ремонтный цикл электрических машин
Нормы трудоемкости ремонта  электрических машин
Нормы простоя из-за ремонта электрических машин
Нормы складского эксплуатационного резерва электрических машин
Нормы расхода материалов электрических машин
Номенклатура силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию силовых трансформаторов, аппаратов напряжением выше 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Ремонтный цикл силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы простоя из-за ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Нормы складского резерва для ремонта силовых трансформаторов, аппаратов выше 1000 В
Номенклатура аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ по техническому обслуживанию аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при текущем ремонте аппаратов до 1000 В
Типовой объем работ при капитальном ремонте аппаратов до 1000 В
Нормы трудоемкости ремонта аппаратов до 1000 В
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для ремонта аппаратов до 1000 В
Номенклатура электротехнологического оборудования
Типовой объем работ по техническому обслуживанию электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте электротехнологического оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте электротехнологического оборудования
Ремонтный цикл электротехнологического оборудования
Нормы трудоемкости ремонта электротехнологического оборудования
Нормы расхода и складского резерва электротехнологического оборудования
Ремонт конденсаторных установок
Ремонтные нормативы при ремонте конденсаторных установок
Ремонт аккумуляторных батарей
Ремонтные нормативы при ремонте аккумуляторных батарей
Ремонт электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля
Условия приемки приборов из ремонта
Ремонтные нормативы при ремонте приборов и приборов теплового контроля
Методика определения интегральных нормативов
Ремонт электрических сетей
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы электрических сетей
Номенклатура оборудования связи
Типовой объем работ по техническому обслуживанию оборудования связи
Типовой объем работ при текущем ремонте оборудования связи
Типовой объем работ при капитальном ремонте оборудования связи
Ремонтный цикл оборудования связи
Нормы расхода и складского запаса оборудования связи
Ремонт котлов
Типовой объем работ при капитальном ремонте котлов
Ремонтный цикл при ремонте котлов
Нормы трудоемкости ремонта котлов
Нормы расхода и складского неснижаемого запаса для  ремонта котлов
Ремонт компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при текущем ремонте компрессорно-насосного оборудования
Типовой объем работ при капитальном ремонте компрессорно-насосного оборудования
Ремонтный цикл и ремонтные нормативы компрессорно-насосного оборудования
Нормы расхода складского резерва компрессорно-насосного оборудования
Ремонт вентиляционного оборудования
Ремонтный цикл вентиляционного оборудования
Ремонтные нормативы вентиляционного оборудования
Ремонт трубопроводов
Ремонтные нормативы трубопроводов
Нормы расхода и складского резерва трубопроводов
Виды работ, выполняемых энергетической службой
Учет наличия, движения и состояния энергетического оборудования
Планирование ремонтных работ
Планирование расхода и складского резерва материалов
Планирование и учет простоев из-за ремонта
Машинизация планирования и учета
Сметы затрат, источники финансирования ремонтно-эксплуатационных расходов
Учет аварий и брака в работе
Анализ экономической деятельности ремонтных служб
Методика планового управления экономией энергоресурсов
Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта
Управление качеством ремонта и технического обслуживания
Организационная подготовка ремонта по ППРОСПЭ
Инженерная подготовка ремонта
Материальная подготовка ремонта
Организационные формы проведения ремонтно-эксплуатационных работ
Категорирование энергетических служб
Типовая структура ОГЭ
Функции, права и ответственность служб главного энергетика
Функции отдельных подразделений ОГЭ
Показатели и порядок оплаты труда ремонтных рабочих
Список литературы

14-5. РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ И РЕМОНТНЫЕ НОРМАТИВЫ
Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода компрессорно-насосного оборудования в значительной степени зависит от назначения и вида энергоносителя (вода, газ, масло, мазут, бензин и т. д.), а также от конструктивных особенностей оборудования. В табл. 14-1 приведена продолжительность ремонтного периода с учетом указанных особенностей и при работе оборудования в две смены. При другой сменности необходимо применять коэффициенты, расчет которых указан в гл. 2. Продолжительность ремонтного цикла холодильных машин с сезонной нагрузкой (например, холодильные машины для нейтральных кондиционеров) удваивается.
Трудоемкость по видам ремонта приведена в табл. 14-2. Трудозатраты на ремонт электрических машин и пусковой аппаратуры нормами не учтены. Компрессорно-насосное оборудование и холодильные машины, как правило, обслуживаются постоянным оперативным персоналом, а поэтому трудоемкость на техническое обслуживание не планируется. Для полностью автоматизированных компрессорных станций и холодильных машин, не имеющих постоянного оперативного персонала, трудоемкость на техническое обслуживание принимается ежемесячно на каждую рабочую смену в размере 10% табличной трудоемкости текущего ремонта исходя из средней плановой сменности работы оборудования.
В нормах предусмотрены 20% станочных работ при капитальном ремонте и 10% — при текущем ремонте. В табл. 14-3 приведены нормы простоя оборудования из-за ремонта при работе в две смены. При ремонте в три смены к нормам простоя вводится коэффициент 0,75, а при работе в одну смену коэффициент 1,8.
Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периода


Оборудование

Продолжительность ремонтного никла, лет

Продолжительность межремонтного периода, мес

Компрессоры поршневые и ротационные

5

12

Турбокомпрессоры центробежные

4

6

Воздуходувки центробежные

6

6

Детандер-компрессоры

6

12

Машины и агрегаты холодильные аммиачные

6

12

Машины и агрегаты холодильные фреоновые

7

12

Насосы центробежные

4

6

Насосы паровые поршневые

3

6

Насосы фекальные и песковые

3

6

Насосы вакуумные

3

4

Вакуумнасосы парортутные и паро- масляные

2

4

Установки для получения жидкого и газообразного азота и кислорода

8

24

Таблица 14-2

Нормы трудоемкости ремонта

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Компрессоры воздушные

 

Компрессоры воздушные вертикальные на давление до 8 кгс/сма, производительностью, м3/мин:

 

 

3

180

50

5

220

60

10

280

70

20

340

90

30

420

110

40

500

120

50

600

140

100

750

180

Компрессоры горизонтальные, двухступенчатые, четырехцилиндровые на давление 8 кгс/см2, производительностью, м3/мин:

 

 

50

700

200

100

900

280

200

1200

350

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Компрессоры угловые, крейцкопфные на давление 18 кгс/см2, производительностью, м3/мин:

 

 

10

320

90

20

430

120

То же на давление 220—400 кгс/см2, производительностью 4 м3/мин

500

150

Компрессоры вертикальные, двухрядные, четырехступенчатые на давление 220 кгс/см2, производительностью, м3/мин:

 

 

до 2

400

120

3

500

150

7

800

240

14

1200

360

То же шестиступенчатые на давление 350—400 кгс/см2, производительностью 4 м3/мин

600

180

Компрессоры горизонтальные, дожимающие, на давление 220— 350 кгс/см2, производительностью, м3/мин:

 

 

7,6

800

180

15

860

250

27

1100

330

Компрессоры ротационные, пластинчатые, производительностью, м3/мин:

 

 

12

300

90

22

450

140

32

600

180

50

750

220

Турбокомпрессоры центробежные производительностью, м3/мин:

 

 

100

1400

400

135

1700

500

250

2000

600

345

2300

650

Воздуходувки центробежные на давление 1,25 кгс/см2, производительностью, м3/мин:

 

 

40—60

300

90

100—150

460

120

200—250

600

180

350—450

800

240

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Компрессоры и агрегаты аммиачные

 

Компрессоры аммиачные вертикальные, одноступенчатые, холодопроизводительностью при температуре кипения — 15°С и конденсации +30°С, ккал/ч:

 

 

24 000

200

60

75 000—100 000

240

70

145 000—195 000

310

90

Компрессоры аммиачные V-образные, одноступенчатые, четырехцилиндровые, холодопроизводительностью при температуре кипения —15°С и конденсации 30°С, ккал/ч:

 

 

48 000

250

75

150 000—200 000

300

90

300 000—390000

440

130

Компрессоры аммиачные V-образные, двухступенчатые, холодопроизводительностью при температуре кипения —40°С и конденсации +35°С, ккал/ч:

 

 

38 000—50 000

420

120

8 000

520

150

Компрессоры аммиачные W-образные, одноступенчатые, восьмицилиндровые, холодопроизводительностью при температуре кипения —15°С и конденсации +30°С, ккал/ч:

 

 

66 000— 96 000

310

93

300 000—400 000

560

160

680 000—780 000

600

180

То же холодопроизводительностью при температуре кипения —40X1 и конденсации +35СС, ккал/ч: 75 000—100 000

600

180

Компрессоры аммиачные горизонтальные, двухрядные, холодопроизводительностью при температуре кипения —15  и конденсации +30, ккал/ч:

 

 

575 000

800

240

То же четырехрядные холодопроизводительностью при температуре кипения —15°С и конденсации +30°С, ккал/ч:

 

 

1 150000

1300

390

Нормы трудоемкости ремонта

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Компрессоры фреоновые W-образные одноступенчатые, восьмицилиндровые холодопроизводительностью при температуре кипения —15°С и конденсации +30°С, ккал/ч: 18 000—25 000 30 000—92 000

260 350

80 100

Компрессоры фреоновые V-образные, одноступенчатые, четырехцилиндровые холодопроизводительностью 2000 ккал/ч при температуре кипения —90°С и конденсации —30°С

180

54

То же холодопроизводительностью 5000 ккал/ч при температуре кипения —40°С и конденсации +3042 Компрессоры фреоновые W-образные, одноступенчатые холодопроизводительностью 4000 ккал/ч при температуре кипения —90°С и конденсации —30°С

440 220

140 66

Компрессоры фреоновые вертикальные одноступенчатые, двухцилиндровые холодопроизводительностью при температуре кипения —15°С и конденсации +30°С, ккал/ч: 4 500— 7 600 23 000—46 000

140 160

40
50

То же холодопроизводительностью 18 000—25 000 ккал/ч при температуре кипения —40°С и конденсации +30°С

300

90

Агрегаты компрессорно-конденсаторные с теплообменником и фильтром- осушителем холодопроизводительностью при температуре кипения —150 и конденсации + 22°С, ккал/ч: 4 600— 6 000 16 000—24 000 32 000—48 000 64 000—96 000

180
280
360
420

54
184
100
120

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Машина холодильная фреоновая, состоящая из компрессорно-конденсаторного агрегата холодопроизводительностью при температуре кипения —10°С и конденсации +22°С, ккал/ч:

 

 

6 000—15 000

200

60

16 000—22 500

300

90

30 000—45 000

420

120

66 000—90 000

600

180

Машина холодильная фреоновая, двухступенчатая, состоящая из компрессоров БФУ-10м и 22ФВ-100, холодопроизводительностью 34 000 ккал/ч при температуре кипения —60°С и конденсации +30

520

160

Машина холодильная фреоновая низкотемпературная холодопроизводительностью 1050 ккал/ч при температуре кипения —70°С и конденсации
+25°С

250

70

Машина холодильная фреоновая турбо- компрессорная холодопроизводительностью 2 200 000 ккал/ч при температуре кипения —20°С и конденсации +35°С

1680

480

То же холодопроизводительностью 3 400 000 ккал/ь температуре кипения —5°С и конденсации +35°С

1800

540

Вакуум-насосы

 

Вакуум-насосы поршневые, горизонтальные производительностью, м3/мин:

 

 

до 3,5

50

15

6

80

24

9

100

30

Вакуум-насосы ротационные пластинчатые производительностью, м3/мин:

 

24

6

80

25

120

36

50

160

48

60

200

60

То же со средней скоростью откачки,
л/с

 

 

0,5-1

30

9

3—6

40

12

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Вакуум-насосы роторные со скоростью откачки 59—155 л/с

160

48

Вакуум-насосы двухроторные со скоростью откачки, л/с: 500 1500

320 480

9 14

Вакуум-насосы водокольцевые производительностью, м3/мин: ДО 6 12 27 50

70 120 140 220

21
36 42 60

Вакуум-насосы пароэжекторные производительностью, кг/ч: до 5 10 20

60 80 100

18
24 30

Вакуум-насосы парортутные со скоростью откачки, л/с: 7
25—50

30 40

9 12

Вакуум-насосы паромасляные со скоростью откачки, л/с: 100—500 1500—2000 3500— 6000

40 60 80

12
18 24

Детандеры

Детандеры высокого давления, предназначенные для получения холода, производительностью 60 м3/ч при давлении впуска 200 и выпуска 5 кгс/см2

260

80

То же производительностью 110 м3/ч при давлении впуска 200 и выпуска 6 кгс/см2

280

80

Детандеры среднего давления производительностью 190 м3/ч при давлении на входе 70 и на выходе 5 кгс/см2

450

130

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Насосы

 

 

Насосы консольные и с колесом двустороннего входа, одноступенчатые, с напором 140 м вод. ст., производительностью, м3/ч:

 

 

до 50

20

6

100

25

7

160

35

10

300—400

45

13

540—720

60

15

900—1260

80

20

2000—2700

100

25

3600—4700

150

40

Насосы вертикальные, одноступенчатые с напором до 70 м вод. ст., производительностью, м3/ч:

 

 

3500—5100

370

ПО

5000—7200

550

150

8600—13 700

850

240

Насосы вихревые, горизонтальные с напором до 80 м вод. ст., производительностью, м3/ч:

 

 

до 8

10

3

20

20

6

35

30

9

Насосы многоступенчатые, трехсекционные с напором до 180 м вод. ст., производительностью-, м3/ч:

 

 

34

100

30

60

130

40

105

180

50

175

210

60

290

280

70

Насосы бензиновые вихревые самовсасывающие, одноступенчатые, с напором до 51 м вод. ст., производительностью, м3/ч:

 

до 18

30

9

30

38

12

Насосы фекальные, горизонтальные, с напором до 100 м вод. ст., производительностью, м3/ч:

 

 

до 100

70

20

250—500

140

40

570—864

170

50

   

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального

текущего

 

ремонта

ремонта

Насосы фекальные, вертикальные, одноступенчатые с напором до 100 м вод. ст., производительностью, м3/ч: до 150

90

27

1800—3500

200

60

Насосы песковые и шламовые с напором до 60 м вод. ст., производительностью, м3/ч:

 

 

28—50

60

18

150

100

24

200

120

36

Насосы шестеренные производитель

 

 

ностью, м3/ч:

 

 

до 10

30

9

18

40

12

Насосы паровые поршневые давлением до 50 кгс/см2, производительностью, м3/ч:

 

 

6

60

18

15—20

90

27

40—50

160

45

125—160

230

60

250

300

90

Насосы гидравлические для гидро

 

 

прессов давлением до 200 кгс/см2,

 

 

производительностью, м3/ч:

 

 

30

90

25

70

120

35

100

150

40

Насосы одновинтовые горизонтальные,

 

 

производительностью, м3/ч:

 

 

5

42

12

16

55

16

Насосы артезианские с электродвигателем над скважиной производительностью 70 м3/ч, трехступенчатые, для скважин диаметром 250 мм

160

48

То же производительностью 150 м3

200

60

для скважин диаметром 300 мм

То же производительностью 200 м3

250

75

для скважин диаметром 350 мм

Насосы артезианские с погруженными электродвигателями производительностью до 10 м3/ч шестиступенчатые для скважин диаметром 150 мм

220

66

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

То же производительностью 15—40 м3/ч для скважин диаметром 200 мм

250

75

Тоже производительностью50—160 м3/ч диаметром 250—300 мм

300

90

Оборудование для производства и хранения газов

Установка получения технического кислорода, состоящая из блока разделения воздуха, теплообменника, адсорбера ацетилена, фильтра углекислого газа, фильтра жидкого кислорода, конденсатора, верхней и нижней ректификационной колонны и испарителя, производительностью, м3/ч:

 

 

30

1800

540

150

3400

1020

Насос плунжерный для жидкого кислорода давлением 220 кгс/см2, производительностью 50 л/ч

70

21

Резервуары для транспортировки и хранения жидкого азота и кислорода емкостью, л:

 

 

350

20

6

1250

40

12

Рампа наполнительная для кислорода 2x5 баллонов

20

6

Рампа перепускная кислородная на 2 х 10 баллонов

40

12

Генераторы водородные производительностью 4 кг/ч

200

60

Генераторы ацетиленовые производительностью, м3/ч:

 

 

10

100

30

20

130

39

40

160

48

Вспомогательное компрессорное оборудование

Воздухосборники вертикальные на давление до 10 кгс/см2, емкостью, м3:

12

3

4

12

3

6,3

18

5

10

35

10

16

40

12

20

45

13

25

50

15

 

Норма трудоемкости, чел-ч

Оборудование

капитального ремонта

текущего ремонта

Фильтры воздушные вертикальные производительностью, м3/мин

 

 

50

15

4

100

22

6

Масловодоотделители емкостью до 1,5 м*

20

6

Примечания: 1. Трудоемкость ремонта угловых крейцкопфных компрессоров давлением 30 кгс/м2 принимается с поправочным коэффициентом 1,1; давлением 70 кгс/см2 — с коэффициентом 1,2 норм трудоемкости ремонта компрессоров давлением 18 кгс/см2.
Нормы трудоемкости ремонта консольных насосов для кислот, щелочей, а также фарфоровых принимаются с поправочным коэффициентом 1,2 трудоемкости консольных насосов.
Трудоемкость ремонта многоступенчатых насосов с числом секций более трех увеличивается на 5% на каждую последующую пару секций.
Нормы простоя из-за ремонта
Нормы трудоемкости ремонта артезианских насосов увеличиваются на 5% на каждую последующую ступень свыше шести ступеней для погруженных и трех ступеней с электронасосом над скважиной.
Таблица 14-3


Трудоемкость ремонта, чел-ч

Простой при капитальном ремонте, сут.

Простой при текущем ремонте, ч

До 20

1

8

21-50

3

16

51—100

4

40

101—160

6

50

161—200

7

55

201—300

9

70

301—500

11

85

501—700

13

90

701—900

15

100

901—1100

18

120

Свыше 1100

20

140



 
« Силовые трансформаторы - СИГРЭ-2002   Совершенствование эксплуатации электросетей 1990 »
Карта сайта + все метки | Контакты
© Электроэнергетика При перепечатке и цитировании активная гиперссылка на сайт обязательна.