- Провода марок ТПРФ и АТПРФ прокладываются на скобах, полосках с прядками и без пряжек. Если провод крепится скобами, то разметка выполняется по расстоянию между центрами отверстий в лапах скоб. Расстояния между скобами по длине линии приведены в табл. 3-15.
Таблица 3-15
Расстояния между скобами при закреплении трубчатых проводов
При разметке мест установки у проходов расстояние от центра скобы до центра провода должно быть равно 50—100 мм; центр скобы должен находиться на расстоянии не более 85 мм от центра ответвительной коробки. Порядок монтажа соединений, ответвлений и крепления проводов такой же, как при монтаже кабелей ВРГ, НРГ, СРГ.
- Металлические оболочки проводов ТПРФ и АТПРФ соединяются между собой и с корпусами ответвительных коробок, которые заземляются путем соединения их с нулевым заземленным проводом, перемычками из медного голого гибкого проводника сечением не менее 2,5 мм2. Заземляющий проводник закрепляется проволочным бандажом припайкой к трубам и корпусам коробок припоем ПОС-30.
- Прокладка проводов марок ТПРФ и АТПРФ в сырых, особо сырых, пожароопасных и взрывоопасных помещениях запрещена.
3-14. Крепление проводов, кабелей и арматуры освещения методом приклеивания
- Крепление проводов и кабелей проводок освещения, а также осветительной арматуры целесообразно выполнять методом приклеивания. При монтаже освещения электростанций и подстанций чаще всего применяется клей БМК-5. Клеем БМК-5 разрешается приклеивать ответвительные коробки, деревянные подразетники, металлические и пластмассовые детали для закрепления на них проводов и кабелей при монтаже открытых проводок. Непосредственное приклеивание проводов и кабелей к строительным основаниям не разрешается; они должны прокладываться по приклеенным крепежным деталям.
Приклеивать электротехнические изделия и крепежные изделия можно на основаниях из бетона, асбоцемента, кирпича и металла. Вес приклеиваемых деталей не должен превышать 200 г, а опорная поверхность должна быть не менее 4 см2. Толщина приклеиваемых деталей должна быть не менее 1 мм. Приклеиваемые детали и основания, к которым они приклеиваются, должны быть сухими, очищенными от грязи и пыли. Работы по приклеиванию разрешается выполнять при температуре воздуха не ниже +5° С.
- Клей БМК-5 поставляется или как раствор смолы БМК-5 в ацетоне (ТУ П-114-65), или как сухая смола БМК-5 (СТУ-12-10-259-63); при этом необходимо 30 массовых частей смолы БМК-5 растворить в 70 массовых частях ацетона.
Для приготовления клеящего состава в клей БМК-5 вводится один из наполнителей в соотношении, указанном в табл. 3-16, который предварительно должен быть высушен при температуре + 120° С в течение 4 ч, охлажден и просеян через сито № 200 (100 отверстий на 1 см2).
Таблица 3-16
Вид наполнителя | Соотношение наполнителей в клеящем составе в массовых частях | |
клея БМК-5 | | наполнителя | |
Тальк технический .. | 60 | 40 |
Кварцевый песок .. | 40 | 60 |
Диабазовая мука ... | 40 | 60 |
Алебастр .. | 40 | 60 |
Мел ... | 60 | 40 |
Цемент .. | 70 | 30 |
Приготовленный в монтажно-заготовительных мастерских клеящий состав (с наполнителем) расфасовывается в алюминиевые или полиэтиленовые тубы.
Срок хранения клеящего состава БМК-5 с наполнителем тальком в алюминиевых тюбиках — до 6 мес.
- Порядок операций при приклеивании клеем БМК-5 следующий:
размечают места приклеивания и зачищают их стальной щеткой;
металлические основания и детали, кроме того, обезжиривают ацетоном или бензином Б-70;
готовят необходимое количество клеящего состава;
наносят штапелем слой клеящего состава на основание и приклеиваемую деталь (общая толщина клеевого слоя не должна превышать 0,5—1 мм);
устанавливают деталь на место приклеивания, прижимают ее рукой и удерживают в течение 8—10 мин.
Крепление проводов, кабелей и электроустановочных изделий производится по истечении 4—5 ч после приклеивания.
